【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成形装置，尤其涉及一种高强度铝合金深冷渐进成形装置及工艺。
技术介绍
1、铝合金由于其重量轻、比强度高等良好的综合机械性能，在航空航天和汽车工业中发挥着重要作用。目前深冷技术已被证明是提高铝合金板材成形性能的有效方法，铝合金作为一种面心立方结构(fcc)金属，在低温下不会发生脆性转变，且合金的力学性能随着温度的降低而不断提高。国内外研究学者将低温下铝合金强度和塑性同时提高的现象称为双增效应，且该效应与铝合金材料成分无关，目前2系、6系、7系等铝合金均被证实在低温下具有双增效应。深冷成形工艺是一种新型铝合金板材加工技术，利用低温下铝合金的双增效应，克服了传统成形工艺的缺陷，为大尺度铝合金整体结构薄壁曲面构件的成形提供了解决方法。
2、现有的一种铝合金深冷渐进成形工艺(公开号：cn115382979a)至少有以下弊端：
3、上述专利在使用时，通过液氮对铝合金板材进行降温，然后再通过模头对铝合金板材进行渐进成形加工，由于以上专利中的液氮在使用时一直暴露在外界的环境中，液氮具有较快的蒸发速度，当暴露在外界环境时，液氮会不断蒸发，造成了液氮的大量浪费，提高了液氮的使用成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中液氮在使用时一直暴露在外界的环境中，液氮具有较快的蒸发速度，当暴露在外界环境时，液氮会不断蒸发，造成了液氮的大量浪费，提高了液氮的使用成本的问题，而提出的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置及工艺。
2、为了实现上述目的，
3、一种高强度铝合金深冷渐进成形装置及工艺，包括底座和固定安装于底座下表面的多根支腿，所述底座的上表面固定安装有液氮贮存箱，所述液氮贮存箱的外表面固定安装有水管接头，所述水管接头与液氮贮存箱的内部相连通，所述液氮贮存箱顶端的入口处对称铰接有两块盖板，两块所述盖板相互远离的一侧外表面均固定安装有连接杆，所述连接杆远离盖板的一端转动安装有连杆，所述液氮贮存箱靠近连杆一侧的外表面对称转动安装有两根驱动杆，两根所述驱动杆的顶端分别与两根连杆的底端转动安装，所述底座上设有带动驱动杆转动的驱动机构。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述底座靠近驱动杆的上表面固定安装有立柱，所述立柱靠近液氮贮存箱一侧的外表面开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内壁滑动安装有t型滑块，所述t型滑槽的顶壁固定安装有接近感应开关。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述t型滑槽的顶壁和底壁之间转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿t型滑块的外表面并与其螺纹连接，所述立柱的顶端固定安装有自锁电机，所述自锁电机的输出端贯穿立柱的上表面并与丝杆的转动中心固定安装。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述t型滑块一侧的外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的内部滑动插设有t型板，所述t型板的内部开设有开口，所述开口的内壁安装有高强度铝合金板，所述t型板的外表面等距开设有多个螺栓孔。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于固定杆靠近立柱一端下表面的导板，所述导板的外表面对称贯穿开设有两个导槽，所述导槽由顶端的直槽和底端的斜槽组成，所述驱动杆的底端固定安装有滑柱，所述滑柱与导槽的内壁滑动安装。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述底座的上表面对称固定安装有两块支板，两块所述支板顶端相互靠近的外表面均固定安装有液压伸缩杆，两根所述液压伸缩杆的伸缩端均固定安装有成型模具。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述底座的下表面固定安装有液压控制器，所述液压控制器通过液压管与两根液压伸缩杆相连通，所述底座的下表面固定安装有液氮容器，所述液氮容器通过水管接头与软管与液氮贮存箱相连通。
10、作为本专利技术的进一步方案，包括以下步骤：
11、s1：使用时，使用人员先手动将高强度铝合金板插入到开口的内部，然后通过紧固螺栓与螺栓孔的连接，将高强度铝合金板压紧在开口处，固定方式简单易操作；
12、s2：使用人员手动将t型板插入到固定杆上与t型板相匹配的t型槽内，然后手动转动限位块使限位块带动限位柱转动，当限位柱转动到限位槽的末端时，通过限位块将t型板的位置限制住，防止t型板滑出固定杆的内部，确保后续的加工；
13、s3：通过自锁电机带动丝杆转动，使丝杆带动t型滑块沿着t型滑槽上下移动，通过t型滑块带动固定杆向下移动，使固定杆带动高强度铝合金板向下移动，同时固定杆带动导板向下移动，导板带动导槽向下移动，使导槽通过滑柱带动驱动杆转动，通过驱动杆带动连杆运动，使连杆通过连接杆带动盖板打开运动，此时高强度铝合金板会侵入到液氮贮存箱的内部，通过液氮贮存箱对高强度铝合金板进行降温；
14、s4：等高强度铝合金板降温完毕后，通过自锁电机反向转动带动其向上移动，当t型滑块移动到接近感应开关的感应位置时，此时自锁电机停止转动，当高强度铝合金板离开液氮贮存箱时，通过驱动机构使盖板盖上将液氮贮存箱的入口关闭，通过本装置，在不使用液氮时可以将液氮贮存箱的入口及时关闭，避免液氮暴露在空气中而泄露，降低了液氮的使用成本；
15、s5：通过接近感应开关的电信号使液压控制器驱动两根液压伸缩杆的伸缩端伸出运动，通过液压伸缩杆带动成型模具相互靠近运动，对中间的高强度铝合金板进行渐进成形挤压，如此往复操作数次，即可完成对高强度铝合金板的成型加工。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、1.使用时，使用人员先手动将高强度铝合金板插入到开口的内部，然后通过紧固螺栓与螺栓孔的连接，将高强度铝合金板压紧在开口处，固定方式简单易操作。
18、2.通过限位块将t型板的位置限制住，防止t型板滑出固定杆的内部，确保后续的加工。
19、3.当高强度铝合金板离开液氮贮存箱时，通过驱动机构使盖板盖上将液氮贮存箱的入口关闭，通过本装置，在不使用液氮时可以将液氮贮存箱的入口及时关闭，避免液氮暴露在空气中而泄露，降低了液氮的使用成本。
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1.一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，包括底座(1)和固定安装于底座(1)下表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有液氮贮存箱(3)，所述液氮贮存箱(3)的外表面固定安装有水管接头(4)，所述水管接头(4)与液氮贮存箱(3)的内部相连通，所述液氮贮存箱(3)顶端的入口处对称铰接有两块盖板(27)，两块所述盖板(27)相互远离的一侧外表面均固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离盖板(27)的一端转动安装有连杆(29)，所述液氮贮存箱(3)靠近连杆(29)一侧的外表面对称转动安装有两根驱动杆(30)，两根所述驱动杆(30)的顶端分别与两根连杆(29)的底端转动安装，所述底座(1)上设有带动驱动杆(30)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述底座(1)靠近驱动杆(30)的上表面固定安装有立柱(10)，所述立柱(10)靠近液氮贮存箱(3)一侧的外表面开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)的内壁滑动安装有T型滑块(13)，所述T型滑槽(12)的顶壁固定安装有接近感应开关(15)。p>
3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述T型滑槽(12)的顶壁和底壁之间转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿T型滑块(13)的外表面并与其螺纹连接，所述立柱(10)的顶端固定安装有自锁电机(11)，所述自锁电机(11)的输出端贯穿立柱(10)的上表面并与丝杆(14)的转动中心固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述T型滑块(13)一侧的外表面固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的内部滑动插设有T型板(19)，所述T型板(19)的内部开设有开口(22)，所述开口(22)的内壁安装有高强度铝合金板(20)，所述T型板(19)的外表面等距开设有多个螺栓孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于固定杆(16)靠近立柱(10)一端下表面的导板(25)，所述导板(25)的外表面对称贯穿开设有两个导槽(26)，所述导槽(26)由顶端的直槽和底端的斜槽组成，所述驱动杆(30)的底端固定安装有滑柱(31)，所述滑柱(31)与导槽(26)的内壁滑动安装。
6.根据权利要求4所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述固定杆(16)远离立柱(10)一端的端面固定安装有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外表面转动安装有限位块(23)，所述固定杆(16)远离立柱(10)一端的端面开设有限位槽(17)，所述限位块(23)靠近限位槽(17)一侧的外表面固定安装有限位柱(24)，所述限位柱(24)与限位槽(17)的内壁滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称固定安装有两块支板(7)，两块所述支板(7)顶端相互靠近的外表面均固定安装有液压伸缩杆(8)，两根所述液压伸缩杆(8)的伸缩端均固定安装有成型模具(9)。
8.根据权利要求7所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定安装有液压控制器(6)，所述液压控制器(6)通过液压管与两根液压伸缩杆(8)相连通，所述底座(1)的下表面固定安装有液氮容器(5)，所述液氮容器(5)通过水管接头(4)与软管与液氮贮存箱(3)相连通。
9.一种高强度铝合金深冷渐进成形工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，包括底座(1)和固定安装于底座(1)下表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有液氮贮存箱(3)，所述液氮贮存箱(3)的外表面固定安装有水管接头(4)，所述水管接头(4)与液氮贮存箱(3)的内部相连通，所述液氮贮存箱(3)顶端的入口处对称铰接有两块盖板(27)，两块所述盖板(27)相互远离的一侧外表面均固定安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)远离盖板(27)的一端转动安装有连杆(29)，所述液氮贮存箱(3)靠近连杆(29)一侧的外表面对称转动安装有两根驱动杆(30)，两根所述驱动杆(30)的顶端分别与两根连杆(29)的底端转动安装，所述底座(1)上设有带动驱动杆(30)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述底座(1)靠近驱动杆(30)的上表面固定安装有立柱(10)，所述立柱(10)靠近液氮贮存箱(3)一侧的外表面开设有t型滑槽(12)，所述t型滑槽(12)的内壁滑动安装有t型滑块(13)，所述t型滑槽(12)的顶壁固定安装有接近感应开关(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述t型滑槽(12)的顶壁和底壁之间转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)贯穿t型滑块(13)的外表面并与其螺纹连接，所述立柱(10)的顶端固定安装有自锁电机(11)，所述自锁电机(11)的输出端贯穿立柱(10)的上表面并与丝杆(14)的转动中心固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金深冷渐进成形装置，其特征在于，所述t型滑块(13)一侧的外表面固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的内部滑动插设有t型板(19)，所述t型板(19)的内部开设有开口(22)，所述开...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海锋，朱锦成，钱美娟，
申请(专利权)人：南通舟舰钣金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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