【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓷器，具体地说是涉及建盏的制备工艺。
技术介绍
1、黑釉瓷器是中国陶瓷史中的一朵奇异之花，闻名于海内外。建盏是黑釉瓷器的典型代表，具有独特的艺术魅力。
2、目前所报道的制备建盏的方法存在如下局限性：第一、建盏的烧制难度大，烧制工艺复杂，难以掌握，工艺选择不当常常导致很多缺陷，例如起泡、变形、釉料粘底、釉面针孔数量多等缺陷、成品率低等等，从而降低了建盏的艺术、收藏和经济价值；第二，建盏为传统内外釉面一致的建盏，创新性较低。
3、因此，本领域需要开发一种易于掌握烧制方法且外观优美新颖的建盏烧制方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供结合书法雕刻的建盏烧制方法，该方法易于掌握且制备得到的建盏釉面优美有新意，艺术和收藏价值高，质量稳定。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、结合书法雕刻的建盏烧制方法，包括以下步骤：
4、(1)制备坯体和釉浆，其中，
5、所述坯体通过以下方法制备：将2.5-3.5重量份的红土、6.5-7.5重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过70-80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯；
6、修坯后，得到的坯体为半干状态，坯体外表面刻字和/或画，然后再素烧、冷却，得到素烧坯体，所述素烧坯体清洗晾干备用；
7、所述釉浆通过以下方法制备：称取500重量份的釉石、112-116重量份的钾长石、74-76重量份
8、所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；
9、(2)施釉：将所述釉浆舀入所述素烧坯体内部，过4-6秒钟后倒出，再将素烧坯体口沿浸入釉浆中浸泡4-6秒钟；
10、所述素烧坯体外部未沾釉处用毛笔蘸釉浆反复涂刷几次，然后晾干；
11、(3)将施釉晾干后的素烧坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：
12、第一阶段：窑炉温度经过3h从常温匀速升温到980-1020℃；窑炉温度再经2.5h匀速从980-1020℃升温到1155-1165℃；窑炉温度再经2.5h匀速从1155-1165℃升温到1298-1302℃；1298-1302℃保温1.5h，然后在保温状态下投油柴，间隔4min一次，共投6次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放58-62g；
13、第二阶段：投完最后一次油柴后窑炉断电停止加热，9-11min后打开窑炉门，
14、窑炉温度下降至995-1005℃时关闭窑炉门，窑炉经过17-19min匀速升温至1098-1102℃，1098-1102℃保温投油柴，间隔6min一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放38-42g；
15、第三阶段：投完油柴后断电停止加热，打开窑炉门，当窑炉温度降至898-902℃时关闭窑炉门，窑炉经过19-21min升温至1005-1007℃，断电停止加热，自然冷却出窑。
16、优选地，结合书法雕刻的建盏烧制方法，包括以下步骤：
17、(1)制备坯体和釉浆，其中，
18、所述坯体通过以下方法制备：将3重量份的红土、7重量份的高岭土混合得到坯土，将坯土粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将所述坯泥拉坯成型、修坯；
19、修坯后，得到的坯体为半干状态，坯体外表面刻字和/或画，然后再素烧、冷却，得到素烧坯体，所述素烧坯体清洗晾干备用；
20、所述釉浆通过以下方法制备：称取500重量份的釉石、115重量份的钾长石、75重量份的石灰石、8重量份的方解石、52重量份的草木灰、38重量份的铁红及800重量份的水，加入球磨机中研磨，过100目筛，得到釉浆；
21、所述红土、高岭土均取自福建省南平市建阳区水吉镇；所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；
22、(2)施釉：将所述釉浆舀入所述素烧坯体内部，过5秒钟后倒出，再将素烧坯体口沿浸入釉浆中浸泡5秒钟；
23、所述素烧坯体外部未沾釉处用毛笔蘸釉浆反复涂刷3次，然后晾干；
24、(3)将施釉晾干后的素烧坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：
25、第一阶段：窑炉温度经过3h从常温匀速升温到1000℃；窑炉温度再经2.5h匀速从1000℃升温到1160℃；窑炉温度再经2.5h匀速从1160℃升温到1300℃；1300℃保温1.5h，然后在保温状态下投油柴，间隔4min一次，共投6次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放60g；
26、第二阶段：投完最后一次油柴后窑炉断电停止加热，10min后打开窑炉门，窑炉温度下降至1000℃时关闭窑炉门，窑炉经过18min匀速升温至1100℃，1100℃保温投油柴，间隔6min一次，共投3次，每次油柴的投放量为每0.2立方米的窑炉空间投放40g；
27、第三阶段：投完油柴后断电停止加热，打开窑炉门，当窑炉温度降至900℃时关闭窑炉门，窑炉经过20min升温至1006℃，断电停止加热，自然冷却出窑。
28、进一步地，所述素烧坯体内部和口沿施釉厚度为0.5-0.6mm，所述素烧坯体外部毛笔施釉厚度为0.1-0.2mm。
29、采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点：
30、1、本专利技术烧制得到的结合书法雕刻的建盏，其外部为超薄层釉面，泛着蓝紫光泽，其上具有雕刻的书法或画，意境悠远。建盏内部釉面底色为蓝紫色，釉面斑纹为毫丝和油滴相结合，毫丝从口沿往下依次为黄棕色、蓝色、红褐色；油滴为灰黑核、黄外圈，色彩丰富。本专利技术制得的建盏整体创新程度高、优美有新意。
31、2、本专利技术工艺流程明晰，易于掌控，缺陷少、稳定性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.结合书法雕刻的建盏烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的结合书法雕刻的建盏烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：
3.如权利要求1或2所述的结合书法雕刻的建盏烧制方法，其特征在于：所述素烧坯体内部和口沿施釉厚度为0.5-0.6mm，所述素烧坯体外部毛笔施釉厚度为0.1-0.2mm。
【技术特征摘要】
1.结合书法雕刻的建盏烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的结合书法雕刻的建盏烧制方法，其特征在于：包括以下步骤：
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文华，黄玥，
申请(专利权)人：南平市建阳区和远建盏文化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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