System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油浸式变压器制造技术_技高网

一种油浸式变压器制造技术

技术编号:40284368 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本发明专利技术提供了一种油浸式变压器,属于变压器技术领域。它解决了现有变压器油泵的使用寿命短的问题。本油浸式变压器,包括变压器箱体、净油桶、设置在变压器箱体内的变压器芯体、设置在变压器箱体上的变压器油散热器,所述净油桶沿竖直方向设置,其特征在于,所述净油桶内具有沿水平方向设置的分隔板,所述分隔板的上方形成有安装腔,所述安装腔内均具有沿竖向设置的内滤芯和外滤芯,所述内滤芯位于外滤芯内,所述内滤芯的下端封闭、上端敞口,所述外滤芯的上端封闭、下端敞口。本结构提高了变压器油的过滤效果的同时延长油泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器,特别是一种油浸式变压器


技术介绍

1、变压器根据其冷却介质的不同,其可以分为干式变压器和油浸式变压器,在油浸式变压器中,主要是依靠油箱中的变压器油作为冷却介质进行冷却。在变压器不断使用的过程中,由于其本身会吸收空气中的水分,且在长期使用过程中也会因高温环境和长期的电场作用等因素,导致其发生氧化,逐渐形成为其他一些杂质,进而导致其中含有的杂质类型较多,变压器油含量降低,这些问题不仅会导致变压器油冷却性能的降低,更会导致整体绝缘性的降低。为了解决存在的技术问题,现有一般采用对变压器油进行过滤的方式来提高变压器油的纯度。

2、例如中国专利网公开了一种油浸式电力变压器【授权公告号:cn213340010u】,包括变压器芯体、油箱和储油筒,储油筒内同轴设置有滤芯,滤芯将储油筒分割成外腔和内腔,外腔通过油管与油箱的底部连通,外腔与油箱之间的油管中安装有油泵,内腔通过油管与油箱的上部连通,滤芯为上下开口的筒状,储油筒的封闭端向内设置有锥形塞部,锥形塞部与滤芯的上开口内壁接触配合,滤芯的下开口处设置有活塞部,活塞部与储油筒内壁可滑动的接触配合,活塞部的下侧与储油筒的开口端之间设置有压缩弹簧。工作时,将变压器油填充到储油筒2/3高度处左右,变压器正常后启动油泵即可将油箱内的变压器油推送至外腔内,变压器油经过滤芯过滤在内腔内沉淀,最后经过芯筒和开口端连接的油管回流油箱内的顶部,当滤芯长期运行堵塞后外腔油压升高,推动活塞部向下带动滤芯运动,此时滤芯与锥形部脱离接触,外腔与内腔直接连通。

3、上述油浸式电力变压器在工作过程中,当滤芯长时间使用后发生堵塞时,外腔的油压会急剧升高,进而推动滤芯克服弹簧的作用力向下移动,使得外腔内的大部分变压器油通过滤芯上端与锥形塞部之间的间距进入到内腔中,实现外腔的泄压,而内腔不具备过滤变压器油的功能,使得进入到储油筒内的变压器油基本没有被过滤,不利于提高变压器油的纯度;另外,当外腔内变压器油进入到内腔后,此时外腔的油压降低,滤芯在弹簧的作用下向上移动复位,外腔和内腔再次被隔离,当外腔的油压再度升高到一定值后,滤芯再度向下移动,如此循环往复,由于外腔的容积较小,外腔的油压变化速度较快,使得滤芯的上端与锥形塞部之间的开口打开和关闭的频率很高,外腔内的油压忽高忽低,油泵十分容易受损。

4、由于外腔内的大量变压器油是直接涌进内腔的,而储油筒底部的出油口较小,出油量远小于涌进内腔的变压器油量,使得储油筒内的瞬间油压较高,出油管的接头一般与储油筒螺纹连接,瞬间的高油压对出油管与储油筒的接头处形成高压脉冲,使得出油管与储油筒的接头处容易造成漏油。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种油浸式变压器,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提高变压器油的过滤效果的同时延长油泵的使用寿命。

2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种油浸式变压器,包括变压器箱体、净油桶、设置在变压器箱体内的变压器芯体、设置在变压器箱体上的变压器油散热器,所述净油桶沿竖直方向设置,其特征在于,所述净油桶内具有沿水平方向设置的分隔板,所述分隔板的上方形成有安装腔,所述安装腔内均具有沿竖向设置的内滤芯和外滤芯,所述内滤芯位于外滤芯内,所述内滤芯的下端封闭、上端敞口,所述外滤芯的上端封闭、下端敞口,所述内滤芯的上端抵靠在外滤芯的内顶面上,所述安装腔内具有底板,所述外滤芯的下端抵靠在底板上,所述外滤芯的上端与净油桶的顶端固定连接,所述外滤芯与内滤芯之间形成有外过滤腔,所述外滤芯的外围形成有出油腔,所述净油桶的顶部具有一端贯穿外滤芯的顶部并伸至内滤芯内的进油管,所述进油管的另一端通过油泵与变压器箱体的底部相连通,所述净油桶的底部具有与出油腔相连通的出油管,所述出油管与变压器箱体的顶部相连通,所述内滤芯的下端与底板之间设置有弹簧一,所述底板与分隔板之间设置有弹簧二,所述底板上具有当内滤芯向下移动一定行程后能够吸合在内滤芯的下端使底板和内滤芯能够同步向下移动的磁性件。

4、工作原理:油泵将变压器箱体底部的变压器油抽取,并通过进油管输入到内滤芯的内部,变压器油经内滤芯第一次过滤后进入到过滤油腔内,过滤油腔内的变压器油经外滤芯第二次过滤后进入到出油腔内,出油腔内的变压器油通过出油管从变压器箱体的顶部进入到变压器箱体内,该过程中,变压器油经过两道过滤,有效过滤变压器油中的杂质,显著提高了变压器油的纯度。

5、当内滤芯发生堵塞后,变压器油穿过内滤芯的速度十分缓慢,内滤芯内部的油压升高,当油压达到一定值后推动内滤芯克服弹簧一的作用下向下移动,此时底板基本不动,当内滤芯向下移动一定达到行程后,底板上的磁性件吸附在内滤芯的底部,实现内滤芯向下移动后的定位,内滤芯的上端与外滤芯的上端之间形成开口,内滤芯内的变压器油直接通过该开口涌入到外过滤腔内,由于外滤芯是第二道过滤,显然外滤芯的堵塞程度远小于内滤芯的堵塞程度,因此外过滤腔内的变压器油依然可以顺利穿过外滤芯进入到出油腔内,进而使得外过滤腔的油压降低,底板通过磁性件将内滤芯定位,使得内滤芯的上端与外滤芯的上端始终保持开口,使得内滤芯内的油压相对保持恒定,有利于保护油泵,延长油泵的使用寿命;

6、进一步的,当外滤芯也发生堵塞后,外过滤腔的油压升高,当油压达到一定值后推动底板克服弹簧二的作用下向下移动,外滤芯的下端与底板分离并形成开口,外过滤腔内的变压器油通过该开口涌入到出油腔内,与此同时,由于底板通过磁性件与内滤芯连成一体,底板在克服弹簧二的作用下向下移动的过程中也带动内滤芯同步向下移动,此时内滤芯的上端与外滤芯的上端之间的开口继续增大,进而提高了内滤芯内的变压器油流入到外过滤腔内的流量,使得外过滤腔和内滤芯内的油压均得到快速释放,油腔的压力释放幅度较大,由于此时外过滤腔与内滤芯内部连成整体,并构成一个油腔,整个油腔的容积很大,整个油腔的升压较慢,在相同的周期内,本技术方案的油压变化频率远小于现有技术的油压变化频率,对油泵的损伤得到大大的缓解,显著延长油泵的使用寿命。

7、在上述的一种油浸式变压器中,所述内滤芯的下端连接有下端板,所述下端板采用铁材料制成,所述分隔板的中部位置固定有沿竖向设置的主导向柱,所述主导向柱依次穿过底板和下端板设置并且底板和内滤芯均能够沿主导向柱的轴向滑动,所述弹簧一和弹簧二均套设在主导向柱上,所述磁性件设置在底板的上表面,所述磁性件上端的吸合面与下端板的下表面之间具有间距。通过本结构的设置,当内滤芯发生堵塞后,内滤芯内部的油压升高一定程度后推动内滤芯沿主导向柱向下移动,该过程中,底板基本保持不动,内滤芯向下移动一定行程后,磁性件的上端吸合在下端板上,使得内滤芯的上端与外滤芯的上端之间形成常开的开口,外过滤腔与内滤芯的内部始终相连通;当外滤芯发生堵塞后,外过滤腔的油压升高推动底板和内滤芯沿着主导向柱同步向下移动。

8、在上述的一种油浸式变压器中,所述磁性件具有若干个,所有磁性件沿主导向柱的周向间隔设置,每个磁性件均包括固定在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油浸式变压器,包括变压器箱体(1)、净油桶(2)、设置在变压器箱体(1)内的变压器芯体(3)、设置在变压器箱体(1)上的变压器油散热器(4),所述净油桶(2)沿竖直方向设置,其特征在于,所述净油桶(2)内具有沿水平方向设置的分隔板(5),所述分隔板(5)的上方形成有安装腔(6),所述安装腔(6)内均具有沿竖向设置的内滤芯(7)和外滤芯(8),所述内滤芯(7)位于外滤芯(8)内,所述内滤芯(7)的下端封闭、上端敞口,所述外滤芯(8)的上端封闭、下端敞口,所述内滤芯(7)的上端抵靠在外滤芯(8)的内顶面上,所述安装腔(6)内具有底板(9),所述外滤芯(8)的下端抵靠在底板(9)上,所述外滤芯(8)的上端与净油桶(2)的顶端固定连接,所述外滤芯(8)与内滤芯(7)之间形成有外过滤腔(10),所述外滤芯(8)的外围形成有出油腔(11),所述净油桶(2)的顶部具有一端贯穿外滤芯(8)的顶部并伸至内滤芯(7)内的进油管(12),所述进油管(12)的另一端通过油泵(24)与变压器箱体(1)的底部相连通,所述净油桶(2)的底部具有与出油腔(11)相连通的出油管(13),所述出油管(13)与变压器箱体(1)的顶部相连通,所述内滤芯(7)的下端与底板(9)之间设置有弹簧一(14),所述底板(9)与分隔板(5)之间设置有弹簧二(15),所述底板(9)上具有当内滤芯(7)向下移动一定行程后能够吸合在内滤芯(7)的下端使底板(9)和内滤芯(7)能够同步向下移动的磁性件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述内滤芯(7)的下端连接有下端板(17),所述下端板(17)采用铁材料制成,所述分隔板(5)的中部位置固定有沿竖向设置的主导向柱(18),所述主导向柱(18)依次穿过底板(9)和下端板(17)设置并且底板(9)和内滤芯(7)均能够沿主导向柱(18)的轴向滑动,所述弹簧一(14)和弹簧二(15)均套设在主导向柱(18)上,所述磁性件(16)设置在底板(9)的上表面,所述磁性件(16)上端的吸合面与下端板(17)的下表面之间具有间距。

3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述磁性件(16)具有若干个,所有磁性件(16)沿主导向柱(18)的周向间隔设置,每个磁性件(16)均包括固定在底板(9)上的底套(160)和插设在底套(160)内的磁铁(161),所述磁铁(161)的上端伸出底套(160)。

4.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述底板(9)的上表面设置有若干个导向杆一(19),所有导向杆一(19)围绕主导向柱(18)沿周向间隔设置并且沿竖向贯穿下端板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述分隔板(5)的上表面设置有若干个导向杆二(20),所有导向杆二(20)围绕主导向柱(18)沿周向间隔设置并且沿竖向贯穿底板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述分隔板(5)的下方具有缓冲油腔(22),所述分隔板(5)上具有连通出油腔(11)与缓冲油腔(22)的过油孔(50),所述出油管(13)与缓冲油腔(22)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述外滤芯(8)的上端连接有上端板(23),所述上端板(23)与净油桶(2)的顶端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油浸式变压器,包括变压器箱体(1)、净油桶(2)、设置在变压器箱体(1)内的变压器芯体(3)、设置在变压器箱体(1)上的变压器油散热器(4),所述净油桶(2)沿竖直方向设置,其特征在于,所述净油桶(2)内具有沿水平方向设置的分隔板(5),所述分隔板(5)的上方形成有安装腔(6),所述安装腔(6)内均具有沿竖向设置的内滤芯(7)和外滤芯(8),所述内滤芯(7)位于外滤芯(8)内,所述内滤芯(7)的下端封闭、上端敞口,所述外滤芯(8)的上端封闭、下端敞口,所述内滤芯(7)的上端抵靠在外滤芯(8)的内顶面上,所述安装腔(6)内具有底板(9),所述外滤芯(8)的下端抵靠在底板(9)上,所述外滤芯(8)的上端与净油桶(2)的顶端固定连接,所述外滤芯(8)与内滤芯(7)之间形成有外过滤腔(10),所述外滤芯(8)的外围形成有出油腔(11),所述净油桶(2)的顶部具有一端贯穿外滤芯(8)的顶部并伸至内滤芯(7)内的进油管(12),所述进油管(12)的另一端通过油泵(24)与变压器箱体(1)的底部相连通,所述净油桶(2)的底部具有与出油腔(11)相连通的出油管(13),所述出油管(13)与变压器箱体(1)的顶部相连通,所述内滤芯(7)的下端与底板(9)之间设置有弹簧一(14),所述底板(9)与分隔板(5)之间设置有弹簧二(15),所述底板(9)上具有当内滤芯(7)向下移动一定行程后能够吸合在内滤芯(7)的下端使底板(9)和内滤芯(7)能够同步向下移动的磁性件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器,其特征在于,所述内滤芯(7)的下端连接有下端板(17),所述下端板(17)采用铁材料制成,所述分隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜振军林辉周洪才祝建军
申请(专利权)人:浙江江山变压器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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