System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法技术_技高网

一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法技术

技术编号:40274833 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 23:01
本发明专利技术涉及电感磁芯技术领域,具体涉及一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法,包括:S1:将铁基纳米晶带材卷绕成磁芯并进行热处理得到热处理磁芯;S2:对热处理磁芯进行切割以制备磁芯切口,随后对热处理磁芯进行化学抛光得到开口磁芯;S3:对磁芯切口放置绝缘体,并在沿磁芯切口方向于磁芯内部放置永磁体,随后绕线得到磁芯器件。有益效果在于:通过在制备磁芯的过程中对产生切口的热处理磁芯进行了化学抛光,改善了因切口导致的磁导率下降的问题;随后,在组装磁芯的过程中,还进一步在切口方向上设置了永磁体,提高纳米晶抗饱和特性,从而使得最终制备的电感能够实现较好的导磁率,兼备抗直流特性及高滤波特性,并且具有良好的耐温性和韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感磁芯,具体涉及一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法


技术介绍

1、电感器(inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,其在没有电流通过的状态下,电路接通时电感器将试图阻碍电流流过;在有电流通过的状态下,电路断开时电感器将试图维持电流不变。根据电感的制备工艺不同,通常被区分为绕线电感、一体成型电感等。

2、现有技术中,已存在有较多的基于纳米晶材料卷绕磁芯、制备电感器件的方案。比如,中国专利cn200820097762.8公开了一种数码发电机逆变器电感,包括磁芯,磁芯采用铁基非晶或纳米晶材料卷绕、切口而制成。磁芯上绕制有线圈,所述线圈为两组,每组线圈的磁力线方向相同。

3、但是,在实际实施过程中,专利技术人发现,由于上述方案在制备磁芯的过程中,对磁芯进行了切口处理,这导致了实际制备得到的磁芯磁导率发生了下降,不能很好地满足用户的需求。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法。

2、具体技术方案如下:

3、一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法,包括:

4、步骤s1:将铁基纳米晶带材卷绕成磁芯并进行热处理得到热处理磁芯;

5、步骤s2:对所述热处理磁芯进行切割以制备磁芯切口,随后对所述热处理磁芯进行化学抛光得到开口磁芯;

6、步骤s3:对所述磁芯切口放置绝缘体,并在沿所述磁芯切口方向于所述磁芯内部放置永磁体,随后绕线得到磁芯器件。

7、另一方面,所述步骤s2包括:

8、步骤s21:对所述热处理磁芯采用线切割以得到所述磁芯切口;

9、步骤s22:对所述热处理磁芯去除氧化层;

10、步骤s23:采用三氯化铁溶液对所述热处理磁芯进行化学刻蚀,以得到所述开口磁芯。

11、另一方面,所述步骤s22中,采用3%-10%稀硫酸溶液对所述热处理磁芯去除氧化层。

12、另一方面,所述步骤s23中,采用50~500g/l三氯化铁、20~50g/l盐酸的所述三氯化铁溶液对所述热处理磁芯进行化学刻蚀,蚀刻处理时间在40-60min之间。

13、另一方面,于执行所述步骤s1之后、执行所述步骤s2之前还包括一浸漆固化过程,所述浸漆固化过程包括:

14、步骤a1:将所述热处理磁芯放入固化剂进行真空浸漆处理;

15、步骤a2:对所述热处理进行升温固化随后保温至预定的保温时间后出炉。

16、另一方面,所述真空浸漆处理包括:将所述热处理磁芯浸泡于所述固化剂中,随后通过负压设备制造真空环境保持5分钟后回到常压,重复上述步骤持续20分钟后转向所述步骤a2;

17、所述固化剂为聚酯树脂或硅树脂复合树脂液体胶。

18、另一方面,所述步骤a2中,升温固化的最高温度为160℃,升温速率为10℃/min,保温时间为180min。

19、另一方面,所述步骤s1中,热处理方法包括:对所述磁芯横向设置磁场并热处理,热处理过程包括依次达到的490℃、575℃和200℃这三个温度节点;

20、其中,磁场强度在800-1000gs之间,于575℃的温度节点上保温120-200min。

21、另一方面,于执行所述步骤s2之后、执行所述步骤s3之前还在所述开口磁芯上喷涂保护层。

22、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

23、针对现有技术中的磁芯制备方案会导致磁导率下降的问题,本方案中,通过在制备磁芯的过程中对产生切口的热处理磁芯进行了化学抛光,改善了因切口导致的磁导率下降的问题;随后,在组装磁芯的过程中,还进一步在切口方向上设置了永磁体,提高纳米晶抗饱和特性,从而使得最终制备的电感能够实现较好的导磁率,兼备抗直流特性及高滤波特性,并且具有良好的耐温性和韧性。

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【技术保护点】

1.一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S22中,采用3%-10%稀硫酸溶液对所述热处理磁芯去除氧化层。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S23中,采用50~500g/L三氯化铁、20~50g/L盐酸的所述三氯化铁溶液对所述热处理磁芯进行化学刻蚀,蚀刻处理时间在40-60min之间。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,于执行所述步骤S1之后、执行所述步骤S2之前还包括一浸漆固化过程,所述浸漆固化过程包括:

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述真空浸漆处理包括:将所述热处理磁芯浸泡于所述固化剂中,随后通过负压设备制造真空环境保持5分钟后回到常压,重复上述步骤持续20分钟后转向所述步骤A2;

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A2中,升温固化的最高温度为160℃,升温速率为10℃/min,保温时间为180min。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,热处理方法包括:对所述磁芯横向设置磁场并热处理,热处理过程包括依次达到的490℃、575℃和200℃这三个温度节点;

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,于执行所述步骤S2之后、执行所述步骤S3之前还在所述开口磁芯上喷涂保护层。

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【技术特征摘要】

1.一种铁基纳米晶差模电感磁芯的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s2包括:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s22中,采用3%-10%稀硫酸溶液对所述热处理磁芯去除氧化层。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤s23中,采用50~500g/l三氯化铁、20~50g/l盐酸的所述三氯化铁溶液对所述热处理磁芯进行化学刻蚀,蚀刻处理时间在40-60min之间。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,于执行所述步骤s1之后、执行所述步骤s2之前还包括一浸漆固化过程,所述浸漆固化过程包括:

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海霍利山刘浩圆
申请(专利权)人:宁波中益赛威新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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