【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，特别涉及一种功能性薄膜加工用挤出机。
技术介绍
1、挤出机属于聚酯颗粒的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，聚酯颗粒挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的薄膜加工用挤出机技术存在以下问题：现有的薄膜加工用挤出机在使用的时候，一般都是采用绞龙管进行对物料的挤出与传料，但是由于在进行加工的时候，没有对绞龙管进行初步的加热，这样可能会使得在进行挤料的时候可能会出现由于物料内部具有一定的水分使得该绞龙管出现堵塞的现象。
2、经检索，中国专利公开(公告)号cn210999877u公开了一种功能性薄膜加工用挤出机，该专利通过加热组件与加热管的设置，使得可以对绞龙管进行加热升温作用，更好的烘干内部物料水分，并且通过与加热管的配合，解决了物料挤出时可能存在的堵塞问题，虽然该专利可以烘干绞龙管内部物料水分以及防止堵塞管道，但是在使用装置时，薄膜原料通过聚酯颗粒加热融化形成，因此在将聚酯颗粒加入进料斗中时，可能存在聚酯颗粒堵塞料斗导致聚酯颗粒可以无法被进行加热融化，并且聚酯颗粒内部可能存在杂质，如果不能对聚酯颗粒中的杂质进行去除，在薄膜成型时可能会影响薄膜的产品质量，因此设计一种功能性薄膜加工用挤出机很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种功能性薄膜加工用挤出机，包括底座与加热管，所述加热管的外表面一侧固定连接有料斗，所述料斗的上表面螺纹连接有顶盖，所述顶盖的上表面一侧开设有进料口，所述顶盖的下表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿顶盖的下表面并延伸至顶盖的上表面一侧，所述活动杆的外表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧与顶盖呈固定连接；所述顶盖的上表面固定连接有支撑架，所述顶盖的上表面固定连接有固定块，所述支撑架的上表面安装有第一电机，所述固定块的正面一侧转动连接有转轴，所述第一电机的输出端与转轴呈固定连接，所述转轴的外表面一侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮与活动杆呈啮合连接。
4、为了使得可以将聚酯颗粒融化，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述加热管的外表面一侧固定连接有加热组件，所述加热管的内壁开设有锥形腔。
5、为了使得可以对融化的聚酯颗粒进行输送，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述加热管的内壁转动连接有输送蜗杆。
6、为了使得能够带动输送螺杆转动，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述底座的上表面固定连接有安装架，所述安装架的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与输送蜗杆呈固定连接。
7、为了使得可以对聚酯颗粒溶液中的杂质进行过滤，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述加热管的一端螺纹连接有连接板，所述连接板的内壁一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的材质为不锈钢。
8、为了使得便于薄膜成型挤出，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述连接板的一侧设置有膜头。
9、为了使得可以控制装置运行，作为本技术一种功能性薄膜加工用挤出机，所述底座的正面一侧设置有控制器。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.本技术中，通过料斗、顶盖、活动杆、限位板、弹簧、第一电机与半齿轮的设置，具体使用时，将需要融化的聚酯颗粒可以加入至料斗内，料斗中的聚酯颗粒会进入至加热管中，第一电机启动后，其输出端带动转轴的转动，此时转轴上的半齿轮转动与活动杆进行啮合运动，使得活动杆能够上升，半齿轮与活动杆啮合运动结束后，通过弹簧的作用使得活动杆复位，活动杆的往复运动，从而使得活动杆能够对料斗出料口进行来回顶动，从而防止料斗内的聚酯颗粒在进入加热管时产生堵塞。
12、2.本技术中，通过加热管、连接板、过滤网与膜头的设置，具体使用时，加热管外表面的加热组件可以将进入加热管的聚酯颗粒进行加热熔化，输送蜗杆的转动可以对熔化后的聚酯颗粒进行输送，当融化后的聚酯颗粒通过锥形腔经过连接板时，连接板内壁设置的过滤网可以将熔化后聚酯颗粒内的杂质进行过滤阻挡，从而保证薄膜成形与产品质量并且连接板与加热管呈螺纹连接，因此方便在不使用时将连接板与加热管进行拆卸清理过滤网。
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1.一种功能性薄膜加工用挤出机，包括底座(1)与加热管(2)，其特征在于：所述加热管(2)的外表面一侧固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的上表面螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面一侧开设有进料口(5)，所述顶盖(4)的下表面滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端贯穿顶盖(4)的下表面并延伸至顶盖(4)的上表面一侧，所述活动杆(6)的外表面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的下表面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)与顶盖(4)呈固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述加热管(2)的外表面一侧固定连接有加热组件(14)，所述加热管(2)的内壁开设有锥形腔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述加热管(2)的内壁转动连接有输送蜗杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)的上表面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与输送蜗杆(16
5.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述加热管(2)的一端螺纹连接有连接板(19)，所述连接板(19)的内壁一侧固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求5所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述连接板(19)的一侧设置有膜头(21)。
7.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述底座(1)的正面一侧设置有控制器(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种功能性薄膜加工用挤出机，包括底座(1)与加热管(2)，其特征在于：所述加热管(2)的外表面一侧固定连接有料斗(3)，所述料斗(3)的上表面螺纹连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面一侧开设有进料口(5)，所述顶盖(4)的下表面滑动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端贯穿顶盖(4)的下表面并延伸至顶盖(4)的上表面一侧，所述活动杆(6)的外表面固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)的下表面固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)与顶盖(4)呈固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述加热管(2)的外表面一侧固定连接有加热组件(14)，所述加热管(2)的内壁开设有锥形腔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种功能性薄膜加工用挤出机，其特征在于：所述加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王代云，陈少萍，陈方荣，王秀华，林贵，
申请(专利权)人：广东佳汇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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