System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 提升杆式球阀底部防堆积结构制造技术_技高网

提升杆式球阀底部防堆积结构制造技术

技术编号:40277768 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-02 23:05
本申请涉及球阀技术领域,具体提升杆式球阀底部防堆积结构,包括阀体,所述阀体的内底壁设有防堆积机构。该提升杆式球阀底部防堆积结构,通过设置了防堆积机构,经托架、防泄槽和球体以及第二密封圈等之间的相互配合,能够利用托架配合固定环来承托球体,球体转动后其底部与托架内底壁始终接触,并且通过托架可有效降低液体流动对球体底部的冲击防止移位,在流体流动时通过导流坡可辅助流体流动经过托架避免在死角堆积,而进入托架中的流体可在导流斜板的作用下向排出口的位置进行导流流动,当堆积的流体压力升高后会将密封塞从排出口顶出以使进入托架中的流体向外排出以避免流体的大量堆积。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球阀,具体为一种提升杆式球阀底部防堆积结构


技术介绍

1、提升杆式球阀是一种常见的阀门类型,通常用于控制流体如液体或气体在管道中的流动,这种球阀的特点是它们通过一个提升杆也称为阀杆来控制阀盖上的球体的位置,从而调节流体的通畅程度,球阀中在流通粘稠流体时,存在黏稠流体中的粘稠介质在球阀底部沉淀堆积的现象;长此以往,将影响球阀底部的开关通畅,并降低球阀的运行稳定性,现有技术是在球阀的底部流道中设置钢珠,钢珠能够使流体流动,又能够阻挡部分介质,减少出现大量介质在球阀底部堆积的现象,但这种效果也比较一般,长时间以后还是会堆积。

2、中国专利公告号(cn108515053b)中公开的一种阀门底衬流体喷扫装置,喷扫装置设置于输水管道上球阀的一侧,用于加快球阀处水流的速度,包括固定机构和喷气机构,固定机构包括密封管、第一密封阀和第二密封阀,密封管上设有第一密封阀和第二密封阀,密封管内部的空腔设置为安装通道,安装通道还连接喷气机构;喷气机构包括喷气管、单向气阀和外接气泵,喷气管设置于密封管内部的安装通道处,第一密封阀和第二密封阀分别夹持于喷气管的外壁,喷气管的一端延伸至输水管道的内部,喷气管的另一端连接于外接气泵,喷气管和外接气泵之间还设有单向气阀,喷气管与输水管道之间还设有夹角,该专利技术能有效清理输水管道上球阀底部堆积的杂物,维持球阀良好的启闭状态。

3、如上述专利中,通过在球阀上设置喷扫装置,利用喷气产生的高压气流将堆积在底部杂物冲刷以避免现有技术中钢珠所存在的问题,而该专利中存在着喷扫装置对于底部杂物堆积的清理效率较低的问题,在上述专利中将喷扫装置竖向倾斜放置在阀体中,这样气管会受流体冲击容易损坏,同时不便于主动式的进行防堆积清理,需要定时启动利用高压空气进行被动清理,且该方式中的喷头并未直接靠近球阀底部,是悬于阀体中且远离球体底部的,因此在阀体中会增加喷扫距离,且在粘稠流体的作用下会大幅衰减气体流速,导致其不能更加快速的对底部进行清理,降低了防堆积的清理效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种提升杆式球阀底部防堆积结构,具备防堆积清理效率高等优点,解决了现有技术中存在着喷扫装置对于底部杂物堆积的清理效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:提升杆式球阀底部防堆积结构,包括阀体,所述阀体的内底壁设有防堆积机构,所述防堆积机构的内底壁设有排出机构,所述防堆积机构的左侧内壁设有清理机构;

3、所述防堆积机构包括固定在阀体内底壁的托架,所述托架的内周壁固定有固定环,所述固定环的上表面固定有第一密封圈,所述第一密封圈的内周壁滑动连接有球体,所述阀体的内顶壁开设有防泄槽,所述防泄槽内周壁的底部开设有密封槽,所述密封槽的内周壁固定有第二密封圈,所述球体的上表面固定有提升阀杆,所述提升阀杆的顶端设有提升组件;

4、所述清理机构包括固定在托架左侧内壁的固定架,所述固定架的内周壁固定有分流管,所述分流管的右侧连通有喷头,所述分流管的下表面连通有送气管,所述送气管的底端贯穿并延伸至阀体的下表面且连通有气罐导气管,所述送气管的外表面固定有定时开关阀。

5、通过采用该技术方案,能够利用托架配合固定环来承托球体,配合第一密封圈当球体转动时能够更好的包裹球体外侧形成密封空间以关闭流通通道,而球体转动后其底部与托架内底壁始终接触,并且通过托架可有效降低液体流动对球体底部的冲击防止移位。

6、进一步,所述托架的长度与阀体前后两侧内壁之间的距离相等,所述托架的左侧且位于阀体的内底壁固定有导流坡。

7、通过采用该技术方案,在流体流动时通过导流坡可辅助流体流动经过托架避免在死角堆积。

8、进一步,所述第一密封圈和第二密封圈的内径均小于球体的外径。

9、通过采用该技术方案,第一密封圈当球体转动时能够更好的包裹球体外侧形成密封空间,配合第二密封圈贴合球体可避免流体进入防泄槽中产生泄露。

10、进一步,所述阀体的上表面通过螺栓固定有阀盖,且阀盖的上表面开设有提升孔,所述提升孔的内周壁固定有密封轴套,所述提升阀杆滑动连接在密封轴套的内周壁。

11、通过采用该技术方案,利用提升组件可延长阀杆方便进行带动球体转动,以更好来调节流速。

12、进一步,所述排出机构包括固定在托架内底壁的导流斜板,所述托架的右侧内壁开设有排出口,所述托架的右侧固定有支撑架,所述支撑架的前后两侧内壁均开设有转孔,且转孔的内周壁转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定有支杆,所述支杆的底端固定有挡板,所述挡板的左侧固定有密封塞,所述支杆与支撑架相对的一侧之间固定有复位弹簧。

13、通过采用该技术方案,在流体排出减少后,复位弹簧的回弹力能够推动支杆在转轴的作用下进行转动并推动挡板将密封塞从新插入到排出口中进行密封,该方式可以形成单向开启通道,来避免排出的流体回流顶开密封塞倒灌到托架中,提高防堆积效率。

14、进一步,所述挡板的长度大于排出口前后两侧内壁之间的距离,所述密封塞的长度与排出口前后两侧内壁之间的距离相等。

15、通过采用该技术方案,在流体的下压力超过复位弹簧的弹性推力时,流体就会推动密封塞从排出口中顶出,使得挡板经支杆带动旋转倾斜露出排出口,让托架中的流体在导流斜板的作用下从排出口的排出以提高防堆积效果。

16、进一步,所述导流斜板上表面的右侧与排出口的内底壁位于同一水平面,所述支撑架的形状均为u形。

17、通过采用该技术方案,通过设置在托架底部的导流斜板,通过其斜面将进入托架中的流体向排出口处导流。

18、进一步,所述送气管的外表面固定有密封套,所述阀体的下表面固定有管架。

19、通过采用该技术方案,通过管架可对送气管进行固定,以防止送气管在输送压缩空气时产生晃动脱落等来方便定时开关阀控制,提高送气时的稳定性。

20、进一步,所述喷头的数量不少于两个,且均匀分布在分流管的右侧。

21、通过采用该技术方案,由分流管将压缩空气分流导入多个喷头中向外喷出,由于喷头直接置于球体的底部,能够更高效的利用压缩空气的气流推动托架内部堆积的流体流动,进而让压缩空气推动流体沿导流斜板流动,并通过气流将密封塞从排出口中顶出,随后压缩空气带动流体从排出口排出托架外。

22、进一步,所述管架的左右两侧内壁均开设有固定孔,所述送气管的外表面与两个固定孔的内周壁固定连接。

23、通过采用该技术方案,通过固定孔配合管架可对送气管进行支撑固定,提高送气时的稳定性。

24、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

25、1、该提升杆式球阀底部防堆积结构,通过设置了防堆积机构,经托架、防泄槽和球体以及第二密封圈等之间的相互配合,能够利用托架配合固定环来承托球体,球体转动后其底部与托架内底壁始终接触,并且通过托架可有效降低液体流动对球体底部的冲击防止移位,在流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.提升杆式球阀底部防堆积结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内底壁设有防堆积机构(2),所述防堆积机构(2)的内底壁设有排出机构(3),所述防堆积机构(2)的左侧内壁设有清理机构(4);

2.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述托架(201)的长度与阀体(1)前后两侧内壁之间的距离相等,所述托架(201)的左侧且位于阀体(1)的内底壁固定有导流坡(209)。

3.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述第一密封圈(203)和第二密封圈(207)的内径均小于球体(204)的外径。

4.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述阀体(1)的上表面通过螺栓固定有阀盖,且阀盖的上表面开设有提升孔,所述提升孔的内周壁固定有密封轴套,所述提升阀杆(208)滑动连接在密封轴套的内周壁。

5.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述排出机构(3)包括固定在托架(201)内底壁的导流斜板(301),所述托架(201)的右侧内壁开设有排出口(302),所述托架(301)的右侧固定有支撑架(303),所述支撑架(303)的前后两侧内壁均开设有转孔,且转孔的内周壁转动连接有转轴(308),所述转轴(308)的外表面固定有支杆(304),所述支杆(304)的底端固定有挡板(305),所述挡板(305)的左侧固定有密封塞(306),所述支杆(304)与支撑架(303)相对的一侧之间固定有复位弹簧(307)。

6.根据权利要求5所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述挡板(305)的长度大于排出口(302)前后两侧内壁之间的距离,所述密封塞(306)的长度与排出口(302)前后两侧内壁之间的距离相等。

7.根据权利要求5所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述导流斜板(301)上表面的右侧与排出口(302)的内底壁位于同一水平面,所述支撑架(303)的形状均为U形。

8.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述送气管(404)的外表面固定有密封套,所述阀体(1)的下表面固定有管架(407)。

9.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述喷头(403)的数量不少于两个,且均匀分布在分流管(402)的右侧。

10.根据权利要求8所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述管架(407)的左右两侧内壁均开设有固定孔,所述送气管(404)的外表面与两个固定孔的内周壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.提升杆式球阀底部防堆积结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内底壁设有防堆积机构(2),所述防堆积机构(2)的内底壁设有排出机构(3),所述防堆积机构(2)的左侧内壁设有清理机构(4);

2.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述托架(201)的长度与阀体(1)前后两侧内壁之间的距离相等,所述托架(201)的左侧且位于阀体(1)的内底壁固定有导流坡(209)。

3.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述第一密封圈(203)和第二密封圈(207)的内径均小于球体(204)的外径。

4.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述阀体(1)的上表面通过螺栓固定有阀盖,且阀盖的上表面开设有提升孔,所述提升孔的内周壁固定有密封轴套,所述提升阀杆(208)滑动连接在密封轴套的内周壁。

5.根据权利要求1所述的提升杆式球阀底部防堆积结构,其特征在于:所述排出机构(3)包括固定在托架(201)内底壁的导流斜板(301),所述托架(201)的右侧内壁开设有排出口(302),所述托架(301)的右侧固定有支撑架(303),所述支撑架(303)的前后两侧内壁均开设有转孔,且转孔的内周壁转动连接有转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛思蓉
申请(专利权)人:太仓优尼泰克精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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