一种COF邦定机的快速压合机构制造技术

技术编号:40283033 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术公开了一种COF邦定机的快速压合机构,包括压合组件和覆膜组件;压合组件包括压合固定块,压合固定块上设有压合升降组件,压合升降组件的输出端上设有压头组件,压头组件的下端设有压合件,压合件上设有加热机构,加热机构用于给压合件加热;覆膜组件用于将保护膜铺设在压合件表面上,覆膜组件包括覆膜安装架,覆膜安装架上设有供膜辊和拉膜组件,供膜辊与覆膜安装架可旋转连接,供膜辊用于放置卷料保护膜,卷料保护膜能够依次铺设到压合件和拉膜组件上。本技术中在压合过程中,压合件不与产品直接接触,能够有效提升加工的良品率;而且压合件与产品能够进行热压,从而缩短压合成型的时间,提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cof邦定机,具体涉及一种cof邦定机的快速压合机构。


技术介绍

1、cof,常称覆晶薄膜,是将集成电路(ic)固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术,运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合,或者单指未封装芯片的软质附加电路板,包括卷带式封装生产(tab基板,其制程称为tcp)、软板连接芯片组件、软质ic载板封装,因此cof邦定机得到了广泛的使用。

2、在cof邦定机加工过程中,将显示屏与排线假压完成后,需要将产品移送到压合机构上将显示屏与排线压合固定,现有cof邦定机上的压合机构存在以下问题:

3、1、现有压合机构上缺少加热装置,压合的过程都是冷压进行,致使压合成型时间偏长,导致加工效率偏低。

4、2、现有压合机构上缺少覆膜机构,压头直接压覆到产品上,使得压头与产品刚性接触,经常会压坏产品,导致加工的不良率偏高,提高了生产成本。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种cof邦定机的快速压合机构,cof邦定机包括机台,快速压合机构包括压合组件和覆膜组件,所述压合组件和覆膜组件分别与所述机台连接;所述压合组件包括压合固定块,所述压合固定块与所述机台连接,所述压合固定块上设有压合升降组件,所述压合升降组件的输出端上设有压合保压机构,所述压合保压机构的输出端上设有压头组件,所述压头组件的下端设有压合件,所述压合件上设有加热机构,所述加热机构用于给所述压合件加热;所述覆膜组件用于将保护膜铺设在所述压合件表面上,所述覆膜组件包括覆膜固定块,所述覆膜固定块上设有覆膜升降组件,所述覆膜升降组件的输出端上设有覆膜安装架,所述覆膜安装架上设有供膜辊和拉膜组件,所述供膜辊与所述覆膜安装架可旋转连接,所述供膜辊用于放置卷料保护膜,卷料保护膜能够依次铺设到所述压合件和拉膜组件上。

2、作为本技术的进一步改进,所述压头组件包括压合件连接块,所述压合件连接块与所述压合保压机构的输出端连接,所述压合件连接块上设有压合隔热块,所述压合隔热块远离所述压合件连接块的一侧设有压合件安装块,所述压合件与所述压合件安装块连接。

3、作为本技术的进一步改进,所述加热机构包括加热管,所述加热管与所述压合件连接。

4、作为本技术的进一步改进,所述压合保压机构包括保压气缸,所述保压气缸与所述压合升降组件的输出端连接,所述保压气缸的输出端与所述压合件连接块连接。

5、作为本技术的进一步改进,所述压合固定块上设有压合升降导轨,所述压合件连接块与所述压合升降导轨滑动卡接。

6、作为本技术的进一步改进,所述供膜辊与所述覆膜安装架可拆卸连接,所述拉膜组件包括拉膜电机,所述拉膜电机与所述覆膜安装架连接,所述拉膜电机的输出端上设有拉膜主动轮,所述覆膜安装架上设有拉膜辊和拉膜从动轮,所述拉膜主动轮通过传动带与所述拉膜从动轮连接,所述拉膜从动轮上设有驱动齿轮,所述拉膜辊与所述覆膜安装架可旋转连接,所述供膜辊上的保护膜能够拉伸到所述拉膜辊上,所述拉膜辊上套接有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

7、作为本技术的进一步改进,所述覆膜升降组件包括覆膜升降气缸,所述覆膜升降气缸与所述覆膜固定块连接,所述覆膜升降气缸的输出端与所述覆膜安装架连接,所述覆膜固定块上设有覆膜升降导轨,所述覆膜安装架上设有覆膜升降滑块,所述覆膜升降滑块与所述覆膜升降导轨滑动卡接。

8、作为本技术的进一步改进,所述覆膜固定块上设有两个缓冲器,所述覆膜升降滑块上设有覆膜限位块,其中一个缓冲器能够与所述覆膜安装架抵接,另一个缓冲器能够与所述覆膜限位块抵接。

9、作为本技术的进一步改进,所述压合升降组件包括压合升降电机,所述压合升降电机与所述压合固定块连接,所述压合升降电机的输出端上设有压合升降丝杆,所述压合升降丝杆上套接有压合升降滑块,所述压合升降滑块与所述压合保压机构连接。

10、作为本技术的进一步改进,所述压合升降滑块上设有压合升降拨块,所述压合固定块上与所述压合升降拨块的相对应位置处设有压合升降传感器,所述压合升降拨块能够与所述压合升降传感器相接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术中通过设置覆膜组件,在进行压合加工之前,覆膜组件会将保护膜铺设在压合件上,从而使得在压合过程中,压合件不与产品直接接触,降低了压合件压坏产品的可能性,能够有效提升加工的良品率。

13、2、本技术中在压合件上设置加热机构,加热机构能够对压合件进行加热,从而使得在压合过程中,压合件与产品能够进行热压,从而缩短压合成型的时间,提升加工效率。

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【技术保护点】

1.一种COF邦定机的快速压合机构,COF邦定机包括机台,其特征在于:快速压合机构包括压合组件和覆膜组件,所述压合组件和覆膜组件分别与所述机台连接;

2.根据权利要求1所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压头组件包括压合件连接块,所述压合件连接块与所述压合保压机构的输出端连接,所述压合件连接块上设有压合隔热块,所述压合隔热块远离所述压合件连接块的一侧设有压合件安装块,所述压合件与所述压合件安装块连接。

3.根据权利要求2所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述加热机构包括加热管,所述加热管与所述压合件连接。

4.根据权利要求2所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合保压机构包括保压气缸,所述保压气缸与所述压合升降组件的输出端连接,所述保压气缸的输出端与所述压合件连接块连接。

5.根据权利要求2所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合固定块上设有压合升降导轨,所述压合件连接块与所述压合升降导轨滑动卡接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述供膜辊与所述覆膜安装架可拆卸连接,所述拉膜组件包括拉膜电机,所述拉膜电机与所述覆膜安装架连接,所述拉膜电机的输出端上设有拉膜主动轮,所述覆膜安装架上设有拉膜辊和拉膜从动轮,所述拉膜主动轮通过传动带与所述拉膜从动轮连接,所述拉膜从动轮上设有驱动齿轮,所述拉膜辊与所述覆膜安装架可旋转连接,所述供膜辊上的保护膜能够拉伸到所述拉膜辊上,所述拉膜辊上套接有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述覆膜升降组件包括覆膜升降气缸,所述覆膜升降气缸与所述覆膜固定块连接,所述覆膜升降气缸的输出端与所述覆膜安装架连接,所述覆膜固定块上设有覆膜升降导轨,所述覆膜安装架上设有覆膜升降滑块,所述覆膜升降滑块与所述覆膜升降导轨滑动卡接。

8.根据权利要求7所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述覆膜固定块上设有两个缓冲器,所述覆膜升降滑块上设有覆膜限位块,其中一个缓冲器能够与所述覆膜安装架抵接,另一个缓冲器能够与所述覆膜限位块抵接。

9.根据权利要求1-5中任一项或7-8中任一项所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合升降组件包括压合升降电机,所述压合升降电机与所述压合固定块连接,所述压合升降电机的输出端上设有压合升降丝杆,所述压合升降丝杆上套接有压合升降滑块,所述压合升降滑块与所述压合保压机构连接。

10.根据权利要求9所述的COF邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合升降滑块上设有压合升降拨块,所述压合固定块上与所述压合升降拨块的相对应位置处设有压合升降传感器,所述压合升降拨块能够与所述压合升降传感器相接。

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【技术特征摘要】

1.一种cof邦定机的快速压合机构,cof邦定机包括机台,其特征在于:快速压合机构包括压合组件和覆膜组件,所述压合组件和覆膜组件分别与所述机台连接;

2.根据权利要求1所述的cof邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压头组件包括压合件连接块,所述压合件连接块与所述压合保压机构的输出端连接,所述压合件连接块上设有压合隔热块,所述压合隔热块远离所述压合件连接块的一侧设有压合件安装块,所述压合件与所述压合件安装块连接。

3.根据权利要求2所述的cof邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述加热机构包括加热管,所述加热管与所述压合件连接。

4.根据权利要求2所述的cof邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合保压机构包括保压气缸,所述保压气缸与所述压合升降组件的输出端连接,所述保压气缸的输出端与所述压合件连接块连接。

5.根据权利要求2所述的cof邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述压合固定块上设有压合升降导轨,所述压合件连接块与所述压合升降导轨滑动卡接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的cof邦定机的快速压合机构,其特征在于:所述供膜辊与所述覆膜安装架可拆卸连接,所述拉膜组件包括拉膜电机,所述拉膜电机与所述覆膜安装架连接,所述拉膜电机的输出端上设有拉膜主动轮,所述覆膜安装架上设有拉膜辊和拉膜从动轮,所述拉膜主动轮通过传动带与所述拉膜从动轮连接,所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张惠平石朝发
申请(专利权)人:深圳晶丹达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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