【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，特别涉及一种可定量下料的腻子粉混料装置。
技术介绍
1、随着时代发展的加快，物质生活质量的提高，人们越来越注重精神生活的质量，施工的场地越来越多，商场和娱乐场所等越来越多，腻子粉作为粉刷外墙的重要施工材料必不可少，因此在施工时会用到一种可定量下料的腻子粉混料装置；
2、为此，公开号为cn218553833u的专利公开了一种抗裂防水型腻子粉混料装置，包括底座，底座内侧水平设有驱动板，驱动板上端设有混料桶，底座后端竖直设有升降支撑架，升降支撑架顶部设有驱动电机，驱动电机下端传动设有搅拌杆，采用直接在混料桶夹层内设置倒置的u型输热管，热流在u型输热管内流动，将热量传递给混料桶整体，有效的起到整体均匀受热，防止对混料工作造成影响，工作时，电热风机运转，将外部空气通过进风孔抽入，制造的热流导入出风通道，由出风通道进入定位槽，接着进入u型输热管底部的一端，顺着u型输热管流动，然后由u型输热管底部的另一端排出，在混料结束后，在混料桶冷却过程中，可直接将混料桶拔离驱动板，不会带走驱动座，减轻搬运的重量；
3、上述中的抗裂防水型腻子粉混料装置由于不方便定量投放，使得其在使用时工作效率低下。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种可定量下料的腻子粉混料装置，用以解决现有的抗裂防水型腻子粉混料装置不方便定量投放的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可
5、所述搅拌结构的底端固定有输料结构；
6、所述搅拌结构的底部设置有阀门。
7、优选的，所述输料结构包括输送电机、输料机体、传送轴、螺旋扇叶、输料腔、输料架、以及输料口，所述输料机体固定于搅拌结构的底端，所述输料机体的一端安装有输送电机，所述输料机体的内部设置有输料腔，所述输料腔的内部设置有传送轴，所述传送轴的外壁上固定有螺旋扇叶，所述输料机体底端的两侧均固定有输料架，所述输料机体底端远离输送电机的一侧固定有输料口。螺旋扇叶在传送轴的外壁上均匀分布，螺旋扇叶可以带动物料从输料口排出。
8、优选的，所述输料架的底端与支腿的底端位于同一水平面，所述传送轴的一端延伸至输料机体的外部并与输送电机的输出端固定连接。电机带动传送轴运转，可以将物料输送至输料口。
9、优选的，所述搅拌结构包括搅拌机体、搅拌腔、搅拌杆、搅拌轴、盖体以及搅拌电机，所述搅拌机体固定于支腿的顶端，所述搅拌机体的顶端设置有盖体，所述搅拌机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴，所述盖体顶端的中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌轴的外壁上均匀固定有搅拌杆。搅拌杆可以充分带动物料转动，充分混合物料。
10、优选的，所述搅拌机体的底部呈锥形设计，所述搅拌轴底部的搅拌杆长度从上到下依次递减。搅拌机体的底部呈锥形设计可以使得物料聚集在搅拌机体的底部，便于向下输送。
11、优选的，所述搅拌杆在搅拌轴的外壁上呈等间距分布，所述搅拌轴的顶端延伸至盖体的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。搅拌杆的长度从上到下依次递减，充分贴合搅拌机体底部的锥形设计。
12、优选的，所述转轴的一端延伸至料仓的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述控量板在转轴的外壁上呈等间距分布。控量板与限位板相接触，可以有效控制物料等量投入。
13、(三)有益效果
14、本技术提供的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其优点在于：
15、通过设置有定量结构，转轴设置于料仓的内部，控量板均匀固定于转轴的外壁上，将腻子粉通过限位板倒入料仓的内部，启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动转轴转动，继而带动控量板匀速转动，物料在控量板的转动下可以均匀下落，实现了该装置具有定量投放物料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的工作效率；
16、通过设置有输料结构，在搅拌机体的底端固定有输料机体，输料机体的内部设置有传送轴，传送轴的外壁上固定有螺旋扇叶，启动输送电机，在输送电机的作用下会带动传送轴转动，从而带动螺旋扇叶转动，搅拌后的物料顺着螺旋扇叶的传送方向会被运送到输料口的上方，实现了该装置具有均匀出料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的适用性；
17、通过设置有搅拌结构，在支腿的顶端固定有搅拌机体，在搅拌机体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁上均匀固定有搅拌杆，关闭阀门，启动搅拌电机，搅拌电机会带动搅拌轴在搅拌机体的内部转动，搅拌轴会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中可以搅拌物料，实现了该装置具有充分搅拌物料的功能，从而提高了该混料装置在使用时的便捷性。
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1.一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿(1)和阀门(5)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端固定有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)顶端的一侧固定有定量结构(4)，所述定量结构(4)包括料仓(401)、投料斗(402)、限位板(403)、转轴(404)、控量板(405)、进料口(406)以及驱动电机(407)，所述进料口(406)固定于搅拌结构(3)顶端的一侧，所述进料口(406)的顶端固定有料仓(401)，所述料仓(401)的外侧安装有驱动电机(407)，所述料仓(401)的内部设置有转轴(404)，所述转轴(404)的外壁上均匀固定有控量板(405)，所述料仓(401)的顶端固定有投料斗(402)，所述料仓(401)顶部的两侧均固定有限位板(403)；
2.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述输料结构(2)包括输送电机(201)、输料机体(202)、传送轴(203)、螺旋扇叶(204)、输料腔(205)、输料架(206)、以及输料口(207)，所述输料机体(202)固定于搅拌结构(3)的底端，所述输料机体(202)的一端安装有输
3.根据权利要求2所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述输料架(206)的底端与支腿(1)的底端位于同一水平面，所述传送轴(203)的一端延伸至输料机体(202)的外部并与输送电机(201)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括搅拌机体(301)、搅拌腔(302)、搅拌杆(303)、搅拌轴(304)、盖体(305)以及搅拌电机(306)，所述搅拌机体(301)固定于支腿(1)的顶端，所述搅拌机体(301)的顶端设置有盖体(305)，所述搅拌机体(301)的内部设置有搅拌腔(302)，所述搅拌腔(302)的内部设置有搅拌轴(304)，所述盖体(305)顶端的中间位置处安装有搅拌电机(306)，所述搅拌轴(304)的外壁上均匀固定有搅拌杆(303)。
5.根据权利要求4所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌机体(301)的底部呈锥形设计，所述搅拌轴(304)底部的搅拌杆(303)长度从上到下依次递减。
6.根据权利要求4所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(303)在搅拌轴(304)的外壁上呈等间距分布，所述搅拌轴(304)的顶端延伸至盖体(305)的外部并与搅拌电机(306)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述转轴(404)的一端延伸至料仓(401)的外部并与驱动电机(407)的输出端固定连接，所述控量板(405)在转轴(404)的外壁上呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种可定量下料的腻子粉混料装置，包括支腿(1)和阀门(5)，其特征在于：所述支腿(1)的顶端固定有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)顶端的一侧固定有定量结构(4)，所述定量结构(4)包括料仓(401)、投料斗(402)、限位板(403)、转轴(404)、控量板(405)、进料口(406)以及驱动电机(407)，所述进料口(406)固定于搅拌结构(3)顶端的一侧，所述进料口(406)的顶端固定有料仓(401)，所述料仓(401)的外侧安装有驱动电机(407)，所述料仓(401)的内部设置有转轴(404)，所述转轴(404)的外壁上均匀固定有控量板(405)，所述料仓(401)的顶端固定有投料斗(402)，所述料仓(401)顶部的两侧均固定有限位板(403)；
2.根据权利要求1所述的一种可定量下料的腻子粉混料装置，其特征在于：所述输料结构(2)包括输送电机(201)、输料机体(202)、传送轴(203)、螺旋扇叶(204)、输料腔(205)、输料架(206)、以及输料口(207)，所述输料机体(202)固定于搅拌结构(3)的底端，所述输料机体(202)的一端安装有输送电机(201)，所述输料机体(202)的内部设置有输料腔(205)，所述输料腔(205)的内部设置有传送轴(203)，所述传送轴(203)的外壁上固定有螺旋扇叶(204)，所述输料机体(202)底端的两侧均固定有输料架(206)，所述输料机体(202)底端远离输送电机(201)的一侧固定有输料口(207)。
3.根据权利要求2所述的一种可定量下料的腻子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘合意，邹倩倩，项瑞宝，陈迪胜，刘东东，
申请(专利权)人：湖北灰丽保新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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