【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体保护焊，具体为一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法。
技术介绍
1、鉴于发动机导管承受压力大，对焊缝质量要求高，且零件材料为钛合金，如果氩弧焊气体保护不到位则极易产生接头脆化、延迟裂纹及母材组织氧化等一系列焊缝质量问题。
2、目前为提高焊缝质量及焊接稳定性，保证导管接头焊缝能承受要求压力，必须采用焊缝全部位置气保护的工艺进行焊接，即零件在焊接时不仅焊枪口部、导管内部通气保护，还要在焊接过程中对焊缝热影响区进行全位置气体保护，因导管形态不规则且焊缝长度小，不宜在充氩舱中焊接。故需设计一种具备操作灵活性强，焊缝保护充分等特点的气体保护夹具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，
2、1)能够让气体保护钛合金导管开坡口多层多道焊，防止焊缝及热影响区氧化；
3、2)使设计的夹具能够全位置保护导管的圆形环焊缝；
4、3)灵活性强、易操作，不会受到导管不规则形态影响，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
5、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，包括气体保护盒，所述气体保护盒包括有底壳、一级滤网板、二级滤网板和u型槽，所述一级滤网板通过盖板与所述底壳的内壁固定连接，所述二级滤网板固定连接在所述底壳的顶部固定连接，并且位于所述一级滤网板的上方，所述u型槽位于所述底壳的中间处，所述一级滤网板与底壳内壁之间设置有u型挡板，所述二级滤网板
6、所述底壳上设置有支架和接气管，所述支架固定连接在所述底壳外表面的两端，所述接气管的一端密封连接在所述底壳底部的中心处。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述盖板的一端密封连接在所述一级滤网板的上端，所述盖板的另一端密封连接在所述底壳的内壁。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述u型槽设置有两个，并且对称开设在所述底壳的两侧。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述u型挡板的一端焊接于所述一级滤网板底部边缘处，所述u型挡板的另一端密封连接在所述底壳的内壁。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述侧面挡板的一端焊接于所述二级滤网板上表面的边缘处，所述侧面挡板的另一端密封连接在所述底壳内部的顶部。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滤网材料为0cr18ni9，规格为0.4/0.16。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护方法，其特征在于：保护步骤如下：
13、a.首先对导管在焊接后进行x射线检验，检查报告为个别焊缝在熔合线处存在直径约0.3mm气孔；
14、b.待步骤a完成后，再对该焊接问题进行工艺分析，被焊导管厚度为2mm，原工艺为接头两侧开1.5mm坡口，进行多层多道焊，焊工在实际操作过程中对零件定位焊后直接打底一层，再去定位另一件零件，定位完一整批后再进行盖面；
15、c.待步骤b完成后，再根据钛合金焊接性，焊缝在300℃开始吸氢，400℃开始吸氧，600℃开始吸氮，接着焊工在打底后直接将零件取出，放置在空气中冷却，打底焊层组织吸收上述气体后凝固，当再次焊接时析出，焊缝整体成型后部分气体未及时溢出形成气孔；
16、d.待步骤c完成后，再对该加工问题将工艺改为第一道打底后继续堆焊，不可将零件从气体保护盒中取出，直到整条焊缝焊完为止；
17、e.待步骤d完成后，改进后经过零件的试加工及x光射线检验，该工艺改善了焊缝残留气孔的焊接问题。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
19、1、本专利技术配合气体保护盒进行焊接：加工后焊缝外观整体呈银白色，热影响区氧化色从熔合线开始由浅变深，整体外观无氧化组织，属于正常焊缝状态，气体保护效果良好。
20、2、本专利技术一方面提高焊接操作的灵活性，焊工可以随意摆放零件，并且焊接操作距离不受空间约束；另一方面节约氩气使用成本。
21、3、本专利技术焊接气体保护盒不仅可以提高焊缝质量，还可以节约成本，具备很好的经济效益。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，包括气体保护盒，其特征在于：所述气体保护盒包括有底壳(1)、一级滤网板(11)、二级滤网板(12)和U型槽(13)，所述一级滤网板(11)通过盖板(14)与所述底壳(1)的内壁固定连接，所述二级滤网板(12)固定连接在所述底壳(1)的顶部固定连接，并且位于所述一级滤网板(11)的上方，所述U型槽(13)位于所述底壳(1)的中间处，所述一级滤网板(11)与底壳(1)内壁之间设置有U型挡板(15)，所述二级滤网板(12)与底壳(1)内壁之间设置有侧面挡板(16)，所述一级滤网板(11)和二级滤网板(12)的底部固定连接有滤网(17)；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，其特征在于：所述盖板(14)的一端密封连接在所述一级滤网板(11)的上端，所述盖板(14)的另一端密封连接在所述底壳(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，其特征在于：所述U型槽(13)设置有两个，并且对称开设在所述底壳(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金导
5.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，其特征在于：所述侧面挡板(16)的一端焊接于所述二级滤网板(12)上表面的边缘处，所述侧面挡板(16)的另一端密封连接在所述底壳(1)内部的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，其特征在于：所述滤网(17)材料为0Cr18Ni9，规格为0.4/0.16。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护方法，其特征在于：保护步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，包括气体保护盒，其特征在于：所述气体保护盒包括有底壳(1)、一级滤网板(11)、二级滤网板(12)和u型槽(13)，所述一级滤网板(11)通过盖板(14)与所述底壳(1)的内壁固定连接，所述二级滤网板(12)固定连接在所述底壳(1)的顶部固定连接，并且位于所述一级滤网板(11)的上方，所述u型槽(13)位于所述底壳(1)的中间处，所述一级滤网板(11)与底壳(1)内壁之间设置有u型挡板(15)，所述二级滤网板(12)与底壳(1)内壁之间设置有侧面挡板(16)，所述一级滤网板(11)和二级滤网板(12)的底部固定连接有滤网(17)；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金导管氩弧焊气体保护装置及方法，其特征在于：所述盖板(14)的一端密封连接在所述一级滤网板(11)的上端，所述盖板(14)的另一端密封连接在所述底壳(1)的内壁。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高达，王熔，祁鑫华，兰林强，李乐修，许朋，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。