【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件固定，特别是一种钻床加工用工件固定结构及其夹持系统。
技术介绍
1、在钻床加工过程中，必须要对工件进行可靠固定，以防止加工时发生位移。固定结构通常由机床工作台、各种夹具组成，利用螺栓等方式将夹具牢固安装在工作台上。夹持系统则负责抱紧固定住工件，主要由机械、气动、液压等方式实现，使工件与固定夹具之间实现可靠紧密的接触。合理的固定结构和夹持系统不仅可以提高加工精度，还可以提高加工效率，是精密钻床加工的重要保障。操作人员应根据工件形状与加工要求选择设计合适的固定和夹持系统。
2、目前，钻床加工用所使用的工件固定装置大多采用一体式的结构设计，在使用的过程中，现有的工件固定装置只能对工件进行简单的双向夹持，无法根据使用情况对夹持固定的工件进行多角度角度调整，且无法根据角度调节的使用要求进行远程系统控制，在使用的过程中存在一定的局限。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在无法根据使用情况对夹持固定的工件进行多角度角度调整的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种钻床加工用工件固定结构。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钻床加工用工件固定结构，包括，
5、工
6、所述第一调节组件包括支撑底板，所述支撑底板的两端分别设置有限位挡板；
7、所述第二调节组件包括横向调节部件，所述横向调节部件的中部安装有工件夹持部件。
8、基于上述技术特征：本方案通过在位移调节板顶部中部加装的第三驱动箱，以及在第三驱动箱输出端加装的法兰连接盘，可以将工件夹持器连接固定在位移调节板的顶部，当第三驱动箱在通电运行的情况下，可以根据使用情况对工件夹持器进行旋转调节，通过在位移调节板两侧分别开设的两组调节螺孔，以及在两组固定轴承之间加装的调节螺杆，因调节螺杆的两端与第二驱动箱之间为传动连接，且调节螺孔与调节螺杆之间为螺纹配合，当第二驱动箱在通电运行的情况下，还可以根据使用对工件夹持器进行横向位移调节，通过在横向调节板架底部两侧分别开设的t型板槽，因t型板槽与t型滑轨结构相匹配，可以将横向调节板架限位连接在支撑底板的顶部，配合在第一驱动箱之间传动连接的驱动齿轮盘，当第一驱动箱在通电运行的情况下，因齿轮槽与驱动齿轮盘之间为啮合连接，还可以根据使用对工件夹持器进行纵向位移调节，通过上述可，本方案设计的钻床加工用工件固定结构，能够根据使用情根对夹持固定的工件进行多角度角度调整，以此来提升该设备在工件固定
的实用性。
9、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述支撑底板的顶部两侧分别设置有横向调节轨道，所述支撑底板的顶部中部安装有第一驱动箱，两组所述第一驱动箱之间还传动连接有驱动齿轮盘。
10、基于上述技术特征：本方案通过在支撑底板顶部两侧分别加装的横向调节轨道，可以将横向调节板架限位连接在支撑底板的顶部。
11、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述横向调节轨道包括t型滑轨，所述t型滑轨的外表面活动连接有若干组滚子。
12、基于上述技术特征：本方案通过在t型滑轨外表面活动连接的若干组滚子，可以提升横向调节板架与支撑底板之间连接的滑动性。
13、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述横向调节部件包括横向调节板架，所述横向调节板架的两端分别安装有第二驱动箱。
14、基于上述技术特征：本方案通过在横向调节板架两端分别加装的第二驱动箱，用于调节螺杆的旋转驱动。
15、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述横向调节板架的底部中部开设有齿轮槽，所述齿轮槽与驱动齿轮盘结构相匹配，所述齿轮槽与驱动齿轮盘之间为啮合连接，所述横向调节板架的底部两侧分别开设有t型板槽，所述t型板槽与t型滑轨结构相匹配，所述t型板槽与滚子之间为滑动配合。
16、基于上述技术特征：本方案通过在横向调节板架底部两侧分别开设的t型板槽，音t型板槽与t型滑轨结构相匹配，可以将横向调节板架限位连接在支撑底板的顶部。
17、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述横向调节板架的内壁两侧分别安装有固定轴承，两组所述固定轴承之间还连接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端与第二驱动箱之间为传动连接。
18、基于上述技术特征：本方案中的调节螺杆与第二驱动箱之间为传动连接，当第二驱动箱在通电运行的情况下可以带动调节螺杆转动，可以根据使用对工件夹持器进行横向位移调节。
19、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述工件夹持部件包括位移调节板，所述位移调节板的顶部安装有工件夹持器。
20、基于上述技术特征：本方案通过在位移调节板顶部加装的工件夹持器，用于待加工工件的夹持限位。
21、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述位移调节板的顶部中部安装有第三驱动箱，所述第三驱动箱的输出端连接有法兰连接盘，所述位移调节板的两侧还分别开设有两组调节螺孔，所述调节螺孔与调节螺杆结构相匹配，所述调节螺孔与调节螺杆之间为螺纹配合。
22、基于上述技术特征：本方案通过在位移调节板顶部中部加装的第三驱动箱，以及在第三驱动箱输出端加装的法兰连接盘，可以将工件夹持器连接固定在位移调节板的顶部，当第三驱动箱在通电运行的情况下，可以根据使用情况对工件夹持器进行旋转调节。
23、作为本技术钻床加工用工件固定结构的一种优选方案，其中：所述工件夹持器的中部开设有若干组限位调节槽，若干组所述限位调节槽的两端之间分别连接有限位夹板，两组所述限位夹板之间还传动连接有调节手轮。
24、基于上述技术特征：本方案通过在两组限位夹板之间传动连接的调节手轮，用于手动调节两组限位夹板之间的夹持间距。
25、本技术的钻床加工用工件固定结构有益效果：本方案通过在位移调节板顶部中部加装的第三驱动箱，以及在第三驱动箱输出端加装的法兰连接盘，可以将工件夹持器连接固定在位移调节板的顶部，当第三驱动箱在通电运行的情况下，可以根据使用情况对工件夹持器进行旋转调节，通过在位移调节板两侧分别开设的两组调节螺孔，以及在两组固定轴承之间加装的调节螺杆，因调节螺杆的两端与第二驱动箱之间为传动连接，且调节螺孔与调节螺杆之间为螺纹配合，当第二驱动箱在通电运行的情况下，还可以根据使用对工件夹持器进行横向位移调节，通过在横向调节板架底部两侧分别开设的t型板槽，因t型板槽与t型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻床加工用工件固定结构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述支撑底板(101a)的顶部两侧分别设置有横向调节轨道(101a-1)，所述支撑底板(101a)的顶部中部安装有第一驱动箱(101a-2)，两组所述第一驱动箱(101a-2)之间还传动连接有驱动齿轮盘(101a-3)。
3.如权利要求2所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节轨道(101a-1)包括T型滑轨(101a-1a)，所述T型滑轨(101a-1a)的外表面活动连接有若干组滚子(101a-1b)。
4.如权利要求3所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节部件(102a)包括横向调节板架(102a-1)，所述横向调节板架(102a-1)的两端分别安装有第二驱动箱(102a-2)。
5.如权利要求4所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节板架(102a-1)的底部中部开设有齿轮槽(102a-1a)，所述齿轮槽(102a-1a)与驱动齿轮盘(101a-3)结构相匹配，所述齿轮槽(1
6.如权利要求5所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节板架(102a-1)的内壁两侧分别安装有固定轴承(102a-1c)，两组所述固定轴承(102a-1c)之间还连接有调节螺杆(102a-1d)，所述调节螺杆(102a-1d)的两端与第二驱动箱(102a-2)之间为传动连接。
7.如权利要求6所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述工件夹持部件(102b)包括位移调节板(102b-1)，所述位移调节板(102b-1)的顶部安装有工件夹持器(102b-2)。
8.如权利要求7所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述位移调节板(102b-1)的顶部中部安装有第三驱动箱(102b-1a)，所述第三驱动箱(102b-1a)的输出端连接有法兰连接盘(102b-1b)，所述位移调节板(102b-1)的两侧还分别开设有两组调节螺孔(102b-1c)，所述调节螺孔(102b-1c)与调节螺杆(102a-1d)结构相匹配，所述调节螺孔(102b-1c)与调节螺杆(102a-1d)之间为螺纹配合。
9.如权利要求8所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述工件夹持器(102b-2)的中部开设有若干组限位调节槽(102b-2a)，若干组所述限位调节槽(102b-2a)的两端之间分别连接有限位夹板(102b-2b)，两组所述限位夹板(102b-2b)之间还传动连接有调节手轮(102b-2c)。
10.一种夹持调节控制系统，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的钻床加工用工件固定结构，以及，
...【技术特征摘要】
1.一种钻床加工用工件固定结构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述支撑底板(101a)的顶部两侧分别设置有横向调节轨道(101a-1)，所述支撑底板(101a)的顶部中部安装有第一驱动箱(101a-2)，两组所述第一驱动箱(101a-2)之间还传动连接有驱动齿轮盘(101a-3)。
3.如权利要求2所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节轨道(101a-1)包括t型滑轨(101a-1a)，所述t型滑轨(101a-1a)的外表面活动连接有若干组滚子(101a-1b)。
4.如权利要求3所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节部件(102a)包括横向调节板架(102a-1)，所述横向调节板架(102a-1)的两端分别安装有第二驱动箱(102a-2)。
5.如权利要求4所述的钻床加工用工件固定结构，其特征在于：所述横向调节板架(102a-1)的底部中部开设有齿轮槽(102a-1a)，所述齿轮槽(102a-1a)与驱动齿轮盘(101a-3)结构相匹配，所述齿轮槽(102a-1a)与驱动齿轮盘(101a-3)之间为啮合连接，所述横向调节板架(102a-1)的底部两侧分别开设有t型板槽(102a-1b)，所述t型板槽(102a-1b)与t型滑轨(101a-1a)结构相匹配，所述t型板槽(102a-1b)与滚子(101a-1b)之间为滑动配合。
6.如权利要求5所述的钻床加工用工件固定结...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，张志胜，
申请(专利权)人：昆山炫鹏机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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