一种自动进出料电加热式烘箱制造技术

技术编号:40285258 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术涉及一种自动进出料电加热式烘箱,包括烘箱主体和存料框架,所述烘箱主体的前端面上连接有箱门,所述箱门的右端通过合页结构与烘箱主体的前端面相连,所述箱门的左端与烘箱主体的前端面之间设置有快锁机构,其特征在于:所述的烘箱主体的下端内设置有矩形导向框体,所述矩形导向框体的一端伸出至烘箱主体外部,所述的矩形导向框体上活动连接有支撑框架,所述的支撑框架通过丝杠平移机构滑动连接在支撑框架上,所述的存料框架固定在支撑框架上,所述的存料框架通过丝杠平移机构带动沿着矩形导向框体进出烘箱主体。本技术通过丝杠平移机构带动支撑框架和存料框架自动进出烘箱主体,从而减少了逐一搬运的过程,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘箱,具体的涉及一种自动进出料电加热式烘箱


技术介绍

1、在公司齿轮传动装置产品装配过程中,要对零件进行加热到180℃左右,然后从加热设备中取出进行安装,零件进出加热设备往往都是通过人工进行逐一搬取,很不方便,从而导致效率十分低下,尤其是加热后的零件从加热设备取出时,还很容易对人员造成烫伤,所以为了解决上述问题设计一种自动进出料电加热式烘箱则显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题设计了一种自动进出料电加热式烘箱,通过丝杠平移机构带动支撑框架和存料框架自动进出烘箱主体,从而减少了逐一搬运的过程,大大提高了工作效率,而且还能有效防止烫伤的发生,提高了安全性能。

2、为解决上述的技术问题,本技术提供了一种自动进出料电加热式烘箱,包括烘箱主体和存料框架,所述烘箱主体的前端面上连接有箱门,所述箱门的右端通过合页结构与烘箱主体的前端面相连,所述箱门的左端与烘箱主体的前端面之间设置有快锁机构,其特征在于:所述的烘箱主体的下端内设置有矩形导向框体,所述矩形导向框体的一端伸出至烘箱主体外部,所述的矩形导向框体上活动连接有支撑框架,所述的支撑框架通过丝杠平移机构滑动连接在支撑框架上,所述的存料框架固定在支撑框架上,所述的存料框架通过丝杠平移机构带动沿着矩形导向框体进出烘箱主体。

3、进一步:所述的存料框架从上到下依次分为六层,其中最下层通过设置在前后外壁上的连接支撑件固定在支撑框架上。

4、又进一步:所述的丝杠平移机构包括伺服电机、丝杠和平移座,所述支撑框架两侧底部开设有与矩形导向框体相匹配的滑槽,所述的平移座与支撑框架固定连接并通过支撑框架滑动连接在矩形导向框体上,所述的伺服电机固定在伸出烘箱主体的矩形导向框体的一端内,所述的伺服电机与丝杠的一端相连,所述的平移座上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔,所述的平移座通过螺纹通孔连接在丝杠上,所述丝杠的另一端转动连接在矩形导向框体的另一端内,平移座通过伺服电机驱动丝杠旋转通过螺纹通孔与丝杠的配合进出烘箱主体,所述伺服电机的外侧设置有防护罩体,所述的防护罩体固定在矩形导向框体上。

5、又进一步:所述防护罩体靠近烘箱主体一侧的矩形导向框体内还设置有防撞架,所述的防撞架正对着平移座并与矩形导向框体可拆卸连接。

6、又进一步:所述箱门下端的高度高于矩形导向框体上端面的高度。

7、又进一步:所述烘箱主体的左右两端侧壁内分别开设有出风风道和循环风道,烘箱主体的加热室通过开设在两侧内壁上的通孔分别与出风风道和循环风道相连通,所述加热室上方的烘箱主体内还开设有加热风道,所述的加热风道分别与出风风道和循环风道相连通,所述的加热风道内设置有离心风机,所述的离心风机与固定在烘箱主体顶部的电机相连,所述加热室顶部正对着离心风机的位置开设有出风孔,所述烘箱主体的顶部还设置有排风管,所述的排风管连接在烘箱主体顶部的排风口处,所述烘箱主体的顶部还可拆卸地安装有感温棒和电热管,所述的感温棒和电热管伸入至加热风道内。

8、再进一步:所述烘箱主体的左侧外壁上安装有电器箱,所述的电器箱分别与感温棒、电热管、电机以及伺服电机电连接。

9、采用上述结构后,本技术通过丝杠平移机构带动支撑框架和存料框架自动进出烘箱主体,从而减少了逐一搬运的过程,大大提高了工作效率,而且还能有效防止烫伤的发生,提高了安全性能;并且本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

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【技术保护点】

1.一种自动进出料电加热式烘箱,包括烘箱主体(1)和存料框架(3),所述烘箱主体的前端面上连接有箱门(2),所述箱门的右端通过合页结构与烘箱主体的前端面相连,所述箱门的左端与烘箱主体的前端面之间设置有快锁机构,其特征在于:所述的烘箱主体的下端内设置有矩形导向框体(4),所述矩形导向框体的一端伸出至烘箱主体外部,所述的矩形导向框体上活动连接有支撑框架(5),所述的支撑框架通过丝杠平移机构滑动连接在支撑框架上,所述的存料框架固定在支撑框架上,所述的存料框架通过丝杠平移机构带动沿着矩形导向框体进出烘箱主体。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述的存料框架从上到下依次分为六层,其中最下层通过设置在前后外壁上的连接支撑件固定在支撑框架上。

3.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述的丝杠平移机构包括伺服电机、丝杠(6)和平移座(7),所述支撑框架两侧底部开设有与矩形导向框体相匹配的滑槽,所述的平移座与支撑框架固定连接并通过支撑框架滑动连接在矩形导向框体上,所述的伺服电机固定在伸出烘箱主体的矩形导向框体的一端内,所述的伺服电机与丝杠的一端相连,所述的平移座上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔,所述的平移座通过螺纹通孔连接在丝杠上,所述丝杠的另一端转动连接在矩形导向框体的另一端内,平移座通过伺服电机驱动丝杠旋转通过螺纹通孔与丝杠的配合进出烘箱主体,所述伺服电机的外侧设置有防护罩体(8),所述的防护罩体固定在矩形导向框体上。

4.根据权利要求3所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述防护罩体靠近烘箱主体一侧的矩形导向框体内还设置有防撞架(9),所述的防撞架正对着平移座并与矩形导向框体可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述箱门下端的高度高于矩形导向框体上端面的高度。

6.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述烘箱主体的左右两端侧壁内分别开设有出风风道(1-1)和循环风道(1-2),烘箱主体的加热室通过开设在两侧内壁上的通孔分别与出风风道和循环风道相连通,所述加热室上方的烘箱主体内还开设有加热风道(1-3),所述的加热风道分别与出风风道(1-1)和循环风道相连通,所述的加热风道内设置有离心风机(11),所述的离心风机与固定在烘箱主体顶部的电机(12)相连,所述加热室顶部正对着离心风机的位置开设有出风孔,所述烘箱主体的顶部还设置有排风管(13),所述的排风管连接在烘箱主体顶部的排风口(1-4)处,所述烘箱主体的顶部还可拆卸地安装有感温棒(14)和电热管(10),所述的感温棒和电热管伸入至加热风道内。

7.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述烘箱主体的左侧外壁上安装有电器箱(15),所述的电器箱分别与感温棒、电热管、电机以及伺服电机电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动进出料电加热式烘箱,包括烘箱主体(1)和存料框架(3),所述烘箱主体的前端面上连接有箱门(2),所述箱门的右端通过合页结构与烘箱主体的前端面相连,所述箱门的左端与烘箱主体的前端面之间设置有快锁机构,其特征在于:所述的烘箱主体的下端内设置有矩形导向框体(4),所述矩形导向框体的一端伸出至烘箱主体外部,所述的矩形导向框体上活动连接有支撑框架(5),所述的支撑框架通过丝杠平移机构滑动连接在支撑框架上,所述的存料框架固定在支撑框架上,所述的存料框架通过丝杠平移机构带动沿着矩形导向框体进出烘箱主体。

2.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述的存料框架从上到下依次分为六层,其中最下层通过设置在前后外壁上的连接支撑件固定在支撑框架上。

3.根据权利要求1所述的一种自动进出料电加热式烘箱,其特征在于:所述的丝杠平移机构包括伺服电机、丝杠(6)和平移座(7),所述支撑框架两侧底部开设有与矩形导向框体相匹配的滑槽,所述的平移座与支撑框架固定连接并通过支撑框架滑动连接在矩形导向框体上,所述的伺服电机固定在伸出烘箱主体的矩形导向框体的一端内,所述的伺服电机与丝杠的一端相连,所述的平移座上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔,所述的平移座通过螺纹通孔连接在丝杠上,所述丝杠的另一端转动连接在矩形导向框体的另一端内,平移座通过伺服电机驱动丝杠旋转通过螺纹通孔与丝杠的配合进出烘箱主体,所述伺服电机的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明明安靖宇王东道许涛涛刘春波刘德洋文保全丁雪峰吴剑
申请(专利权)人:常州朗锐东洋传动技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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