一种注塑机自动脱模模具制造技术

本技术公开了一种注塑机自动脱模模具，包括第一模具、第二模具、定位滑杆固定在第二模具上的模具突起和开设在第一模具靠近第二模具一侧与模具突起配合的模具凹槽；在所述第一模具上设置有用于将注塑成型的注塑件从模具凹槽中推出的脱模组件；所述脱模组件包括开设在第一模具上的滑移腔、穿过第一模具并与第一模具滑动连接，用于将注塑件从模具凹槽中顶出的顶杆、固定在顶杆中间并与滑移腔滑动连接的滑移板、套设在顶杆远离模具凹槽一端，一端与滑移板抵接，另一端与第一模具抵接的脱模弹簧和固定在滑移板靠近模具凹槽一侧，在合模过程中与第二模具相接，推进滑移板移动的推杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电注塑模具，尤其涉及一种注塑机自动脱模模具。

技术介绍

1、注塑模具是工业生产中常用的设备，再生产产品中经常用到，如我们常见的瓶盖，手机可，等产品都是通过注塑完成，再传统的注塑过程中，通常将产品注塑完成后代产品温度降低后通过夹具将产品从模具上取下，需要使用到机械手，另外一些模具通过顶杆、顶针或者气吹的方式进行脱模，需要另外增加气泵或气缸的使用，从而增加了生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种注塑机自动脱模模具，以解决上述问题。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、本技术提供的一种注塑机自动脱模模具，包括第一模具、与第一模具配合的第二模具、多根横向穿过第一模具与第二模具使第一模具与第二模具准确配合的定位滑杆固定在第二模具上的模具突起和开设在第一模具靠近第二模具一侧与模具突起配合的模具凹槽；在所述第一模具上设置有用于将注塑成型的注塑件从模具凹槽中推出的脱模组件。

4、进一步，所述脱模组件包括开设在第一模具上的滑移腔、穿过第一模具并与第一模具滑动连接，用于将注塑件从模具凹槽中顶出的顶杆、固定在顶杆中间并与滑移腔滑动连接的滑移板、套设在顶杆远离模具凹槽一端，一端与滑移板抵接，另一端与第一模具抵接的脱模弹簧和固定在滑移板靠近模具凹槽一侧，在合模过程中与第二模具相接，推进滑移板移动的推杆。

5、进一步，在所述顶杆靠近模具凹槽一端固定有与模具凹槽边缘贴合并与模具凹槽滑动连接的脱模推板。

6、进一步，在所述第二模具上固定有与注塑机相接的连接头；第二模具远离连接头一侧开设有将注塑材料导入模具凹槽中的引料槽。

7、进一步，在所述第二模具上固定有定位突起；在所述第一模具上开设有与定位突起配合的定位凹槽。

8、进一步，在所述第二模具上螺纹安装有将第二模具锁紧在定位滑杆上的锁紧螺栓。

9、进一步，在所述第一模具远离第二模具一侧开设有将第一模具与气缸相连接的连接孔。

10、本技术的有益效果为：

11、一种注塑机自动脱模模具，在使用的过程中将定位滑杆横向固定，将第一模具与第二模具合模后第二模具与推杆相接触，推动滑移板移动，带动顶杆移动，使顶杆缩在模具凹槽内部，同时使脱模推板与模具凹槽底部相抵接，此时向模具内注入注塑材料，待注塑材料成型后第一模具与第二模具相互分开，此时脱模弹簧推动滑移板向第二模具方向移动，顶杆将注塑成型的产品从模具凹槽中推出，在产品自身重力作用下与模具相分离，不用夹具进行脱模，从而省去了夹具的使用；

12、通过第二模具控制脱模组件动作，从而减少了气泵或气缸的使用，从而节省了设备的生产成本。

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【技术保护点】

1.一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：包括第一模具(1)、与第一模具(1)配合的第二模具(2)、多根横向穿过第一模具(1)与第二模具(2)使第一模具(1)与第二模具(2)准确配合的定位滑杆(3)固定在第二模具(2)上的模具突起(4)和开设在第一模具(1)靠近第二模具(2)一侧与模具突起(4)配合的模具凹槽(5)；在所述第一模具(1)上设置有用于将注塑成型的注塑件从模具凹槽(5)中推出的脱模组件(6)；所述脱模组件(6)包括开设在第一模具(1)上的滑移腔(61)、穿过第一模具(1)并与第一模具(1)滑动连接，用于将注塑件从模具凹槽(5)中顶出的顶杆(62)、固定在顶杆(62)中间并与滑移腔(61)滑动连接的滑移板(63)、套设在顶杆(62)远离模具凹槽(5)一端，一端与滑移板(63)抵接，另一端与第一模具(1)抵接的脱模弹簧(64)和固定在滑移板(63)靠近模具凹槽(5)一侧，在合模过程中与第二模具(2)相接，推进滑移板(63)移动的推杆(65)；在所述顶杆(62)靠近模具凹槽(5)一端固定有与模具凹槽(5)边缘贴合并与模具凹槽(5)滑动连接的脱模推板(66)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：在所述第二模具(2)上固定有与注塑机相接的连接头(7)；第二模具(2)远离连接头(7)一侧开设有将注塑材料导入模具凹槽(5)中的引料槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：在所述第二模具(2)上固定有定位突起(9)；在所述第一模具(1)上开设有与定位突起(9)配合的定位凹槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：在所述第二模具(2)上螺纹安装有将第二模具(2)锁紧在定位滑杆(3)上的锁紧螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：在所述第一模具(1)远离第二模具(2)一侧开设有将第一模具(1)与气缸相连接的连接孔(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机自动脱模模具，其特征在于：包括第一模具(1)、与第一模具(1)配合的第二模具(2)、多根横向穿过第一模具(1)与第二模具(2)使第一模具(1)与第二模具(2)准确配合的定位滑杆(3)固定在第二模具(2)上的模具突起(4)和开设在第一模具(1)靠近第二模具(2)一侧与模具突起(4)配合的模具凹槽(5)；在所述第一模具(1)上设置有用于将注塑成型的注塑件从模具凹槽(5)中推出的脱模组件(6)；所述脱模组件(6)包括开设在第一模具(1)上的滑移腔(61)、穿过第一模具(1)并与第一模具(1)滑动连接，用于将注塑件从模具凹槽(5)中顶出的顶杆(62)、固定在顶杆(62)中间并与滑移腔(61)滑动连接的滑移板(63)、套设在顶杆(62)远离模具凹槽(5)一端，一端与滑移板(63)抵接，另一端与第一模具(1)抵接的脱模弹簧(64)和固定在滑移板(63)靠近模具凹槽(5)一侧，在合模过程中与第二模具(2)相接，推进滑移板(63)移动的推杆(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯连铤，陈显东，杜良华，
申请(专利权)人：福州开悟网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：