【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装，尤其涉及一种盒托生产设备。
技术介绍
1、眼贴袋等产品在完成封袋操作后还需要放入包装盒中，以保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。现有的纸盒大多采购粘接成型的半成品，使用时需要先挤压、折叠成型，目前此过程大多采用人工操作。生产效率较低，且人工操作的质量不稳定，容易出现纸盒破损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻采用人工展开纸盒，生产效率较低，容易出现纸盒破损的问题，提供一种盒托生产设备。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种盒托生产设备，所述盒托生产设备包括外壳，盒托生产设备用于将半成品盒托挤压、翻折成型为成品盒托，所述半成品盒托四边粘接为一体且其两端设置有可翻折的端盖，半成品盒托上端面中部设置有长方形开口，所述开口处均设置有可翻折的向下翻折的支撑边，半成品盒托被压平成平板状，所述盒托生产设备还包括输送组件，所述输送组件沿外壳长度方向设置于外壳内，输送组件前端、中部、后部分别设置有送盒组件、端盖成型组件、支撑边成型组件；
4、所述输送组件包括输送链、定位板、托板、压板和限位条，所述输送链呈环形，两个输送链平行间隔设置，多个所述定位板沿输送链等距间隔阵列设置，相邻的两个定位板之间的距离值等于成品盒托的宽度值，两个所述托板分别固定设置于两个输送链外侧，托板上表面的高度位置高于位于输送链上端的高度位置，所述压板沿输送组件长度方向设置且位于两个输送链之间，压板下表面与托板上表面之间的距离值
5、所述送盒组件用于将半成品盒托送至输送组件前部，所述端盖成型组件用于将端盖向内翻折成型，所述支撑边成型组件用于将支撑边向下翻折成型。
6、为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
7、优选的，所述送盒组件包括收纳斗和送盒杆，所述收纳斗位于所述外壳内前端上部，收纳斗倾斜向下设置，所述半成品盒托放置于收纳斗内，所述送盒杆呈长杆状，送盒杆一端与外壳铰接、另一端设置有吸取装置，所述吸取装置用于吸取半成品盒托；
8、所述送盒杆向上翻转时，从收纳斗内抓取半成品盒托；送盒杆向下翻转时，将抓取的半成品盒托放置于输送组件前部相邻的两个定位板之间。
9、优选的，所述端盖包括端部段和插入段，所述端部段位于成品盒托端部，所述插入段翻折设置于端部段远离成品盒托的一侧且插入成品盒托内。
10、优选的，所述端盖成型组件包括阻挡条、翻折板、第一气缸和第二气缸，两个所述阻挡条分别间隔设置于两个限位条外侧，所述端盖位于阻挡条和限位条之间，两个所述翻折板分别横向固定设置于两个限位条后部下侧，所述第一气缸和第二气缸沿外壳长度方向依次设置，两个第一气缸分别位于两个翻折板两侧，第一气缸使端部段和插入段在翻折板外侧边处翻折呈90°，两个第二气缸使插入段向内拆入成品盒托内。
11、优选的，所述阻挡条和限位条的后端的横向位置位于第一气缸的横向位置和第二气缸的横向位置之间。
12、优选的，所述支撑边成型组件包括第一升降座、成型座和成型板，所述第一升降座纵向滑动设置于所述外壳内，所述成型座呈十字形平板状且固定设置于第一升降座下方，所述成型板的纵截面呈c形且横向滑动设置于成型座下方，成型板的开口方向朝向成型座外侧，四个成型板分别位于成型座的四边处。
13、优选的，所述支撑边成型组件还包括第二升降座和连杆，所述第二升降座纵向滑动设置于第一升降座和成型座之间，所述连杆与成型板数量相等且一一对应设置，连杆上下两端分别铰接于第二升降座边部和成型板上部。
14、通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、本技术的输送组件前端、中部、后部分别设置有送盒组件、端盖成型组件、支撑边成型组件，送盒组件用于将半成品盒托送至输送组件前部，半成品盒托在输送组件上输送时被挤压鼓起成型，端盖成型组件用于将端盖向内翻折成型，支撑边成型组件用于将支撑边向下翻折成型。整个过程完全由机械自动操作，提供了生产效率且能保障成型质量。
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1.一种盒托生产设备，所述盒托生产设备包括外壳（1），盒托生产设备用于将半成品盒托挤压、翻折成型为成品盒托，所述半成品盒托四边粘接为一体且其两端设置有可翻折的端盖，半成品盒托上端面中部设置有长方形开口，所述开口处均设置有可翻折的向下翻折的支撑边，半成品盒托被压平成平板状，其特征在于，所述盒托生产设备还包括输送组件，所述输送组件沿外壳（1）长度方向设置于外壳（1）内，输送组件前端、中部、后部分别设置有送盒组件、端盖成型组件、支撑边成型组件；
2.根据权利要求1所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述送盒组件包括收纳斗（7）和送盒杆（8），所述收纳斗（7）位于所述外壳（1）内前端上部，收纳斗（7）倾斜向下设置，所述半成品盒托放置于收纳斗（7）内，所述送盒杆（8）呈长杆状，送盒杆（8）一端与外壳（1）铰接、另一端设置有吸取装置，所述吸取装置用于吸取半成品盒托；
3.根据权利要求1所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述端盖包括端部段和插入段，所述端部段位于成品盒托端部，所述插入段翻折设置于端部段远离成品盒托的一侧且插入成品盒托内。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求4所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述阻挡条（9）和限位条（6）的后端的横向位置位于第一气缸（11）的横向位置和第二气缸（12）的横向位置之间。
6.根据权利要求1所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述支撑边成型组件包括第一升降座（13）、成型座（14）和成型板（15），所述第一升降座（13）纵向滑动设置于所述外壳（1）内，所述成型座（14）呈十字形平板状且固定设置于第一升降座（13）下方，所述成型板（15）的纵截面呈C形且横向滑动设置于成型座（14）下方，成型板（15）的开口方向朝向成型座（14）外侧，四个成型板（15）分别位于成型座（14）的四边处。
7.根据权利要求6所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述支撑边成型组件还包括第二升降座（16）和连杆（17），所述第二升降座（16）纵向滑动设置于第一升降座（13）和成型座（14）之间，所述连杆（17）与成型板（15）数量相等且一一对应设置，连杆（17）上下两端分别铰接于第二升降座（16）边部和成型板（15）上部。
...【技术特征摘要】
1.一种盒托生产设备，所述盒托生产设备包括外壳（1），盒托生产设备用于将半成品盒托挤压、翻折成型为成品盒托，所述半成品盒托四边粘接为一体且其两端设置有可翻折的端盖，半成品盒托上端面中部设置有长方形开口，所述开口处均设置有可翻折的向下翻折的支撑边，半成品盒托被压平成平板状，其特征在于，所述盒托生产设备还包括输送组件，所述输送组件沿外壳（1）长度方向设置于外壳（1）内，输送组件前端、中部、后部分别设置有送盒组件、端盖成型组件、支撑边成型组件；
2.根据权利要求1所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述送盒组件包括收纳斗（7）和送盒杆（8），所述收纳斗（7）位于所述外壳（1）内前端上部，收纳斗（7）倾斜向下设置，所述半成品盒托放置于收纳斗（7）内，所述送盒杆（8）呈长杆状，送盒杆（8）一端与外壳（1）铰接、另一端设置有吸取装置，所述吸取装置用于吸取半成品盒托；
3.根据权利要求1所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述端盖包括端部段和插入段，所述端部段位于成品盒托端部，所述插入段翻折设置于端部段远离成品盒托的一侧且插入成品盒托内。
4.根据权利要求3所述的一种盒托生产设备，其特征在于，所述端盖成型组件包括阻挡条（9）、翻折板（10）、第一气缸（11）和第二气缸（12），两个所述阻挡条（9）分别间隔设置于两个限位条（6）外侧，所述端盖位于阻挡条（9）和限位条（6）之间，两个所述翻折板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长伟，鲍天彬，张军喜，祁正红，栾榆杭，
申请(专利权)人：郑州市新视明科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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