【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸板成型，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。
技术介绍
1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
2、现有技术中，公告号为cn113386397b的中国专利文献中提出了一种瓦楞纸板热压贴合机，通过设置切割模块，满足不同尺寸的瓦楞纸板生产需求，便于调节瓦楞纸板的切割宽度，提高瓦楞纸板的生产效率，提高瓦楞纸板的生产质量，节约生产资源，降低生产成本，但是在实际应用时，只能生产多层面纸相互热压而成的瓦楞纸板，缺少瓦楞芯纸的成型结构，并不适用于生产单面瓦楞纸板，因此，本申请公开了一种瓦楞纸板热压贴合机来满足单面瓦楞纸板的生产需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓦楞纸板热压贴合机，解决了现有技术中单面瓦楞纸板生产效率低等系列问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括安装在安装架上的成型组件、压合组件及补偿组件，所述成型组件用于形成瓦楞芯纸，并将瓦楞芯纸与瓦楞面纸相互粘合而形成瓦楞纸板，且所述成型组件包括转动安装在所述安装架上的一组成型辊，以及用于将胶水涂覆到瓦楞芯纸上的
5、优选地，所述安装架的一端固定安装有垂直板，所述垂直板上转动安装有多个转轴，所述转轴上分别套设有所述涂胶辊、所述压合辊、清洁辊与一组所述成型辊。
6、优选地，两个所述成型辊相互咬合，瓦楞芯纸的一端贯穿两个所述成型辊之间并经过两个所述成型辊咬合后成型，且其中一个所述成型辊与所述涂胶辊及所述压合辊均相抵触，瓦楞芯纸成型后的一端依次接触所述涂胶辊与所述压合辊，粘合瓦楞面纸形成瓦楞纸板并延伸至所述补偿组件内。
7、优选地，所述清洁辊上开设有多个清洁槽并与所述涂胶辊的外壁相贴合，且所述垂直板上还设有胶水池，所述胶水池内设有胶水，且所述清洁辊的底部位于所述涂胶辊的底部之上。
8、优选地，所述驱动组件包括套设在多个所述转轴一端上的皮带轮，多个所述皮带轮上张紧有同一个传动皮带，且套设有所述成型辊的两个所述转轴的一端还均套接有相啮合的齿轮，所述垂直板的一侧还安装有电机，所述电机的输出端与其中一个所述转轴相连接。
9、优选地，所述安装架上还安装有底板与顶板，所述压合气缸安装在所述顶板上，所述下加热板安装在所述底板上，且所述压合气缸的伸缩端与所述连接块相连接，多个分布均匀的卡槽均开设在所述连接块的一侧，且所述卡块滑动卡设在对应高度上的所述卡槽内。
10、优选地，所述升降框通过垂直导杆滑动安装在所述底板与所述顶板之间，所述升降框的底部开设有限位滑槽，所述上加热板滑动卡设在所述限位滑槽内，且所述第一弹簧的两端分别连接在对应的所述上加热板与所述限位滑槽的侧壁上。
11、优选地，所述卡座垂直卡设在所述安装架上，所述支撑辊转动安装在所述卡座上，且所述卡座内还滑动卡设有导向座，所述升降辊转动安装在两侧所述导向座之间，所述瓦楞纸板的一端贯穿所述支撑辊与所述升降辊之间。
12、优选地，所述卡座内还固定安装有固定板，且所述第二弹簧的两端分别连接在对应的所述固定板与所述导向座的底部。
13、优选地，所述安装架上还安装有连接板，所述补偿气缸固定安装在所述连接板上，且两侧的所述卡座之间连接有衔接板，所述补偿气缸的伸缩端连接在所述衔接板上。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种瓦楞纸板热压贴合机，具备以下有益效果：
16、1、该瓦楞纸板热压贴合机，通过需要制作单面瓦楞纸板时，通过电机运转，使得转轴通过传动皮带与齿轮带动成型辊相向转动，将瓦楞芯纸挤压成波浪状，并通过转动后的涂胶辊与瓦楞芯纸接触，在瓦楞芯纸的表面涂上胶水，随后利用压合辊的“碾压”作用，将瓦楞面纸与瓦楞芯纸粘合形成单面瓦楞纸板，相较于
技术介绍
中提及的现有技术，本申请能够实现单面瓦楞纸板的连续生产，同时，通过开设的清洁槽，能够将涂胶辊上的多余胶水刮擦至胶水池内，提高经济效益。
17、2、该瓦楞纸板热压贴合机，通过首次粘合而成的瓦楞纸板被输送至压合组件，利用压合气缸，促使上加热板配合下加热板将成型后的瓦楞芯纸挤压形变，与瓦楞面纸有更大的相对接触面积，从而优化粘胶的粘合效果，同时，通过设置相互插接的卡块与卡槽，能够在压合气缸行程一定的前提下，调整上加热板的最终压合高度，从而配合下加热板适配不同厚度的瓦楞纸板的压合加固需求，而且，通过设置的第一弹簧的弹力支撑作用，能够使得上加热板与下加热板适应不同厚度的瓦楞纸板使用，还能避免将瓦楞芯纸“压平”，从而起到保护作用，另外，通过设置的补偿组件，能够在压合组件进一步热压瓦楞纸板时，利用压紧机构(比如气缸驱动升降的转辊，图中未示出)将瓦楞纸板的对应位置压紧固定，并利用补偿气缸带动支撑辊上升，将一侧成型组件持续运转推送的“多余”瓦楞纸板向上“凸起”，从而避免一侧的瓦楞纸板堆积，配合压合组件实现连续批量化生产，同时，通过设置弹性支撑的升降辊，配合下方的支撑辊使用，能够在确保不同厚度瓦楞纸板自然传输的前提下，利用升降辊的自重，对粘合后的瓦楞纸板起到预先“压紧”作用，从而优化了后续压合组件的加固效果。
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1.一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：包括安装在安装架(1)上的成型组件、压合组件及补偿组件，所述成型组件用于形成瓦楞芯纸，并将瓦楞芯纸与瓦楞面纸相互粘合而形成瓦楞纸板，且所述成型组件包括转动安装在所述安装架(1)上的一组成型辊(3)，以及用于将胶水涂覆到瓦楞芯纸上的涂胶辊(4)，所述成型组件还包括用于粘合瓦楞芯纸与瓦楞面纸的压合辊(5)，且所述安装架(1)上还设有用于驱动所述成型组件运转的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述安装架(1)的一端固定安装有垂直板(2)，所述垂直板(2)上转动安装有多个转轴，所述转轴上分别套设有所述涂胶辊(4)、所述压合辊(5)、清洁辊(6)与一组所述成型辊(3)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两个所述成型辊(3)相互咬合，瓦楞芯纸的一端贯穿两个所述成型辊(3)之间并经过两个所述成型辊(3)咬合后成型，且其中一个所述成型辊(3)与所述涂胶辊(4)及所述压合辊(5)均相抵触，瓦楞芯纸成型后的一端依次接触所述涂胶辊(4)与所述压合辊(5)，粘合瓦楞面纸形成瓦
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述清洁辊(6)上开设有多个清洁槽(11)并与所述涂胶辊(4)的外壁相贴合，且所述垂直板(2)上还设有胶水池(30)，所述胶水池(30)内设有胶水，且所述清洁辊(6)的底部位于所述涂胶辊(4)的底部之上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述驱动组件包括套设在多个所述转轴一端上的皮带轮(7)，多个所述皮带轮(7)上张紧有同一个传动皮带(8)，且套设有所述成型辊(3)的两个所述转轴的一端还均套接有相啮合的齿轮(10)，所述垂直板(2)的一侧还安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与其中一个所述转轴相连接。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述安装架(1)上还安装有底板(12)与顶板(13)，所述压合气缸(14)安装在所述顶板(13)上，所述下加热板(15)安装在所述底板(12)上，且所述压合气缸(14)的伸缩端与所述连接块(18)相连接，多个分布均匀的卡槽(19)均开设在所述连接块(18)的一侧，且所述卡块(20)滑动卡设在对应高度上的所述卡槽(19)内。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述升降框(16)通过垂直导杆(17)滑动安装在所述底板(12)与所述顶板(13)之间，所述升降框(16)的底部开设有限位滑槽，所述上加热板(21)滑动卡设在所述限位滑槽内，且所述第一弹簧(22)的两端分别连接在对应的所述上加热板(21)与所述限位滑槽的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述卡座(23)垂直卡设在所述安装架(1)上，所述支撑辊(24)转动安装在所述卡座(23)上，且所述卡座(23)内还滑动卡设有导向座(26)，所述升降辊(25)转动安装在两侧所述导向座(26)之间，所述瓦楞纸板的一端贯穿所述支撑辊(24)与所述升降辊(25)之间。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述卡座(23)内还固定安装有固定板(27)，且所述第二弹簧的两端分别连接在对应的所述固定板(27)与所述导向座(26)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述安装架(1)上还安装有连接板(28)，所述补偿气缸(29)固定安装在所述连接板(28)上，且两侧的所述卡座(23)之间连接有衔接板，所述补偿气缸(29)的伸缩端连接在所述衔接板上。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：包括安装在安装架(1)上的成型组件、压合组件及补偿组件，所述成型组件用于形成瓦楞芯纸，并将瓦楞芯纸与瓦楞面纸相互粘合而形成瓦楞纸板，且所述成型组件包括转动安装在所述安装架(1)上的一组成型辊(3)，以及用于将胶水涂覆到瓦楞芯纸上的涂胶辊(4)，所述成型组件还包括用于粘合瓦楞芯纸与瓦楞面纸的压合辊(5)，且所述安装架(1)上还设有用于驱动所述成型组件运转的驱动组件；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述安装架(1)的一端固定安装有垂直板(2)，所述垂直板(2)上转动安装有多个转轴，所述转轴上分别套设有所述涂胶辊(4)、所述压合辊(5)、清洁辊(6)与一组所述成型辊(3)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两个所述成型辊(3)相互咬合，瓦楞芯纸的一端贯穿两个所述成型辊(3)之间并经过两个所述成型辊(3)咬合后成型，且其中一个所述成型辊(3)与所述涂胶辊(4)及所述压合辊(5)均相抵触，瓦楞芯纸成型后的一端依次接触所述涂胶辊(4)与所述压合辊(5)，粘合瓦楞面纸形成瓦楞纸板并延伸至所述补偿组件内。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述清洁辊(6)上开设有多个清洁槽(11)并与所述涂胶辊(4)的外壁相贴合，且所述垂直板(2)上还设有胶水池(30)，所述胶水池(30)内设有胶水，且所述清洁辊(6)的底部位于所述涂胶辊(4)的底部之上。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述驱动组件包括套设在多个所述转轴一端上的皮带轮(7)，多个所述皮带轮(7)上张紧有同一个传动皮带(8)，且套设有所述成型辊(3)的两个所述转轴的一端还均套接有相啮合的齿轮(10)，所述垂直板(2)的一侧还安装有电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳俊杰，劳保母，曹雪芬，
申请(专利权)人：台山市世昌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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