【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玉竹颗粒检测，具体为一种玉竹颗粒生产检测方法。
技术介绍
1、玉竹颗粒是一种广泛应用于中医临床治疗的药物，其成分主要包括玉竹、黄藤麻、百草抑、夏枯草等多种天然植物药物，玉竹颗粒是一种中成药，主要成分是玉竹，玉竹主要是治肺胃燥热，津液枯涸，口渴嗌干等症，而对胃火炽盛，燥渴消谷，多食易饥者更加有效，玉竹是一种纯中药材，药性很好而且药效温和，目前没有明确证明有毒副作用。
2、为了确保玉竹颗粒的质量和安全性，需要对其制作过程和成品进行严格的质量控制，制定相应的质量标准，对其性状、鉴别，检查、浸出物、含量测定等进行检测，现有的检测程序通过对玉竹颗粒进行煎煮、提取、过滤、干燥等流程对玉竹颗粒进行检测。
3、但是现有设备在实际使用过程中，在对玉竹颗粒进行检测时，缺乏使用精密仪器进行对其进行检测，无法对玉竹颗粒的各个维度进行精准数据的检测，从而降低了检测标准；鉴于此，我们提出了一种玉竹颗粒生产检测方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玉竹颗粒生产检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玉竹颗粒生产检测方法，所述外观检测法、显微鉴定法、理化指标检测法以及质量稳定性检测法：
3、s1、所述外观检测法获取将检玉竹颗粒，待检玉竹颗粒放置在白瓷盘内，通过拍照获取待检玉竹颗粒的特征图像并留存，从网络官方数据中获取合格的玉竹颗粒图像，与待检玉竹颗粒的特征图像进行对比，对玉竹颗粒进
4、s2、所述显微检测法获取外观检测合格的颗粒，再通过电子显微镜观察待检玉竹颗粒的表皮细胞形状、外壁厚度及角质化程度，对待检玉竹颗粒的药材来源进行确定，同时检测待检玉竹颗粒中是否有不应存在的微生物、金属等物质，以此得到二次检测合格的玉竹颗粒；
5、s3、所述理化指标检测法包括使用电子分析天平、电热恒温干燥箱、坩埚炉，获得二次检测后内的玉竹颗粒，对待检玉竹颗粒的颗粒度、水分、灰分、溶解度等物理和化学指标进行检测，以此得到三次检测合格的玉竹颗粒；
6、s4、所述质量稳定性检测法包括使用电子分析天平、电热恒温干燥箱、蒸发皿、气相色谱仪、电热恒温水浴、紫外可见分光光度计等对待检玉竹颗粒的浸出物及二氧化硫残留进行检测，最后检测待检玉竹颗粒中的有效成分含量，得出检测通过的玉竹颗粒。
7、优选的，s1外观检测法观察待检玉竹颗粒，检查玉竹颗粒的外观、长度、直径、颜色等，将符合标准特征的玉竹颗粒进行收集，将不符合标准特征的玉竹颗粒进行排除。
8、所述s2显微检测法中获取外观检测通过的玉竹颗粒，所述s2显微检测法包括以下步骤：
9、s21、将待检玉竹颗粒放置在容器内部，对玉竹颗粒进行软化；
10、s22、将软化后的玉竹颗粒切至薄片，对其进行透化；
11、s23、观察玉竹颗粒，通过显微镜观察玉竹颗粒的薄壁与直径，将符合标准特征的玉竹颗粒进行收集，将不符合标准特征的玉竹颗粒进行排除。
12、所述s3理化指标检测法包括以下步骤：
13、s31、获取完成外观检测法及显微检测法的玉竹颗粒，获取待检测玉竹颗粒放入称量瓶中，进行精密称量；
14、s32、将称量瓶打开瓶盖后放置在电热恒温干燥箱中，进行干燥作业，干燥作业结束后取出称量瓶后将瓶盖盖好，将称量瓶移置干燥箱中，冷却20-40分钟；
15、s33、再利用电子分析天平对称量瓶进行精密称定，使称量瓶中的待检玉竹颗粒在上述温度中进行重复干燥1小时，再经历冷却与称重，将两次称重的数据进行记录；
16、s34、将上述步骤重复进行直至连续两次称重的差异不超过5mg为止，干燥后的玉竹颗粒进行干粉粉碎作业，使用筛网对粉碎后的玉竹颗粒进行过筛，过筛后的玉竹颗粒粉末取用5g放置在坩埚炉内，使玉竹颗粒粉末完全灰化至恒重。
17、所述s4质量稳定性检测法包括以下步骤：
18、s41、对照品溶液的制备，取na2so3对照品500g，na2so3对照品贮备液(50mg/ml)进行分别精密量取对照品贮备液，准确称取1gnacl和1g固体石蜡置20ml顶空进样瓶，精密称量加入2mol/l的hci溶液2ml，置于60℃水浴让石蜡全溶后取出，放冷至室温，石蜡凝固密封于酸液层之上，分别精密量取对照品溶液100ul，置石蜡层上方进行密封，完成对照品溶液的制备；
19、s42、供试品溶液的制备，准确称取1gnacl和1g固体石蜡，置20ml顶空进样瓶，精密称量后加入2mol/l的hci溶液2ml，置于60℃水浴石蜡全溶后取出，放冷至室温使石蜡重新凝固，取用粉碎后内的玉竹颗粒细粉约0.2g，使用电子分子天平进行精密称量，置石蜡层上方，加入含0.5％甘露醇和0.1％edta-2na的混合液100ul，密封呈供试品溶液；
20、s43、分别精密吸取经平衡后的对照品溶液和供试品溶液顶空瓶气体1ml，注入气相色谱仪，记录色谱图；
21、s44、记录仪器型号，检测器，色谱柱长与内径，柱填料与固定相，载气和流速，柱温，进样口与检测器的温度，供试品的预处理，供试品与对照品的称量和配制过程，进样量，测定数据，计算式与结果，并附色谱图；
22、s45、按外标工作曲线法定量，以此得出玉竹颗粒中二氧化硫的残留量，当二氧化硫残留的实测数值在规定范围内，得出二氧化硫残留合格的玉竹颗粒；
23、s46、取用待检玉竹颗粒对其进行粉碎后过筛，在通过电子分析天平测量取用粉碎后的玉竹颗粒在放置250-300ml的锥形瓶中，精准加入70％乙醇100ml后立即密塞保存，在进行冷浸、振摇、静置、过滤、蒸干后，于105℃干燥三小时，置干燥器中冷却20-40分钟，迅速精密称定重量，得出浸出物的含量，获得浸出物含量合格的玉竹颗粒；
24、s47、检测玉竹颗粒中无水葡萄的含量，进行对照品溶液的制备；
25、s48、取用对照品溶液，分别置10ml具塞刻度试管中加水后摇匀，在滴加0.2％蒽酮硫酸溶液至刻度后混匀，放冷呈室温后置水浴中保温10分钟取出，立即置冰水浴中冷却10分钟取出，以相应试剂为空白，在582nm波长处测定吸光度，以吸光度为纵坐标，浓度为横坐标，绘制标准曲线；
26、s49、取60℃干燥至恒重的玉竹颗粒细粉，精密称定后置圆底烧瓶中，加入80％乙醇置水浴中加热回流，趁热利用脱脂棉进行滤过，过滤的残渣用80％热乙醇洗涤三次，将残渣及滤纸置烧瓶中，加入清水，置沸水浴中加热回流趁热利用脱脂棉滤过，残渣及烧瓶用热水洗涤四次，合并滤液与洗液，放冷后转移至量瓶中，加水至刻度后摇匀，精密量取置10ml具塞干燥试管中，照标准曲线的制备项下的方法，自“4％苯酚溶液1ml”起，依法测定吸光度，从标准曲线上读出供试品溶液中含无水葡萄糖的重量(mg)。
27、优选的，所述s4质量稳定检测法中检测玉竹颗粒中无水葡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述外观检测法、显微鉴定法、理化指标检测法以及质量稳定性检测法：
2.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S1外观检测法观察待检玉竹颗粒，检查玉竹颗粒的外观、长度、直径、颜色等，将符合标准特征的玉竹颗粒进行收集，将不符合标准特征的玉竹颗粒进行排除。
3.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S2显微检测法中获取外观检测通过的玉竹颗粒，所述S2显微检测法包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S3理化指标检测法包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S4质量稳定性检测法包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S4质量稳定性包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S4质量稳定性包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特
9.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S4质量稳定性检测法包括以下步骤：
10.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述S4质量稳定检测法中检测玉竹颗粒中无水葡萄含量的RSD(相对标准偏差)不得少于7.0％判断玉竹颗粒的质量是否达标，若无水葡萄含量的RSD少于7.0％则玉竹颗粒有效成分不足故检测不通过，若无水葡萄含量的RSD大于等于7.0％则玉竹颗粒有效成分满足故检测通过。
...【技术特征摘要】
1.一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述外观检测法、显微鉴定法、理化指标检测法以及质量稳定性检测法：
2.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述s1外观检测法观察待检玉竹颗粒，检查玉竹颗粒的外观、长度、直径、颜色等，将符合标准特征的玉竹颗粒进行收集，将不符合标准特征的玉竹颗粒进行排除。
3.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述s2显微检测法中获取外观检测通过的玉竹颗粒，所述s2显微检测法包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述s3理化指标检测法包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的一种玉竹颗粒生产检测方法，其特征在于：所述s4质量稳定性检测法包括以下步骤：
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟祥，张宁，李海金，吴世财，刘玲，
申请(专利权)人：江西心正药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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