【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩铝涂装机，具体为一种高性能彩铝涂装机。
技术介绍
1、彩铝，是指对铝合金的表面进行着色处理，因铝合金性能十分稳定，不易被腐蚀，一般表层经特殊处理后可以保证至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，单位体积的重量是金属材料中最轻的，对于彩铝的涂装，常常需要使用涂装机对彩铝进行涂装，现有的彩铝涂装机在对铝板进行涂装时，但是涂装机涂装前需要对铝板进行清洗烘干，但是清洗烘干后的铝板到达涂装区的时候还是有一段距离的，铝板上容易粘附灰尘，粘附的灰尘会影响涂装的效果，现提出一种可以对粘附的灰尘进行处理的彩铝涂装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对以上问题，本专利技术的目的在于：提供一种高性能彩铝涂装机，解决现有的彩铝涂装机在对铝板进行涂装时，但是涂装机涂装前需要对铝板进行清洗烘干，但是清洗烘干后的铝板到达涂装区的时候还是有一段距离的，铝板上容易粘附灰尘，粘附的灰尘会影响涂装的效果。
2、为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案：一种高性能彩铝涂装机，包括装置本体与置物箱，所述装置本体的左侧安装有辅助辊，所述装置本体的左侧安装有电热丝，且装置本体的内部安装有抽风扇，所述置物箱安装于装置本体的内部，且置物箱的外侧安装有电机一，所述电机一的输出端安装有涂装辊，所述置物箱的左侧安装有抽风泵，且抽风泵的右侧连接有集尘室，所述集尘室的下方连接有吸尘头，所述置物箱的右侧设置有回流槽，所述装置本体的下方安装有气泵，且气泵的上方连接有输气管道，所述输气管道的上方等间距安装有气刀。<...
【技术保护点】
1.一种高性能彩铝涂装机，包括装置本体(1)与置物箱(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧安装有辅助辊(11)，所述装置本体(1)的左侧安装有电热丝(4)，且装置本体(1)的内部安装有抽风扇(5)，所述置物箱(2)安装于装置本体(1)的内部，且置物箱(2)的外侧安装有电机一(21)，所述电机一(21)的输出端安装有涂装辊(22)，所述置物箱(2)的左侧安装有抽风泵(23)，且抽风泵(23)的右侧连接有集尘室(24)，所述集尘室(24)的下方连接有吸尘头(25)，所述置物箱(2)的右侧设置有回流槽(26)，所述装置本体(1)的下方安装有气泵(3)，且气泵(3)的上方连接有输气管道(31)，所述输气管道(31)的上方等间距安装有气刀(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述抽风扇(5)等间距分布于装置本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述输气管道(31)采用F型设置。
4.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述电热丝(4)的外侧包裹有防护套。>
5.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述吸尘头(25)与集尘室(24)之间通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述吸尘头(25)与置物箱(2)之间采用相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述抽风泵(23)关于置物箱(2)中线对称设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述涂装辊(22)与置物箱(2)之间通过电机一(21)构成转动安装结构。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能彩铝涂装机，包括装置本体(1)与置物箱(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧安装有辅助辊(11)，所述装置本体(1)的左侧安装有电热丝(4)，且装置本体(1)的内部安装有抽风扇(5)，所述置物箱(2)安装于装置本体(1)的内部，且置物箱(2)的外侧安装有电机一(21)，所述电机一(21)的输出端安装有涂装辊(22)，所述置物箱(2)的左侧安装有抽风泵(23)，且抽风泵(23)的右侧连接有集尘室(24)，所述集尘室(24)的下方连接有吸尘头(25)，所述置物箱(2)的右侧设置有回流槽(26)，所述装置本体(1)的下方安装有气泵(3)，且气泵(3)的上方连接有输气管道(31)，所述输气管道(31)的上方等间距安装有气刀(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能彩铝涂装机，其特征在于：所述抽风扇(5)等间距分布于装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉壤，黎银华，
申请(专利权)人：贵州中铝彩铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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