【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置。
技术介绍
1、铝合金插铣加工是一种常见的金属切削加工方法，用于制造各种铝合金零件。在该过程中，切削工具通过插入铝合金工件并进行旋转切削，产生大量的切屑，目前，对于铝合金插铣加工切屑的处理方法主要有两种：一种是采用传统的收集装置，如切削液槽、切屑集中盒等，将切屑集中收集；另一种是采用集成切削液切屑处理系统，将切屑通过切削液输送至处理设备进行分离和处理。
2、传统的切屑收集装置存在切屑收集效果有限的问题，易造成资源浪费和安全隐患的现象，此外，传统收集装置的体积较大，占用了较多的工作空间，集成切削液切屑处理系统虽然改善了切削过程中切屑处理的效果，但其投资和运维成本较高，并且对设备和技术要求较高，不适用于大部分工厂和加工场景，因此，需要一种新的铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其能够高效、稳定地分离和处理切屑，提高加工效率，降低环境污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，包括：
3、铣床主体；
4、过滤机构，固定连接于铣床主体的内壁中心位置处，用于对废屑进行初步过滤；
5、传送机构，安装在过滤机构的侧表面一侧，用于将初步过滤后的废屑传输至下一道工序；
...【技术保护点】
1.一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述铣床主体(1)的外表面一侧滑动连接有第一箱门(2)，所述第一箱门(2)的外表面滑动连接有第二箱门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括固定安装于铣床主体(1)内部中心的过滤箱(71)，所述过滤箱(71)的顶端固定连接有废屑漏斗(73)，所述过滤箱(71)的侧表面开设有出料口(72)，所述过滤箱(71)的内侧壁两侧固定连接有电动推杆(74)，且两个所述电动推杆(74)均以过滤箱(71)为参照呈对称分布，两侧所述电动推杆(74)的伸缩端分别固定连接有连接板(77)，两侧所述连接板(77)的上端部之间固定连接有橡胶刮板(75)，所述过滤箱(71)的内部固定连接有筛网(76)，橡胶刮板(75)滑动连接在筛网(76)的顶部，两侧所述连接板(77)的下端部之间固定连接有下刷杆(711)；
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金插
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：清洁机构(8)包括设置在冷却液漏斗(10)下表面的冷却液收集箱(82)，所述冷却液收集箱(82)的侧表面处固定连接有控制电机(81)，所述控制电机(81)的驱动端贯穿冷却液收集箱(82)内壁且固定连接有毛刷(85)，所述冷却液收集箱(82)的侧壁一侧开设有出水口，所述出水口侧表面一侧固定连接有过滤网(86)，所述冷却液收集箱(82)的上表面一侧铰接有盖板(83)，所述盖板(83)的上表面中心位置处开设有开口(84)，所述冷却液漏斗(10)固定连接在开口(84)的上方。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述传送机构(5)包括固定于铣床主体(1)内部的驱动电机(51)，还包括转动连接在铣床主体(1)内部的主动轴(52)和从动轴(54)，驱动电机(51)的驱动端和主动轴(52)固定连接，所述主动轴(52)和所述从动轴(54)之间设置有传送带(53)，所述铣床主体(1)的侧壁对应所述传送带(53)一侧固定连接有导向板(55)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括主动轮(61)，且所述主动轮(61)安装于所述从动轴(54)的前端，所述铣床主体(1)的内壁对应所述主动轮(61)一侧转动连接有传动轴(62)，所述传动轴(62)一侧固定连接有从动轮(64)，所述主动轮(61)和所述从动轮(64)之间通过皮带(63)连接，所述传动轴(62)的外表面两侧均固定连接有凸轮(65)，且两个所述凸轮(65)均以所述传动轴(62)为参照呈对称分布，所述传送带(53)对应所述导向板(55)一侧设置有筛板(66)，所述筛板(66)抵接在两侧凸轮(65)的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述铣床主体(1)的内壁两侧均固定连接有若干个固定板(67)，且若干个所述固定板(67)均以所述铣床主体(1)对称分布，所述固定板(67)的上表面均固定连接有第一弹簧(68)，所述铣床主体(1)通过若干个固定板(67)和若干个第一弹簧(68)与筛板(66)相连接，所述筛板(66)由输送带方到另一侧向下倾斜。
9.根据权利要求7所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述筛板(66)的下方设置有金属漏斗(9)，所述金属漏斗(9)的下方设置有废屑收纳箱(4)，所述废屑收纳箱(4)的中部设有隔板，所述筛板(66)的顶部和废屑收纳箱(4)内部右侧腔体连通。
10.根据权利要求5所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述铣床主体(1)的外表面一侧滑动连接有第一箱门(2)，所述第一箱门(2)的外表面滑动连接有第二箱门(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括固定安装于铣床主体(1)内部中心的过滤箱(71)，所述过滤箱(71)的顶端固定连接有废屑漏斗(73)，所述过滤箱(71)的侧表面开设有出料口(72)，所述过滤箱(71)的内侧壁两侧固定连接有电动推杆(74)，且两个所述电动推杆(74)均以过滤箱(71)为参照呈对称分布，两侧所述电动推杆(74)的伸缩端分别固定连接有连接板(77)，两侧所述连接板(77)的上端部之间固定连接有橡胶刮板(75)，所述过滤箱(71)的内部固定连接有筛网(76)，橡胶刮板(75)滑动连接在筛网(76)的顶部，两侧所述连接板(77)的下端部之间固定连接有下刷杆(711)；
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：两侧所述连接板(77)的底部转动连接有连接轴(715)，所述连接轴(715)的一端贯穿连接板(77)并固定连接有驱动齿轮(712)，所述过滤箱(71)的内侧壁一侧固定连接有齿杆(713)，所述驱动齿轮(712)和齿杆(713)之间进行紧密啮合，所述连接轴(715)的外表面固定连接有碾压轮(714)，所述过滤箱(71)的内部固定连接有受压板(78)，所述受压板(78)向后倾斜1°～3°，并且上表面开设有弧形槽，碾压轮(714)和弧形槽相互适配，所述受压板(78)的下表面固定连接有冷却液漏斗(10)，所述受压板(78)倾斜低侧端形成狭长槽，所述受压板(78)的顶部通过狭长槽和冷却液漏斗(10)内部腔体连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金插铣加工切削中分隔成屑处理装置，其特征在于：清洁机构(8)包括设置在冷却液漏斗(10)下表面的冷却液收集箱(82)，所述冷却液收集箱(82)的侧表面处固定连接有控制电机(81)，所述控制电机(81)的驱动端贯穿冷却液收集箱(82)内壁且固定连接有毛刷(85)，所述冷却液收集箱(82)的侧壁一侧开设有出水口，所述出水口侧表面一侧固定连接有过滤网(86)，所述冷却液收集箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱日燊，刘泉，陈林，
申请(专利权)人：江西衡源智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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