湿式除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，具体涉及一种燃煤锅炉烟气的湿式除尘脱硫装置。本实用新型专利技术提供一种改进型的湿式除尘脱硫装置，其技术要点如下：该湿式除尘脱硫装置，包括一个处理塔和一个分离塔，烟气进口设置于处理塔上部的一侧，烟气出口设置分离塔的顶部；在处理塔内从上至下依次设置有喷淋室、文丘理管、汽液混合器和底部的沸腾室；在分离塔内的中部设有汽液分离器，其底部设有紊流柱；处理塔与分离塔的底部通过管道联通，在分离塔的底部一侧还设有排水口，排水口通过管道联通到一个水封池，水封池的侧壁设有一个闸门。本实用新型专利技术高效节能，并且设备结构简单、便于安装维护。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理
，具体涉及一种燃煤锅炉烟气的湿式除尘脱硫装置。
技术介绍
我国是工业生产大国，同样也是燃煤大国，在消耗大量煤矿的同时，也产生大量的 烟尘。众所周知，如果燃煤锅炉等产生的含尘含硫烟气未经处理直接排放到大气中，将会给 生态环境造成极大的破坏，也将危害人们的身体健康。随着社会对环境保护的重视和关注 以及公众认知水平的不断提升，各种各样的废气处理装置应运而生，燃煤锅炉烟气的处理 装置也不断改进和创新。湿式除尘脱硫是燃煤锅炉烟气处理中使用较为广泛的一种方法， 但目前的湿式除尘脱硫装置还存在着一些缺陷，比如效率不高，能耗大，维修不便等。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中所存在的缺陷，提供一种改进型的湿式除尘 脱硫装置。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的该湿式除尘脱硫装置，包 括一个处理塔和一个分离塔，烟气进口设置于处理塔上部的一侧，烟气出口设置于分离塔 的顶部；在处理塔内从上至下依次设置有喷淋室、文丘理管、汽液混合器和底部的沸腾室； 在分离塔内的中部设有汽液分离器，其底部设有紊流柱；处理塔与分离塔的底部通过管道 联通，在分离塔的底部一侧还设有排水口，排水口通过管道联通到一个水封池，水封池的侧 壁设有一个闸门。更具体地说，在所述喷淋室内，若干个喷淋孔上、下错开地安装在处理塔内壁上。本技术的喷淋室内采用喷淋孔上、下错开地安装在处理塔内壁上，碱性液从 各个喷嘴上、下不同层次地喷出，使碱性液充分地与烟气混合、反应，提高了除尘脱硫的效 果。另外，处理塔和分离塔之间采用管道联通，便于拆卸，有利于装置的清洗和维护。本技术的湿式除尘脱硫设备将喷淋室、文丘理管、汽液混合器和沸腾室等几 个除尘脱硫机理有效地结合，实现了高效除尘脱硫。并且设备结构简单、便于安装维护。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。参见图1，本技术的装置，包括一个处理塔14和一个分离塔15，连接锅炉排烟 道的烟气进口 10设置于处理塔14上部的一侧，烟气在处理塔14中经过处理后进入到分离塔15，最后通过设置在分离塔15顶部的烟气出口 11从烟囱排出。从图中可见，在处理塔14 内，从上至下依次设置有喷淋室1、文丘理管3、汽液混合器4和底部的沸腾室5。而在分离 塔15内，其中部设有汽液分离器7，其底部设有紊流柱6。在处理塔14与分离塔15的底部 之间，则通过管道12联通，使沸腾室内的碱性浆液处于处理塔14与分离塔15的底部。在 分离塔15的底部一侧还设有排水口 8，排水口 8通过管道联通到一个水封池13，水封池13 的侧壁设有一个闸门9，当碱性浆液达到一定的高度时，闸门9开启使浆液从水封池排出。本技术的工作过程如下脱硫液喷淋过程锅炉烟气到喷淋室后，气体由线性流体变成低速紊流体。由喷 淋室内的上、下多层高压喷嘴连续喷出高效雾化的碱性液，与烟气在紊流状态下通过文丘 理管进行充分的混合、碰撞、反应，二氧化硫气体与碱性脱硫液通过汽液混合器加速中和反 应。烟气中大的烟尘颗粒被收集下来，细微的烟尘颗粒则凝聚而落入吸收液中，SO2气体与 碱发生中和反应。自激沸腾过程烟气通过上述处理后，进入沸腾室时突然加速，强烈冲激沸腾室液 面，产生自激沸腾效应，形成具有高效捕集与吸收作用的泡沫波浪层，使包裹细微尘粒表面 的气膜被冲破，受到液体良好的浸润和收集；同时也强化了脱硫反应过程。在此过程中除尘 脱硫率进一步提高。气、液的分离过程高效净化后的烟气中含有一定的水分(亦称烟气带水)，如不 把烟气中的液体分离出来，将会对烟气输送通道和引风机带来严重的影响，甚至无法正常 运行。为此，本技术使用高效率紊流柱和汽液分离器进行离心凝结脱水；同时控制了烟 气在捕滴塔内的分布及上升速度，使液滴产生重力沉降，有效地防止了引风机带水问题，确 保风机正常运行。本技术的喷淋室内喷出的碱性液，在吸收烟尘和硫氧化物后，从设备底部溢 出，进入后续的灰渣水处理系统，与石灰或脱硫剂配制成除尘脱硫液，经初沉淀和过滤处 理，清液进入循环池，再通过水泵送入除尘脱硫设备循环利用。权利要求一种湿式除尘脱硫装置，包括一个处理塔(14)和一个分离塔(15)，烟气进口(10)设置于处理塔(14)上部的一侧，烟气出口(11)设置于分离塔(15)的顶部；其特征在于在处理塔(14)内从上至下依次设置有喷淋室(1)、文丘理管(3)、汽液混合器(4)和底部的沸腾室(5)；在分离塔(15)内的中部设有汽液分离器(7)，其底部设有紊流柱(6)；处理塔(14)与分离塔(15)的底部通过管道(12)联通，在分离塔(15)的底部一侧还设有排水口(8)，排水口(8)通过管道联通到一个水封池(13)，水封池(13)的侧壁设有一个闸门(9)。2.根据权利要求1所述的湿式除尘脱硫装置，其特征在于在所述喷淋室(1)内，若干 个喷淋孔(2)上、下错开地安装在处理塔内壁上。专利摘要本技术属于废气处理
，具体涉及一种燃煤锅炉烟气的湿式除尘脱硫装置。本技术提供一种改进型的湿式除尘脱硫装置，其技术要点如下该湿式除尘脱硫装置，包括一个处理塔和一个分离塔，烟气进口设置于处理塔上部的一侧，烟气出口设置分离塔的顶部；在处理塔内从上至下依次设置有喷淋室、文丘理管、汽液混合器和底部的沸腾室；在分离塔内的中部设有汽液分离器，其底部设有紊流柱；处理塔与分离塔的底部通过管道联通，在分离塔的底部一侧还设有排水口，排水口通过管道联通到一个水封池，水封池的侧壁设有一个闸门。本技术高效节能，并且设备结构简单、便于安装维护。文档编号B01D53/50GK201684533SQ20102020760公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者杜文生, 韩共新 申请人:湖南嘉逸环保设备开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式除尘脱硫装置，包括一个处理塔（１４）和一个分离塔（１５），烟气进口（１０）设置于处理塔（１４）上部的一侧，烟气出口（１１）设置于分离塔（１５）的顶部；其特征在于：在处理塔（１４）内从上至下依次设置有喷淋室（１）、文丘理管（３）、汽液混合器（４）和底部的沸腾室（５）；在分离塔（１５）内的中部设有汽液分离器（７），其底部设有紊流柱（６）；处理塔（１４）与分离塔（１５）的底部通过管道（１２）联通，在分离塔（１５）的底部一侧还设有排水口（８），排水口（８）通过管道联通到一个水封池（１３），水封池（１３）的侧壁设有一个闸门（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文生，韩共新，
申请(专利权)人：湖南嘉逸环保设备开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]