一种表面处理剂生产线制造技术

技术编号:40284345 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术公开了一种表面处理剂生产线,包括混合箱,所述混合箱的顶部设置有放置箱,所述放置箱的底部连通有下落管,所述混合箱的底部连通有排出管,所述排出管的底部连通有收集箱,所述收集箱顶部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动驱动轮,所述主动驱动轮通过皮带传动连接有从动驱动轮,所述从动驱动轮的内腔固定连接有混合杆,所述收集箱的底部连通有灌装管。本技术通过混合箱、放置箱、下落管、排出管、收集箱、电机、主动驱动轮、从动驱动轮、混合杆、灌装管、分流管、灌装喷嘴、输送带、液压伸缩杆、推动板与限位板的配合使用,能够有效的提高搅拌效果,并快速完成灌装,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及处理剂生产,具体地说,涉及一种表面处理剂生产线


技术介绍

1、除锈剂也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件,它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成,除锈剂也是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹,还能有效清洁干燥电子设备,改善传导性能,除锈剂在生产加工的过程中会添加各种试剂使其混合并进行灌装,在除锈剂生产加工的过程中会添加不同的试剂进行混合调配,当对不同的试剂进行混合的过程中仅仅使用对试剂进行搅拌的方式,仍然存在试剂混合不均匀的情况,从而会影响除锈剂的生产质量,为此提出一种表面处理剂生产线来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种表面处理剂生产线,具有高效混合与灌装的优点。

2、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种表面处理剂生产线所采用的技术方案是:包括混合箱,所述混合箱的顶部设置有放置箱,所述放置箱的底部连通有下落管,所述混合箱的底部连通有排出管,所述排出管的底部连通有收集箱,所述收集箱顶部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动驱动轮,所述主动驱动轮通过皮带传动连接有从动驱动轮,所述从动驱动轮的内腔固定连接有混合杆,所述收集箱的底部连通有灌装管,所述灌装管的底部连通有分流管,所述分流管的底部连通有灌装喷嘴,所述收集箱的底部设置有输送带,所述输送带的前侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有推动板,所述推动板的后侧固定连接有限位板。

3、作为优选方案,所述下落管、排出管与灌装管的表面均连通有自控阀,所述下落管、排出管与灌装管的内壁均固定连接有流量传感器。

4、作为优选方案,所述混合箱左侧的顶部连通有补水管,所述混合箱的左侧固定连接有控制器。

5、作为优选方案,所述混合杆的数量为三个,所述放置箱的内腔设置有隔板。

6、作为优选方案,所述放置箱的顶部连通有补料管,所述混合箱与放置箱的内腔均设置有液位传感器。

7、作为优选方案,所述输送带的后侧固定连接有定位板,所述定位板的前侧固定连接有光电传感器。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种表面处理剂生产线,具备以下有益效果。

9、1、通过混合箱、放置箱、下落管、排出管、收集箱、电机、主动驱动轮、从动驱动轮、混合杆、灌装管、分流管、灌装喷嘴、输送带、液压伸缩杆、推动板与限位板的配合使用,能够有效的提高搅拌效果,并快速完成灌装,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种表面处理剂生产线,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部设置有放置箱(2),所述放置箱(2)的底部连通有下落管(3),所述混合箱(1)的底部连通有排出管(4),所述排出管(4)的底部连通有收集箱(5),所述收集箱(5)顶部的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主动驱动轮(7),所述主动驱动轮(7)通过皮带传动连接有从动驱动轮(8),所述从动驱动轮(8)的内腔固定连接有混合杆(9),所述收集箱(5)的底部连通有灌装管(10),所述灌装管(10)的底部连通有分流管(11),所述分流管(11)的底部连通有灌装喷嘴(12),所述收集箱(5)的底部设置有输送带(13),所述输送带(13)的前侧固定连接有液压伸缩杆(14),所述液压伸缩杆(14)的输出端固定连接有推动板(15),所述推动板(15)的后侧固定连接有限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产线,其特征在于:所述下落管(3)、排出管(4)与灌装管(10)的表面均连通有自控阀(17),所述下落管(3)、排出管(4)与灌装管(10)的内壁均固定连接有流量传感器。

3.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产线,其特征在于:所述混合箱(1)左侧的顶部连通有补水管(18),所述混合箱(1)的左侧固定连接有控制器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产线,其特征在于:所述混合杆(9)的数量为三个,所述放置箱(2)的内腔设置有隔板。

5.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产线,其特征在于:所述放置箱(2)的顶部连通有补料管,所述混合箱(1)与放置箱(2)的内腔均设置有液位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理剂生产线,其特征在于:所述输送带(13)的后侧固定连接有定位板(20),所述定位板(20)的前侧固定连接有光电传感器(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种表面处理剂生产线,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部设置有放置箱(2),所述放置箱(2)的底部连通有下落管(3),所述混合箱(1)的底部连通有排出管(4),所述排出管(4)的底部连通有收集箱(5),所述收集箱(5)顶部的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主动驱动轮(7),所述主动驱动轮(7)通过皮带传动连接有从动驱动轮(8),所述从动驱动轮(8)的内腔固定连接有混合杆(9),所述收集箱(5)的底部连通有灌装管(10),所述灌装管(10)的底部连通有分流管(11),所述分流管(11)的底部连通有灌装喷嘴(12),所述收集箱(5)的底部设置有输送带(13),所述输送带(13)的前侧固定连接有液压伸缩杆(14),所述液压伸缩杆(14)的输出端固定连接有推动板(15),所述推动板(15)的后侧固定连接有限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东桥
申请(专利权)人:浙江大邦聚氨酯有限公司
类型:新型
国别省市:

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