【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料，具体为一种多功能立体均衡保暖面料。
技术介绍
1、羽绒服是羽绒制品中的主要产品，也是人们在秋冬季节抵御寒冷保暖的重要服装，而传统羽绒服面料在进行缝制时，中间缝线处没有羽绒分布，导致羽绒服保暖性较低，并且双层管道直充绒面料的保暖性也较差。
2、热塑性聚氨酯是由扩链剂、二异氰酸酯反应形成的硬链段与多元醇、二异氰酸酯反应形成的软链段构成的嵌段聚合物，具有强度高、韧性好、耐磨等优良特点，热塑性聚氨酯复合纤维面料具有质轻，抗拉强度高，柔软性好等特点。
3、氟元素是一种极性较大的元素，将其引入至聚氨酯中，能够提升聚氨酯的热稳定性、耐候性、耐化学介质性等性能，含氟聚氨酯广泛应用于国防军工、涂料、纺织等领域。聚硅氧烷是一种常见的有机硅高分子，由硅原子和氧原子交替组成的高分子化合物，具有优异的耐热性、耐候性、疏水性、透气性等性能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能立体均衡保暖面料，本专利技术制备得到一种含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜，具有优异的防水、透湿性能，此外，本专利技术以三层涤纶面料作为基布、含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜作为复合防绒防风层、涤纶作为表层面料制备得到一种多功能立体均衡保暖面料，制备得到的面料具有优异的保暖性能。
3、(二)技术方案
4、一种多功能立体均衡保暖面料，包含以三层涤纶面料作为基布、含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿
5、所述多功能立体均衡保暖面料按照以下方法制得：
6、(1)将涤纶纤维置于多臂喷水织机中进行织造，设置上机筘幅为172cm，上机密度为135cm×64cm，筘号为13.5，经向整个组织循环10根，采用10页综框顺穿，其中上层:中层:下层经纱比例为4:2:4，纬向整个循环572根，综框不少于10片，上层间隔7厘米与中层结经一次，中层间隔7.5厘米与下层结经一次，并且结经处位于上层与中层两处结经的中间，得到三层涤纶面料。
7、(2)室温条件下，在涤纶表面使用激光雕刻点状上胶棍进行上胶贴合含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜，其中贴合时温度85-95℃，再将其上胶贴合到三层涤纶面料上，熟化，最终得到多功能立体均衡保暖面料。
8、优选的，所述步骤(1)中三层涤纶面料门幅148cm，管道宽度7cm，密度155cm×73.5cm，三层的密度分别为：面层和底层为62cm×24.5cm，中间层31cm×24.5cm。
9、优选的，所述步骤(2)中激光雕刻点状上胶棍的胶点数量为180-190/cm2，上胶量0.4-0.6g。
10、优选的，所述步骤(2)中含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜的制备方法为：
11、s1、将3,5-双(三氟甲基)苯乙烯分散在1,2-丙二醇-1-单甲醚溶剂中，向其中加入巯丙基三乙氧基硅烷、2.2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，搅拌分散，在365nm的紫外光下照射15-30min，减压蒸馏，真空干燥，得到含氟三乙氧基硅烷。
12、s2、将含氟三乙氧基硅烷、三乙胺加入至二羟基聚二甲基硅氧烷中，搅拌分散，升温至110-130℃下，反应6-18h，反应结束后，减压蒸馏，真空干燥，得到含氟聚硅氧烷。
13、s3、将含氟聚硅氧烷、热塑性聚氨酯溶于n,n-二甲基甲酰胺和四氢呋喃的二元溶剂中，在室温下搅拌溶解，配置成纺丝液，利用静电纺丝装置进行纺丝，真空干燥，最后再对其进行热处理，得到含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜。
14、优选的，所述步骤s1中3,5-双(三氟甲基)苯乙烯、巯丙基三乙氧基硅烷、2.2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮的质量比为100:90-130:1-3.5。
15、优选的，所述步骤s2中二羟基聚二甲基硅氧烷、含氟三乙氧基硅烷、三乙胺的质量比为100:4-5.5:1.5-2.5。
16、优选的，所述步骤s3中含氟聚硅氧烷、热塑性聚氨酯的质量比为40-60:100。
17、优选的，所述步骤s3中纺丝挤出速率为0.3-0.5ml/h，电压为12-16kv，接受距离为15-20cm。
18、优选的，所述步骤s3中热处理温度为80、100、120℃。
19、(三)有益的技术效果
20、本专利技术所使用的3,5-双(三氟甲基)苯乙烯中含有的烯基与巯丙基三乙氧基硅烷中的巯基基团在2.2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、紫外光下的引发下，发生点击反应，得到含氟三乙氧基硅烷，在三乙胺的催化下与二羟基聚二甲基硅氧烷反应，得到含氟聚硅氧烷，再将其与热塑性聚氨酯进行纺丝，得到含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜。将涤纶纤维置于多臂喷水织机中进行织造，得到三层涤纶面料，再在其表面上胶接含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜以及涤纶面料，最终得到多功能立体均衡保暖面料。
21、本专利技术制备得到的含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜其中含有较多的硅元素与氟元素。氟原子的原子半径小，电负性较大，形成的碳氟键键长较短，键能较高，从而具有较低的表面能，使得防水透湿膜的接触角增大，提升疏水性；其中含有的硅元素与氧形成的硅氧键键能较高，键角较大，具有较低的表面能和较强的疏水性，因此，本专利技术制备得到的含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜因具有氟元素与硅元素，表现出较强的疏水、防水性能。在热处理过程中，由于温度的升高使得具有弹性的纳米纤维收缩，纤维间的粘结点增多，而粘结点较多不足以支撑纤维间相连从而断裂，断裂的纤维相互粘结形成三维孔道纤维网，最终形成蛛网结构的防水透湿膜。
22、此外，本专利技术所制备得到的立体材料是由三层组织，两层通道叠加，互相覆盖得到的结果，具有均衡保暖的作用，通过织造工艺设计，结合后整工艺，大大提高织造效率，基本可以达到传统织造效率的2-3倍以上。并且后续面层与面层之间通过贴合离型纸、防绒面布或者贴膜类面料复合，再反面复合tpu膜，起到3d效果，防止羽绒掉下去，达到较为优异的防绒、防风的效果。本专利技术制备得到的含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜具有较为优异的防水、透湿性能，将其应用到面料中，通过生产工艺制备得到的多功能立体均衡保暖面料具有优异的保暖的效果。
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1.一种多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述多功能立体均衡保暖面料包含以三层涤纶面料作为基布、含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜作为复合防绒防风层、涤纶作为表层面料；
2.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(1)中三层涤纶面料门幅148cm，管道宽度7cm，密度155cm×73.5cm，三层的密度分别为：面层和底层为62cm×24.5cm，中间层31cm×24.5cm。
3.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(2)中激光雕刻点状上胶棍的胶点数量为180-190/cm2，上胶量0.4-0.6g。
4.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(2)中含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤S1中3,5-双(三氟甲基)苯乙烯、巯丙基三乙氧基硅烷、2.2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮的质量比为100:90-130:1-3.5。
6.根据权利要求4所述的多功能立体
7.根据权利要求4所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤S3中含氟聚硅氧烷、热塑性聚氨酯的质量比为40-60:100。
8.根据权利要求4所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤S3中纺丝挤出速率为0.3-0.5mL/h，电压为12-16kV，接受距离为15-20cm。
9.根据权利要求4所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤S3中热处理温度为80、100、120℃。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述多功能立体均衡保暖面料包含以三层涤纶面料作为基布、含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜作为复合防绒防风层、涤纶作为表层面料；
2.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(1)中三层涤纶面料门幅148cm，管道宽度7cm，密度155cm×73.5cm，三层的密度分别为：面层和底层为62cm×24.5cm，中间层31cm×24.5cm。
3.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(2)中激光雕刻点状上胶棍的胶点数量为180-190/cm2，上胶量0.4-0.6g。
4.根据权利要求1所述的多功能立体均衡保暖面料，其特征在于，所述步骤(2)中含氟聚硅氧烷改性热塑性聚氨酯防水透湿膜的制备方法为：
5.根据权利要求4所述的多功能立体均衡...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜亚，闵亚锋，陈家平，
申请(专利权)人：南通东屹高新纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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