【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁硅铝粉加工，具体为一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法。
技术介绍
1、铁硅铝粉是由铁、硅和铝元素组成的粉末材料，这种粉末通常具有高熔点、耐高温和高强度的特性，因此在许多领域中得到广泛应用，铁硅铝粉可以通过气雾化技术或其他加工方法制备。
2、通过气雾化技术制备铁硅铝粉时，首先熔炼金属合金将金属合金达到足够的液态浓度，然后通过气雾化技术将液态合金制备成铁硅铝粉末，再对得到的粉末通过筛分研磨处理获得均匀粒度大小的铁硅铝粉末，最后将得到的铁硅铝粉末进行定量包装。
3、但是在对气雾化设备制备出来的铁硅铝粉进行处理时通常是先对铁硅铝粉通过研磨设备进行研磨，然后再对研磨出来的铁硅铝粉通过筛分设备进行筛分处理，最后得到成品铁硅铝粉，并且通过筛分设备筛分出来的铁硅铝粉有合格品和不合格品，工作人员还需要将不合格品转送至研磨设备进行再次处理，导致制备铁硅铝粉的步骤繁杂。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，解决了在进行制备铁硅铝粉的过程中筛分研磨步骤繁杂的技术问题。
2、本专利技术提供的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，包括以下步骤：
3、s1、熔炼金属合金：将铁、硅和铝金属按一定比例混合并加入液态金属熔炉中进行熔炼，确保达到足够的液态浓度。
4、s2、气雾化处理：将s1中熔融的金属合金注入到气雾化设备中并气雾化设备将金属液体喷雾成细小液滴，小液滴与高速气流相互作用并迅速冷却凝固，形成铁
5、s3、粉末处理：将从气雾化设备中收集得到的铁硅铝粉末通过筛分研磨设备进行筛分研磨作业，获得均匀粒度大小的铁硅铝粉末。
6、s4、包装存储：将s3中得到的铁硅铝粉末按照要求定量包装并存储至仓库中。
7、上述s3步骤中所涉及的筛分研磨设备，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面左侧固定设置有用于对铁硅铝粉末研磨的研磨单元，所述支撑框架的上表面右侧固定设置有用于将直径不合格的铁硅铝粉末重新输送至研磨单元内部进行研磨的抽吸单元，所述抽吸单元的出料口与研磨单元的进料口之间设置有连通管。
8、用于对研磨后的铁硅铝粉末进行筛分的筛分机构，所述筛分机构设置在支撑框架的内侧。
9、用于对输送至筛分机构内部的铁硅铝粉末进行平铺的平铺机构，所述平铺机构设置在筛分机构的内部左端。
10、用于对堵塞的铁硅铝粉末进行清理的清理机构，所述清理机构设置在筛分机构的前侧。
11、所述筛分机构包括固定在支撑框架内侧的弹簧连接底座，所述弹簧连接底座的上表面固定连接有筛分仓，所述筛分仓的下表面固定安装有振动机，所述筛分仓的内部固定连接有筛分板，所述筛分仓的右端固定连接有出料嘴。
12、所述清理机构包括设置在筛分板上的多个呈线性分布的清理件，多个所述清理件的前侧共同设置有连接件，所述支撑框架的前侧面固定连接有两个l形推动杆，两个所述l形推动杆的长短不同，所述l形推动杆的水平段设置有推动球。
13、根据本专利技术的实施例，所述清理件包括固定连接在筛分板顶端内壁的多个限位滑套，多个所述限位滑套的内部共同滑动连接有联动杆，所述联动杆的前端贯穿筛分仓的前表面，所述联动杆与筛分板之间设置有第三连接弹簧，所述联动杆的下表面呈线性分布固定设置有多个推动部，所述筛分板的右侧内壁设置有多个清理部，多个所述清理部与多个推动部一一对应。
14、根据本专利技术的实施例，所述连接件包括多个联动杆前端共同固定连接的连接推板，所述连接推板的前表面固定连接有两个固定盘，两个所述固定盘于两个l形推动杆一一对应，所述固定盘的前表面呈圆周阵列固定连接有多个第一半球推块。
15、根据本专利技术的实施例，所述推动部包括固定连接在联动杆底端的连接拉杆，所述连接拉杆的底端固定连接有第一连接球，所述第一连接球的左侧固定连接有限位滑块，所述筛分板的左侧内壁开设有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
16、根据本专利技术的实施例，所述清理部包括开设在筛分板右侧内壁的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有清理锥，所述清理锥的左端固定连接有第二连接球，所述清理锥的外圆周面且位于第二连接球与筛分板右侧内壁之间设置有第一连接弹簧。
17、根据本专利技术的实施例，所述平铺机构包括固定连接在支撑框架上表面前侧的l型支撑杆，所述l型支撑杆的水平段上滑动设置有平铺件，所述l型支撑杆的水平段上设置有推动件。
18、根据本专利技术的实施例，所述平铺件包括滑动连接在l型支撑杆上的两个前后对称的连接滑块，所述l型支撑杆的水平段且位于连接滑块的前侧固定连接有固定板，所述固定板与连接滑块之间设置有第二连接弹簧，两个所述连接滑块的底端共同固定连接有安装板，所述安装板的下表面呈前后线性分布固定连接有多个平铺齿。
19、根据本专利技术的实施例，所述推动件包括固定连接在前侧的连接滑块后表面的第二半球推块，所述l型支撑杆的水平段上表面且位于第二半球推块的后侧转动连接有椭圆盘，所述l型支撑杆的水平段右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动带动椭圆盘在l型支撑杆上转动，所述椭圆盘的位置与第二半球推块的位置相适配。
20、应用本专利技术的技术方案：1、通过研磨单元、筛分机构和抽吸单元的配合能够在对气雾化设备制备出来的铁硅铝粉进行筛分研磨时筛分机构将不合格的筛分出来通过抽吸单元从筛分机构上吸走输送至研磨单元的内部进行重新研磨，研磨之后再次通过筛分机构进行筛分，筛分合格的掉下去，不合格的被抽吸单元重新吸上进行研磨，直至铁硅铝粉的尺寸符合为止，可以减少生产步骤提高生产效率，使最最终得到的皆为尺寸合格的铁硅铝粉。
21、2、通过平铺机构的设置可以将研磨后的铁硅铝粉送入至筛分板上时，将堆状的铁硅铝粉在筛分板上平铺，使筛分板开始对铁硅铝粉进行筛分时，筛分板的筛分位置能够最大程度的被使用，提高对铁硅铝粉的筛分效率，并且可以将尺寸不合格的铁硅铝粉更快的筛分出来。
22、3、通过清理机构的设置可以在筛分的过程中将一些卡在筛分板上的铁硅铝粉及时的从筛分板上清理下去，以保证筛分板的筛分效率。
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1.一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述清理件(33)包括固定连接在筛分板(61)顶端内壁的多个限位滑套(331)，多个所述限位滑套(331)的内部共同滑动连接有联动杆(332)，所述联动杆(332)的前端贯穿筛分仓(62)的前表面，所述联动杆(332)与筛分板(61)之间设置有第三连接弹簧，所述联动杆(332)的下表面呈线性分布固定设置有多个推动部(333)，所述筛分板(61)的右侧内壁设置有多个清理部(334)，多个所述清理部(334)与多个推动部(333)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述连接件(32)包括多个联动杆(332)前端共同固定连接的连接推板(321)，所述连接推板(321)的前表面固定连接有两个固定盘(322)，两个所述固定盘(322)于两个L形推动杆(31)一一对应，所述固定盘(322)的前表面呈圆周阵列固定连接有多个第一半球推块(323)。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求2所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述清理部(334)包括开设在筛分板(61)右侧内壁的滑动槽(3342)，所述滑动槽(3342)的内部滑动连接有清理锥(3343)，所述清理锥(3343)的左端固定连接有第二连接球(3341)，所述清理锥(3343)的外圆周面且位于第二连接球(3341)与筛分板(61)右侧内壁之间设置有第一连接弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述平铺机构(5)包括固定连接在支撑框架(2)上表面前侧的L型支撑杆(52)，所述L型支撑杆(52)的水平段上滑动设置有平铺件(53)，所述L型支撑杆(52)的水平段上设置有推动件(51)。
7.根据权利要求6所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述平铺件(53)包括滑动连接在L型支撑杆(52)上的两个前后对称的连接滑块(531)，所述L型支撑杆(52)的水平段且位于连接滑块(531)的前侧固定连接有固定板(532)，所述固定板(532)与连接滑块(531)之间设置有第二连接弹簧，两个所述连接滑块(531)的底端共同固定连接有安装板(534)，所述安装板(534)的下表面呈前后线性分布固定连接有多个平铺齿(533)。
8.根据权利要求7所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述推动件(51)包括固定连接在前侧的连接滑块(531)后表面的第二半球推块(511)，所述L型支撑杆(52)的水平段上表面且位于第二半球推块(511)的后侧转动连接有椭圆盘(512)，所述L型支撑杆(52)的水平段右侧面固定连接有驱动电机(513)，所述驱动电机(513)通过齿轮传动带动椭圆盘(512)在L型支撑杆(52)上转动，所述椭圆盘(512)的位置与第二半球推块(511)的位置相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述清理件(33)包括固定连接在筛分板(61)顶端内壁的多个限位滑套(331)，多个所述限位滑套(331)的内部共同滑动连接有联动杆(332)，所述联动杆(332)的前端贯穿筛分仓(62)的前表面，所述联动杆(332)与筛分板(61)之间设置有第三连接弹簧，所述联动杆(332)的下表面呈线性分布固定设置有多个推动部(333)，所述筛分板(61)的右侧内壁设置有多个清理部(334)，多个所述清理部(334)与多个推动部(333)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述连接件(32)包括多个联动杆(332)前端共同固定连接的连接推板(321)，所述连接推板(321)的前表面固定连接有两个固定盘(322)，两个所述固定盘(322)于两个l形推动杆(31)一一对应，所述固定盘(322)的前表面呈圆周阵列固定连接有多个第一半球推块(323)。
4.根据权利要求2所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述推动部(333)包括固定连接在联动杆(332)底端的连接拉杆(3331)，所述连接拉杆(3331)的底端固定连接有第一连接球(3332)，所述第一连接球(3332)的左侧固定连接有限位滑块(3334)，所述筛分板(61)的左侧内壁开设有限位滑槽(3333)，所述限位滑块(3334)与限位滑槽(3333)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于气雾化技术的铁硅铝粉加工方法，其特征在于：所述清理部(334)包括开设在筛分板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：司明铎，赵加爱，曹博衍，马吉东，昝焕焕，
申请(专利权)人：山东汇嘉磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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