【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冰箱，尤其涉及一种带热气融霜的冰箱制冷系统、冰箱及控制方法。
技术介绍
1、风冷冰箱蒸发器融霜的主流方式是在蒸发器底部设置加热丝，蒸发器化霜时，加热丝通电产生高温，以辐射及对流的方式为蒸发器化霜，这种化霜方式是从蒸发器外结霜的外层向内层逐渐融化，化霜电效率较低，且导致的箱内温度上升幅度较大。
2、风冷冰箱热气融霜是指压缩机排气不经过毛细管而是通过带加热丝的旁通管将压缩机的高温排气经过接水盘底部给接水盘供热后再送入蒸发器，为蒸发器化霜。在化霜过程中，旁通管的加热丝持续加热，以保证进入蒸发器的制冷剂有足够的温度。由于旁通管加热丝持续加热，因而会导致旁通管管温过高，降低冰箱的可靠性。另外，旁通管直接盘在接水盘底部，制造工艺复杂，不适合批量生产。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提供一种带热气融霜的冰箱制冷系统，有效解决上述
技术介绍
中所述风冷冰箱热气融霜时，因旁通管加热丝持续加热，而降低冰箱的可靠性的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种带热气融霜的冰箱制冷系统，其特征在于，包括压缩机、第一三通管、冷凝器、过滤器、毛细管、第二三通管、蒸发器、回气管、电磁阀、旁通管、旁通管加热丝、接水盘和接水盘加热丝，所述接水盘设于蒸发器的底部，所述毛细管与回气管沿长度方向锡焊连接，所述旁通管加热丝沿长度方向缠绕在旁通管的外壁面，所述接水盘加热丝均匀布置于接水盘表面。
3、所述压缩机的排气管连接第一三通管的入口，所述第一三
4、所述第一三通管的第二出口连接电磁阀的入口，所述电磁阀的出口连接旁通管的入口，所述旁通管的出口连接第二三通管的第二入口。
5、所述蒸发器的出口管路的外表面贴附有第一化霜传感器，所述接水盘的表面贴附有第二化霜传感器，在旁通管加热丝缠绕的所述旁通管的外表面贴附有第三化霜传感器。
6、本专利技术的又一个目的在于提供一种冰箱，包括箱体、控制器和如上实施例所述的带热气融霜的冰箱制冷系统，所述压缩机、电磁阀、旁通管加热丝、接水盘加热丝、第一化霜传感器、第二化霜传感器和第三化霜传感器均与控制器连接。
7、进一步地，所述箱体包括外壳和内胆，所述外壳与内胆之间填充有发泡层，所述旁通管置于发泡层中。
8、本专利技术的再一个目的在于提供一种控制方法，应用于如上实施例所述的冰箱，包括以下步骤：s1、在冰箱制冷时，电磁阀关闭，旁通管加热丝及接水盘加热丝不通电加热，压缩机排出高温高压的制冷剂气体通过第一三通管进入冷凝器，转变成中温高压的制冷剂液体后经过过滤器吸收制冷剂内残留的水分后进入毛细管，液体制冷剂在毛细管中节流降压，同时与回气管中的低温制冷剂换热后以低温低压的气液混合状态进入蒸发器，制冷剂在蒸发器中吸收箱体内的热量后完全转变为气体状态的制冷剂气体通过回气管回到压缩机的吸气口，再进行下一次循环。
9、s2、冰箱启动化霜程序后，化霜开始，此时压缩机启动，压缩机排出高温的制冷剂气体进入第一三通管的入口，之后通过第一三通管的第二出口进入电磁阀，再之后进入旁通管，旁通管加热丝通电发热，并将热量通过旁通管传递给旁通管内的制冷剂，使制冷剂的温度进一步提高，之后高温制冷剂经过第二三通管的第二入口和出口后进入蒸发器，制冷剂在蒸发器中将热量释放，热量通过蒸发器管路及翅片向蒸发器外表面附着的霜层传递热量，贴近蒸发器的结霜开始融化，随着时间的延长，融霜水在重力的作用下向下流动，流入接水盘，接水盘加热丝通电产生热量为接水盘加热，保证接水盘内的融霜水保持液体的状态，并通过接水盘底部的排水管排到箱体外，制冷剂在蒸发器中释放热量后温度降低，之后通过回气管返回压缩机的吸气口进行下一次循环。
10、s3、在冰箱化霜过程中，第一化霜传感器实时监测蒸发器的温度，并将信号传送给控制器，当第一化霜传感器监测的蒸发器温度达到设定的化霜退出温度时，控制器控制压缩机关机，旁通管加热丝断电，电磁阀关闭准备进入制冷模式，此时，第二化霜传感器监测接水盘表面温度是否达到接水盘设定的温度上限，如果接水盘表面温度未达到接水盘设定的温度上限，则接水盘加热丝继续通电提供热量，直至接水盘表面温度达到接水盘设定的温度上限后，控制器控制接水盘加热丝断电，冰箱退出化霜程序。
11、进一步地，在步骤s2中，所述第二化霜传感器实时监测接水盘表面温度，并将信号传送给控制器，当接水盘表面温度高于接水盘设定的温度上限时，控制器控制接水盘加热丝断电，接水盘加热丝断电后随着接水盘温度降低，当接水盘表面温度低于设定的温度下限时，控制器控制接水盘加热丝通电发热，在冰箱化霜过程中，接水盘加热丝根据接水盘表面温度往复通电和断电来维持接水盘的温度。
12、进一步地，在步骤s2中，所述第三化霜传感器实时监测旁通管表面温度，并将信号传送给控制器，当旁通管表面温度高于设定的温度上限时，控制器控制旁通管加热丝断电，随着旁通管温度降低，当旁通管表面温度低于设定的温度下限时，控制器控制旁通管加热丝通电发热，以维持旁通管内制冷剂的温度，在冰箱化霜过程中，旁通管加热丝根据旁通管表面温度往复通电和断电来维持旁通管的温度。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果是：
14、(1)本专利技术的压缩机排气进入旁通管后经过旁通管加热丝断续加热以维持进入蒸发器的制冷剂温度，避免旁通管温度过高。旁通管出口直接进入蒸发器入口，不再布置到接水盘底部，降低工艺难度，提高装配效率及批量生产可行性。本专利技术通过带热气融霜的冰箱制冷系统的设计，有效提高蒸发器化霜时的电效率，同时降低冰箱内温度的波动。
15、(2)本专利技术的接水盘加热丝及旁通管加热丝根据接水盘及旁通管的温度控制加热丝的通电和断电，保证各部件温度不会过高，提高冰箱的可靠性的同时降低电能消耗。
16、(3)本专利技术通过在接水盘底部设置接水盘加热丝，保证接水盘内没有霜残留。
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1.一种带热气融霜的冰箱制冷系统，其特征在于，包括压缩机、第一三通管、冷凝器、过滤器、毛细管、第二三通管、蒸发器、回气管、电磁阀、旁通管、旁通管加热丝、接水盘和接水盘加热丝，所述接水盘设于蒸发器的底部，所述毛细管与回气管沿长度方向锡焊连接，所述旁通管加热丝沿长度方向缠绕在旁通管的外壁面，所述接水盘加热丝均匀布置于接水盘表面；
2.一种冰箱，其特征在于，包括箱体、控制器和权利要求1所述的带热气融霜的冰箱制冷系统，所述压缩机、电磁阀、旁通管加热丝、接水盘加热丝、第一化霜传感器、第二化霜传感器和第三化霜传感器均与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱体包括外壳和内胆，所述外壳与内胆之间填充有发泡层，所述旁通管置于发泡层中。
4.一种带热气融霜的冰箱制冷系统的控制方法，其特征在于，应用于权利要求2或3所述的冰箱，包括以下步骤：S1、在冰箱制冷时，电磁阀关闭，旁通管加热丝及接水盘加热丝不通电加热，压缩机排出高温高压的制冷剂气体通过第一三通管进入冷凝器，转变成中温高压的制冷剂液体后经过过滤器吸收制冷剂内残留的水分后进入毛细管，液体制
5.根据权利要求4所述的带热气融霜的冰箱制冷系统的控制方法，其特征在于，在步骤S2中，所述第二化霜传感器实时监测接水盘表面温度，并将信号传送给控制器，当接水盘表面温度高于接水盘设定的温度上限时，控制器控制接水盘加热丝断电，接水盘加热丝断电后随着接水盘温度降低，当接水盘表面温度低于设定的温度下限时，控制器控制接水盘加热丝通电发热，在冰箱化霜过程中，接水盘加热丝根据接水盘表面温度往复通电和断电来维持接水盘的温度。
6.根据权利要求5所述的带热气融霜的冰箱制冷系统的控制方法，其特征在于，在步骤S2中，所述第三化霜传感器实时监测旁通管表面温度，并将信号传送给控制器，当旁通管表面温度高于设定的温度上限时，控制器控制旁通管加热丝断电，随着旁通管温度降低，当旁通管表面温度低于设定的温度下限时，控制器控制旁通管加热丝通电发热，以维持旁通管内制冷剂的温度，在冰箱化霜过程中，旁通管加热丝根据旁通管表面温度往复通电和断电来维持旁通管的温度。
...【技术特征摘要】
1.一种带热气融霜的冰箱制冷系统，其特征在于，包括压缩机、第一三通管、冷凝器、过滤器、毛细管、第二三通管、蒸发器、回气管、电磁阀、旁通管、旁通管加热丝、接水盘和接水盘加热丝，所述接水盘设于蒸发器的底部，所述毛细管与回气管沿长度方向锡焊连接，所述旁通管加热丝沿长度方向缠绕在旁通管的外壁面，所述接水盘加热丝均匀布置于接水盘表面；
2.一种冰箱，其特征在于，包括箱体、控制器和权利要求1所述的带热气融霜的冰箱制冷系统，所述压缩机、电磁阀、旁通管加热丝、接水盘加热丝、第一化霜传感器、第二化霜传感器和第三化霜传感器均与控制器连接。
3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述箱体包括外壳和内胆，所述外壳与内胆之间填充有发泡层，所述旁通管置于发泡层中。
4.一种带热气融霜的冰箱制冷系统的控制方法，其特征在于，应用于权利要求2或3所述的冰箱，包括以下步骤：s1、在冰箱制冷时，电磁阀关闭，旁通管加热丝及接水盘加热丝不通电加热，压缩机排出高温高压的制冷剂气体通过第一三通管进入冷凝器，转变成中温高压的制冷剂液体后经过过滤器吸收制冷剂内残留的水分后进入毛细管，液体制冷剂在毛细管中节流降压，同时与回气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘悦超，朱阳春，王涛，张倩倩，黄玉杰，梁超，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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