【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双层油罐，具体为一种具有排污机构的双层油罐。
技术介绍
1、目前常用的双层油罐在使用的过程中，由于其腔体内容纳的石油杂质较多，会产生沉淀物，堆积于内罐体的底部，过一段时间，若不及时清理，沉淀物的堆积高度会越来越高，导致罐体底层较多的石油不能正常使用，现有技术中通常是用专用的清洁剂进行清洗油罐底部，不方便随时进行沉淀的排出，但实际上，一次排污需要较长的时间，影响罐体的正常使用，通常是使用较长时间才进行清污，导致油罐内的沉淀较多，容易附着到内罐体底部，不易清洗，并且为了二次利用以及达到排放标准，需要将油污进行处理，但由于污油内的沉淀物较多，直接连接管道排出，会产生黏连管道内壁的现象，长时间使用会导致堵塞不易清理，需要先排放到容器内进行沉淀。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种具有排污机构的双层油罐。
2、本技术技术方案如下：
3、一种具有排污机构的双层油罐，包括油罐本体，其特征在于，所述油罐本体底部设置有多条支撑腿，多条支撑腿之间安装有沉淀槽，且沉淀槽的开口方向朝向油罐本体；沉淀槽的长度方向与油罐本体的长度方向一致，并且二者沿长度方向的中线处于同一竖直平面内。
4、所述油罐本体底部设置有多组与罐体内部连通的排污口，且排污口一部分伸入沉淀槽内；
5、所述沉淀槽内开设有污泥槽，所述沉淀槽内设置有清洁组件，且清洁组件的清洁端与污泥槽接触设置，所述清洁组件通过动力装置驱动，能够带动清洁端在污泥槽内移动
6、进一步的，所述污泥槽两侧的沉淀槽底面倾斜设置，且倾斜方向朝向污泥槽。便于污油中的沉淀的收集，倾斜设置便于污泥流入到污泥槽中。
7、进一步的，所述沉淀槽倾斜底面的最低端与污泥槽的连接处设置为圆滑状。圆滑状的设置减少污泥在边缘处的附着。
8、作为一种优选的实施方式，所述支撑腿设置为四条，在油罐本体底面前后分为两组，所述沉淀槽固定的安装于两组支撑腿之间，且沉淀槽的长度方向与油罐本体的长度方向一致。支撑腿的设置方便了对沉淀槽的固定。
9、如上所述的一种具有排污机构的双层油罐，由于污油内的污泥含量较多，容易附着于污泥槽底部和侧壁，为了实现将污泥和污油的分开排出，节省后续处理污油的时间和工序，所述清洁组件包括于与沉淀槽两侧壁水平安装的丝杠，丝杠通过安装于沉淀槽外侧的动力装置驱动转动；所述丝杠通过螺纹连接有套筒，套筒底部通过支撑杆与清洁端连接。动力装置通过与丝杠的配合带动清洁端在污泥槽内移动，实现对沉淀槽内污泥和污油的排出。
10、进一步的，所述清洁端包括主清洁部和副清洁部，所述副清洁部设置于主清洁部上端两侧，且设置于与沉淀槽圆滑状处相适配的圆弧状。主清洁部用于对污泥槽内污泥和污油的清洁，由于污泥槽上边缘为连接处，污泥流经频率较大，副清洁端用于刮掉污泥槽边缘位置附着的污泥。
11、进一步的，所述主清洁部中间铰接有推板，且推板能够绕铰接处单向打开。主清洁部在污泥槽内移动时，油的压力会推动推板打开，污油可以经过主清洁部，主要对污泥槽底部和侧壁的污泥刮落，主清洁部反向移动时，油的压力推动推板关闭，将污油推出污泥槽，实现了污泥和污油的初步分离，大大减少了污油内污泥的含量，为污油的二次处理污油节约了程序。
12、进一步的，所述推板能够打开的最大角度小于90°。防止推板打开角度过大，保证在反向移动时，污油可以推动推板关闭。
13、相应的，所述清洁槽底部两侧设置有与污泥槽连通的排泥口和排油口；所述排泥口设置于推板能够打开的方向的一侧，所述排油口设置于对侧。排泥口与排油口与推板的状态相匹配，方便将污泥和污油的收集。
14、进一步的，所述丝杠的轴线与污泥槽沿长度方向的中线处于同一竖直平面内，且丝杠与排污口在竖直方向上错开布置。可以将排污口分别布置于丝杠的两侧，并且设置阀门，排污口处与与油罐本体之间保证密封良好，错开布置是防止污油流经丝杠，长时间污泥的堆积影响丝杠的正常使用。
15、本技术的有益效果在于：本技术为一种具有排污机构的双层油罐，其在油罐本体底部设置了沉淀槽，作为油罐与二次处理设备的中间部件，通过在排污口放出油罐本体底部的带有污泥的污油，相较于现有技术，可以随时对油罐本体进行污油的排出，防止了油罐本体内污泥的堆积，节省了油罐清洁的时间，方便了油罐内污油的清理，并且在沉淀槽内设置了污泥槽以及清洁组件，通过清洁端铰接的推板，清洁端在分别在两个方向移动时可以对污油和污泥分别进行推出，对污油的二次处理进行了前置分离，大大减少了污油内污泥的含量，为后续污油处理再利用节省了处理步骤，提高了污油处理的效率，并且污泥槽配合沉淀槽的倾斜底面可以提前将大部分的污泥收集，可快速将污泥推出沉淀槽。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有排污机构的双层油罐，包括油罐本体(1)，其特征在于，所述油罐本体(1)底部设置有多条支撑腿(2)，多条支撑腿(2)之间安装有沉淀槽(3)，且沉淀槽(3)的开口方向朝向油罐本体(1)；
2.根据权利要求1所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述污泥槽(5)两侧的沉淀槽(3)底面倾斜设置，且倾斜方向朝向污泥槽(5)。
3.根据权利要求2所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述沉淀槽(3)倾斜底面的最低端与污泥槽(5)的连接处设置为圆滑状。
4.根据权利要求1所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述支撑腿(2)设置为四条，在油罐本体(1)底面前后分为两组，所述沉淀槽(3)固定的安装于两组支撑腿(2)之间，且沉淀槽(3)的长度方向与油罐本体的长度方向一致。
5.根据权利要求3所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述清洁组件(6)包括与沉淀槽(3)两侧壁水平安装的丝杠(62)，丝杠(62)通过安装于沉淀槽(3)外侧的动力装置(7)驱动转动；
6.根据权利要求5所述的具有排污机构的双层油罐，其特征
7.根据权利要求6所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述主清洁部(611)中间铰接有推板(613)，且推板(613)能够绕铰接处单向打开。
8.根据权利要求7所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述推板(613)能够打开的最大角度小于90°。
9.根据权利要求7所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述沉淀槽(3)底部两侧设置有与污泥槽(5)连通的排泥口(8)和排油口(9)；
10.根据权利要求5所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述丝杠(62)的轴线与污泥槽(5)沿长度方向的中线处于同一竖直平面内，且丝杠(62)与排污口(4)在竖直方向上错开布置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有排污机构的双层油罐，包括油罐本体(1)，其特征在于，所述油罐本体(1)底部设置有多条支撑腿(2)，多条支撑腿(2)之间安装有沉淀槽(3)，且沉淀槽(3)的开口方向朝向油罐本体(1)；
2.根据权利要求1所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述污泥槽(5)两侧的沉淀槽(3)底面倾斜设置，且倾斜方向朝向污泥槽(5)。
3.根据权利要求2所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述沉淀槽(3)倾斜底面的最低端与污泥槽(5)的连接处设置为圆滑状。
4.根据权利要求1所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述支撑腿(2)设置为四条，在油罐本体(1)底面前后分为两组，所述沉淀槽(3)固定的安装于两组支撑腿(2)之间，且沉淀槽(3)的长度方向与油罐本体的长度方向一致。
5.根据权利要求3所述的具有排污机构的双层油罐，其特征在于，所述清洁组件(6)包括与沉淀槽(3)两侧壁水平安装的丝杠(62)，丝杠(62)通过安装于沉淀槽(3)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：于伟显，康在平，
申请(专利权)人：鲁强能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。