气动叶片电机的自触发转子制造技术

本发明专利技术描述了气动叶片电机转子，其中包括由径向槽（５）分隔的多个部分（５０），所述径向槽适用于可滑动地安装叶片（４）。每个部分（５０）由凸起部分（１０）与至少一个凹面连接部分（１１，１１′）连接构成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气动叶片电机的自触发转子，该气动叶片电机自触发转子可以用 于表面加工机械，例如刨光机，砂光机，抛光机，等。
技术介绍
转子偏心地设置于圆柱型机壳内，该机壳的尺寸大于转子的尺寸。所述转子配有 垂直的径向槽，在该槽中的叶片以径向的方向滑动。所述叶片在转子施加的离心力作用下 在转子和机壳之间伸出，在转子机壳的内部圆柱壁的限制作用下存在一个容许叶片伸出以 及缩回的空间，在该空间内的转子和机壳彼此接近，这是由于该转子和机壳之间的偏心设置。转子通过作用在转子叶片上的压缩空气转动。压缩空气的一个合适的通道包括径 向和四周的部分，该通道置于转子的头部，通过向外径向地推出桨，使从入口进来地空气导 向第一叶片，因此造成供应室关闭和触发转子地转动。这个方案存在缺点，为了得到触发通道，头部需要被打磨，以及在速度上，浪费了 压缩空气迫使经过所述通道的部分，从而导致负载损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，以及在启动阶段和速度上都能够优化启动 气流的气动叶片电机。根据本专利技术，这个目的已经在公开的权利要求1中得以实现。 附图说明以下将以非限定的方式、结合附图的具体实施例来对本专利技术的特点作进一步详细 说明图1展示了根据现有技术的配有转子机器的分解图；图2为根据现有技术的配有转子机器的横截面图；图3为根据本专利技术配有转子的机器的分解图；图4为根据本专利技术的配有转子机器的横截面图；图5为图4中圆A处的放大图；图6为本专利技术转子的透视图；图7为图6中转子的俯视图；图8为根据另一个实施例中的转子的俯视图；图9为图8IX-IX方向的剖面图。具体实施例方式在说明书附图中，尤其是图1和图2，展示了一个刨光机100，该刨光机100包括现3有技术的气动叶片电机20，该电机20装配有带叶片40的转子10，所述转子10偏心地设置 在壳60内，并适用于起动转轴170。本申请的介绍中已描述过电机20。在下文中，简单地 说明一下图2中转子10的起动压缩空气从入口 70进入位于上部头部140和下部头部150 内的打磨通道400内(图1)，从而触发转动。所述的通道400由与入口 70相连的径向部分401和曲线形部分402组成，该曲线 形部分402适用于把气体导向叶片40的壳60处。头部140和150含有轴承200。图3 7展示了用于气动叶片电机的根据本专利技术的自触发转子1，特别地，在图3 中，展示了自触发转子1启动轴17，其中包括径向槽5，叶片4可滑动地安装在该槽中，用于 界定各转子部分50。转子1偏心地置于封闭的壳6内，该壳中包括有压缩空气的入口 7和回路8。所述的转子1由包括轴承20的头部14和15封闭。头部14，15没有自触发通道400。所述壳6，适合于使叶片4按照预设的程序径向地伸出和缩回，提供了转子1和壳 6之间地偏心装置，如图3-7所示，转子1的边缘和壳6的内壁之间的空间是变化的，转子转 动时，空间允许时，叶片4会在离心力的作用下伸出，随着转动当缺少空间时叶片4会周期 性地缩回。入口 7将压缩气体引至叶片4上，来启动转子的转动。本专利技术在以现有技术运作中提议了一个特定外部形状的转子1，而不需要打磨头 部 14，15。转子1的每个部分50的边缘9都由传统的凸起部分10与接着的凹面连接部分11 连接而成，结束于凹槽5。在本实施例中，凹度是径向的，但也可以设置为直角角落。从入口 7进入的压缩气体，通过通道600进入壳6，直接与第一部分50的边缘9相互作用。接着转动被启动。转动是由转子本身引发的，所以被定义为"自触发"。上面所述的边缘9的轮廓决定了空气的最佳流入，其决定叶片4的启动和最佳推 动力，这归因于凸起部分10后的凹面连接部分11通过进入，从入口 7流入的空气冲击凹面连接部分11，在转子1的部分50上形成 直接的推力，提供局部的加速度，该加速度转化为较大的推动力来启动转动，以及在离心力 的作用下叶片4从槽5中伸出。图8展示了转子，转子中的每个部分50具有一个边缘9 ‘，两边配有通过凸起部分 10相互连接的凹面连接部分11，11'。这种结构性的方案使壳6内的装配与转子转动方向 无关，凹面连接部分11，11'的提供为了产生本专利技术的自触发。此外，双凹面连接部分11，11'与双入口 7相连，配有一个排放口 8，提供了可以左 右两个方向转动的双向电机，两个入口 7的放置是为了选择性地相反方向来启动转子。权利要求气动叶片电机，包括转子(1)，所述转子(1)包括由径向槽(5)分隔的多个部分(50)，所述槽(5)适用于可滑动地安装叶片(4)，所述转子偏心地安装在圆柱外壳(6)内，且具有移向外壳(6)第一边缘部分(66)的转动轴，所述外壳(6)位于压缩空气的入口(7)和出口(8)之间，其安装方式使叶片(4)完全置于相应于所述第一边缘部分(66)的所述径向槽(5)内，且叶片(4)可在所述槽(5)内在最大容纳位置和最大伸出位置之间移动，该最大伸出位置大致相应于与第一边缘部分(66)相对的第二边缘部分(67)，所述叶片(4)适合于在转子(1)每转一圈时只伸出以及缩回一次，其特征在于所述转子的每个部分(50)都具有表面外部边缘(9，9′)，所述表面外部边缘(9，9′)由与至少一个凹面连接部分(11，11′)连接的凸起部分(10)组成。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于所述凹面连接部分(11，11')具有曲线 形腔。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于所述凹面连接部分(11，11')具有带直 角角落的腔。4.根据权利要求1 3任意一项所述的电机，其特征在于所述表面外部边缘(9)由 凸起部分(10)与接着的凹面连接部分(11，11')连接构成。5.根据权利要求1 3任意一项所述的电机，其特征在于所述表面外部边缘(9') 由一对凹面连接部分(11')连接构成，该对凹面连接部分(11')之间由凸起部分(10) 连接。全文摘要本专利技术描述了气动叶片电机转子，其中包括由径向槽(5)分隔的多个部分(50)，所述径向槽适用于可滑动地安装叶片(4)。每个部分(50)由凸起部分(10)与至少一个凹面连接部分(11，11′)连接构成。文档编号H02P1/02GK101908784SQ20101020674公开日2010年12月8日 申请日期2010年6月8日 优先权日2009年6月8日专利技术者安德里亚·瓦伦蒂尼 申请人:安德里亚·瓦伦蒂尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动叶片电机，包括：转子（１），所述转子（１）包括由径向槽（５）分隔的多个部分（５０），所述槽（５）适用于可滑动地安装叶片（４），所述转子偏心地安装在圆柱外壳（６）内，且具有移向外壳（６）第一边缘部分（６６）的转动轴，所述外壳（６）位于压缩空气的入口（７）和出口（８）之间，其安装方式使叶片（４）完全置于相应于所述第一边缘部分（６６）的所述径向槽（５）内，且叶片（４）可在所述槽（５）内在最大容纳位置和最大伸出位置之间移动，该最大伸出位置大致相应于与第一边缘部分（６６）相对的第二边缘部分（６７），所述叶片（４）适合于在转子（１）每转一圈时只伸出以及缩回一次，其特征在于：所述转子的每个部分（５０）都具有表面外部边缘（９，９′），所述表面外部边缘（９，９′）由与至少一个凹面连接部分（１１，１１′）连接的凸起部分（１０）组成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：安德里亚瓦伦蒂尼，
申请(专利权)人：安德里亚瓦伦蒂尼，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]