System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 速成型单面瓦楞纸加工设备及加工工艺制造技术_技高网

速成型单面瓦楞纸加工设备及加工工艺制造技术

技术编号:40282743 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本发明专利技术属于瓦楞纸生产技术领域,尤其是速成型单面瓦楞纸加工设备,现提出以下方案,包括外箱体,外箱体的一侧设置于可拆卸的侧挡板,所述外箱体远离侧挡板的一侧内壁转动连接有圈板,且圈板的侧面外壁固定连接有波纹筒,波纹筒的内部设置有固定连接于外箱体侧面内壁的固定内筒,波纹筒朝向侧挡板的一端固定连接有转板,固定内筒的侧面内壁固定连接有用于驱动转板转动的驱动电机,波纹筒的上方设置有成型机构,所述外箱体的一侧外壁开有第一进纸口,且第一进纸口位于侧挡板相邻的一侧,外箱体的侧面外壁开有位于第一进纸口下方的瓦楞纸出口。本发明专利技术相较于现有技术中的生产工艺,使得波纹状的里纸的波纹更加均匀,且成型效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸生产,尤其涉及速成型单面瓦楞纸加工设备及加工工艺


技术介绍

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,单面瓦楞纸一般是由面纸以及加工成波纹瓦楞状的里纸粘合而成。

2、现有的单面瓦楞纸在生产制作过程中,通常是先通过压制成型设备将里纸压成波纹瓦楞状结构,而后再将其和面纸导入粘合装置中进行涂胶粘合,然而该种生产方式在生产过程中,在对波纹瓦楞纸里纸转运过程中,容易使得里纸的波纹散开,进而导致波纹形状不均匀,继而导致瓦楞纸审查质量降低。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的技术问题,本专利技术提出了速成型单面瓦楞纸加工设备及加工工艺。

2、本专利技术提出的速成型单面瓦楞纸加工设备,包括外箱体,外箱体的一侧设置于可拆卸的侧挡板,所述外箱体远离侧挡板的一侧内壁转动连接有圈板,且圈板的侧面外壁固定连接有波纹筒,波纹筒的内部设置有固定连接于外箱体侧面内壁的固定内筒,波纹筒朝向侧挡板的一端固定连接有转板,固定内筒的侧面内壁固定连接有用于驱动转板转动的驱动电机,波纹筒的上方设置有成型机构,所述外箱体的一侧外壁开有第一进纸口,且第一进纸口位于侧挡板相邻的一侧,外箱体的侧面外壁开有位于第一进纸口下方的瓦楞纸出口,外箱体远离第一进纸口的一侧外壁开有第二进纸口,所述第一进纸口的一侧设置有加湿机构,瓦楞纸出口的一侧设置有固型机构,第二进纸口的一侧设置有涂胶机构,波纹筒底部靠近第二进纸口的一侧设置有压紧机构。

3、优选地,所述成型机构包括固定连接于侧挡板侧面内壁的上弧形导壳,且上弧形导壳的两端均设置有转动连接于外箱体侧面内壁的第二转辊,且两个第二转辊套接有同一个与波纹筒相适配的成型皮带,。

4、优选地,所述加湿机构包括两个上下对称分布的固定连接于外箱体侧面内壁的喷雾壳,且两个喷雾壳的相对面均设置有喷雾板,喷雾壳的下方设置有固定连接于外箱体侧面内壁的储水箱,储水箱的底部内壁固定连接有雾化片,储水箱的顶部连接有导雾管,导雾管的另一端连接于喷雾壳的侧面外壁。

5、优选地,所述固型机构包括固定连接于外箱体底部内壁的出纸壳,且出纸壳靠近波纹筒的一侧设置有转动连接于外箱体侧面内壁的剥离辊,出纸壳的一侧外壁固定连接有风机,风机的进风端与出纸壳的内部相通,出纸壳远离风机的一侧外壁固定连接有与出纸壳相通的进风壳,进风壳的内部固定连接有加热网板,所述风机的出风端连接有进气管,储水箱的底部内壁固定连接有喷气管,喷气管的侧面开有喷气孔,进气管的一端与喷气管相连接。

6、优选地,两个所述喷雾壳的两侧外壁均转动连接有相对称的挡板,且挡板的侧面外壁与喷雾壳的侧面外壁之间固定连接有均匀分布的弧形弹簧。

7、优选地,所述涂胶机构包括固定连接于外箱体侧面内壁的储胶箱,且储胶箱的底部外壁固定连接有与储胶箱相通的涂胶壳,涂胶壳的下方设置有固定连接于外箱体侧面内壁的支撑台,储胶箱的顶端插接有压气管。

8、优选地,所述储胶箱的一侧设置有固定连接于外箱体侧面内壁的压气筒,且压气管的一端连接于压气筒的顶部,压气管的侧面外壁设置有压气单向阀,压气筒的侧面外壁顶部设置有进气单向阀,压气筒的侧面内壁滑动连接有活塞板,活塞板的底部外壁与压气筒的底部内壁之间固定连接有复位弹簧,活塞板的底部外壁固定连接有压杆,圈板的侧面外壁固定连接有环形均匀分布的凸块,外箱体的侧面内壁固定连接有限位块,限位块的侧面内壁滑动连接有连杆,连杆的一端与压杆固定相连,连杆的另一端与圈板的外壁相接触。

9、优选地,所述压紧机构包括固定连接于外箱体侧面内壁的下弧形导壳,且下固型导壳的两端均设置转动连接于外箱体侧面内壁的第一带辊,两个第一带辊的外壁套接有同一个压紧皮带。

10、速成型单面瓦楞纸加工工艺,该加工工艺使用上述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其步骤为:

11、s1:加湿,里纸由第一进纸口进入到外箱体中,加湿机构对里纸进行加湿;

12、s2:成型,波纹筒转动带动里纸运动,通过成型机构使得里纸成型为波纹状;

13、s3:涂胶,面纸由第二进纸口进入到外箱体内部,涂胶机构对面纸进行间歇性涂胶;

14、s4:压合,涂胶后的面纸与成型的里纸由压紧机构进行压合;

15、s5:固化成型,固型机构对压合后的面纸和里纸进行热风干成型。

16、本专利技术中的有益效果为:通过设置波纹筒,波纹筒为表面波纹状的筒状结构,制作瓦楞纸里纸现有加湿机构进行加湿软化,再由成型机构进行成型,而后随着波纹筒的转动与涂胶后的面纸进行压合,最后由固型机构进行热风干成型,相较于现有技术中的生产工艺,使得波纹状的里纸的波纹更加均匀,且成型效率高。

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【技术保护点】

1.速成型单面瓦楞纸加工设备,包括外箱体(1),外箱体(1)的一侧设置于可拆卸的侧挡板(11),其特征在于,所述外箱体(1)远离侧挡板(11)的一侧内壁转动连接有圈板(35),且圈板(35)的侧面外壁固定连接有波纹筒(29),波纹筒(29)的内部设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的固定内筒(25),波纹筒(29)朝向侧挡板(11)的一端固定连接有转板(2),固定内筒(25)的侧面内壁固定连接有用于驱动转板(2)转动的驱动电机(26),波纹筒(29)的上方设置有成型机构,所述外箱体(1)的一侧外壁开有第一进纸口(5),且第一进纸口(5)位于侧挡板(11)相邻的一侧,外箱体(1)的侧面外壁开有位于第一进纸口(5)下方的瓦楞纸出口(8),外箱体(1)远离第一进纸口(5)的一侧外壁开有第二进纸口(17),所述第一进纸口(5)的一侧设置有加湿机构,瓦楞纸出口(8)的一侧设置有固型机构,第二进纸口(17)的一侧设置有涂胶机构,波纹筒(29)底部靠近第二进纸口(17)的一侧设置有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述成型机构包括固定连接于侧挡板(11)侧面内壁的上弧形导壳(3),且上弧形导壳(3)的两端均设置有转动连接于外箱体(1)侧面内壁的第二转辊(16),且两个第二转辊(16)套接有同一个与波纹筒(29)相适配的成型皮带(18),。

3.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述加湿机构包括两个上下对称分布的固定连接于外箱体(1)侧面内壁的喷雾壳(4),且两个喷雾壳(4)的相对面均设置有喷雾板(20),喷雾壳(4)的下方设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的储水箱(6),储水箱(6)的底部内壁固定连接有雾化片(23),储水箱(6)的顶部连接有导雾管(30),导雾管(30)的另一端连接于喷雾壳(4)的侧面外壁。

4.根据权利要求3所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述固型机构包括固定连接于外箱体(1)底部内壁的出纸壳(10),且出纸壳(10)靠近波纹筒(29)的一侧设置有转动连接于外箱体(1)侧面内壁的剥离辊(12),出纸壳(10)的一侧外壁固定连接有风机(9),风机(9)的进风端与出纸壳(10)的内部相通,出纸壳(10)远离风机(9)的一侧外壁固定连接有与出纸壳(10)相通的进风壳(32),进风壳(32)的内部固定连接有加热网板(33),所述风机(9)的出风端连接有进气管(7),储水箱(6)的底部内壁固定连接有喷气管(22),喷气管(22)的侧面开有喷气孔(34),进气管(7)的一端与喷气管(22)相连接。

5.根据权利要求3所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,两个所述喷雾壳(4)的两侧外壁均转动连接有相对称的挡板(21),且挡板(21)的侧面外壁与喷雾壳(4)的侧面外壁之间固定连接有均匀分布的弧形弹簧(31)。

6.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述涂胶机构包括固定连接于外箱体(1)侧面内壁的储胶箱(19),且储胶箱(19)的底部外壁固定连接有与储胶箱(19)相通的涂胶壳(28),涂胶壳(28)的下方设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的支撑台(27),储胶箱(19)的顶端插接有压气管(40)。

7.根据权利要求6所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述储胶箱(19)的一侧设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的压气筒(41),且压气管(40)的一端连接于压气筒(41)的顶部,压气管(40)的侧面外壁设置有压气单向阀(44),压气筒(41)的侧面外壁顶部设置有进气单向阀(39),压气筒(41)的侧面内壁滑动连接有活塞板(43),活塞板(43)的底部外壁与压气筒(41)的底部内壁之间固定连接有复位弹簧(45),活塞板(43)的底部外壁固定连接有压杆(42),圈板(35)的侧面外壁固定连接有环形均匀分布的凸块(36),外箱体(1)的侧面内壁固定连接有限位块(38),限位块(38)的侧面内壁滑动连接有连杆(37),连杆(37)的一端与压杆(42)固定相连,连杆(37)的另一端与圈板(35)的外壁相接触。

8.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述压紧机构包括固定连接于外箱体(1)侧面内壁的下弧形导壳(13),且下固型导壳(13)的两端均设置转动连接于外箱体(1)侧面内壁的第一带辊(15),两个第一带辊(15)的外壁套接有同一个压紧皮带(14)。

9.速成型单面瓦楞纸加工工艺,其特征在于,该加工工艺使用权利要求1中的速成型单面瓦楞纸加工设备,其步骤为:

...

【技术特征摘要】

1.速成型单面瓦楞纸加工设备,包括外箱体(1),外箱体(1)的一侧设置于可拆卸的侧挡板(11),其特征在于,所述外箱体(1)远离侧挡板(11)的一侧内壁转动连接有圈板(35),且圈板(35)的侧面外壁固定连接有波纹筒(29),波纹筒(29)的内部设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的固定内筒(25),波纹筒(29)朝向侧挡板(11)的一端固定连接有转板(2),固定内筒(25)的侧面内壁固定连接有用于驱动转板(2)转动的驱动电机(26),波纹筒(29)的上方设置有成型机构,所述外箱体(1)的一侧外壁开有第一进纸口(5),且第一进纸口(5)位于侧挡板(11)相邻的一侧,外箱体(1)的侧面外壁开有位于第一进纸口(5)下方的瓦楞纸出口(8),外箱体(1)远离第一进纸口(5)的一侧外壁开有第二进纸口(17),所述第一进纸口(5)的一侧设置有加湿机构,瓦楞纸出口(8)的一侧设置有固型机构,第二进纸口(17)的一侧设置有涂胶机构,波纹筒(29)底部靠近第二进纸口(17)的一侧设置有压紧机构。

2.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述成型机构包括固定连接于侧挡板(11)侧面内壁的上弧形导壳(3),且上弧形导壳(3)的两端均设置有转动连接于外箱体(1)侧面内壁的第二转辊(16),且两个第二转辊(16)套接有同一个与波纹筒(29)相适配的成型皮带(18),。

3.根据权利要求1所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述加湿机构包括两个上下对称分布的固定连接于外箱体(1)侧面内壁的喷雾壳(4),且两个喷雾壳(4)的相对面均设置有喷雾板(20),喷雾壳(4)的下方设置有固定连接于外箱体(1)侧面内壁的储水箱(6),储水箱(6)的底部内壁固定连接有雾化片(23),储水箱(6)的顶部连接有导雾管(30),导雾管(30)的另一端连接于喷雾壳(4)的侧面外壁。

4.根据权利要求3所述的速成型单面瓦楞纸加工设备,其特征在于,所述固型机构包括固定连接于外箱体(1)底部内壁的出纸壳(10),且出纸壳(10)靠近波纹筒(29)的一侧设置有转动连接于外箱体(1)侧面内壁的剥离辊(12),出纸壳(10)的一侧外壁固定连接有风机(9),风机(9)的进风端与出纸壳(10)的内部相通,出纸壳(10)远离风机(9)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗继军肖祥盼肖桂红
申请(专利权)人:东莞市裕盈纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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