System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺制造技术_技高网

一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺制造技术

技术编号:40274117 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-02 23:00
本发明专利技术提供一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺。该基于一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,包括,水泥:15%‑20%、再生粗骨料:30%‑40%、再生细骨料:25‑35%、天然河砂:10‑20%、水:水灰比约为0.45‑0.60、添加剂,S1、对建筑垃圾进行筛选和分类,剔除金属、木材和塑料不适宜的材料,进行建筑垃圾破碎处理,再进行预处理,清洗骨料以去除附着的灰尘和杂物,S2、对再生骨料的物理和化学性能进行检测,检测水泥和砂的质量,确保无有害物质。通过实现对建筑垃圾进行破碎,将连接不牢固的点位进行破碎,避免在使用的过程中由于破碎造成强度下降,并通过对建筑垃圾的外表面进行涂层,降低吸水量的增加,以及增加黏结性能,并通过小规模的测试,调整含水量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及再生混凝土,具体为一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺


技术介绍

1、掺杂建筑垃圾的再生混凝土是一种通过将建筑废弃物—主要是旧混凝土—经过破碎、筛分和清洗处理后,作为粗骨料或细骨料重新参与新混凝土生产的环保型建材。这样不仅可以减少建筑垃圾的堆积和对自然界的污染,还能节约自然资源,实现可持续发展。以下是关于掺杂建筑垃圾再生混凝土的一些关键点:应用领域,道路基础设施:用于路基、路面的铺装。建筑物:在不承重的部分,如隔墙和人行道。景观建设:如园林中的步道、花坛边界等。预制构件:生产路沿石、管道、砖块等。具有以下的优点:减少垃圾填埋:大量使用建筑垃圾可以减少对垃圾填埋场的需求。节约资源:减少了对天然骨料的开采,有利于保护自然环境。降低碳排放:通过回收利用降低了材料生产和运输的整体能耗及碳排放。

2、但是再生骨料相较于天然骨料,可能会含有更多的缺陷,如裂缝和孔隙,这可能导致再生混凝土的强度和长期承载能力低于传统混凝土。再生骨料的多孔性质可能会影响混凝土的抗冻融性能、抗渗性能以及耐化学腐蚀性能,这可能使得再生混凝土的使用寿命短于传统混凝土。建筑垃圾的来源多样,质量参差不齐,这可能导致再生混凝土的质量控制难度增加,且每批再生混凝土的性能可能存在较大差异。由于再生骨料表面粗糙和吸水率高,可能会导致混凝土的混合和施工性能与传统混凝土不同,需要更多的水或添加剂来调整。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺,解决了建筑垃圾质量参差不齐导致再生混凝土的质量控制、再生骨料相较于天然骨料会含有更多的缺陷的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,包括:

5、水泥:15%-20%、再生粗骨料:30%-40%、再生细骨料:25-35%、天然河砂:10-20%、水:水灰比约为0.45-0.60、添加剂。

6、优选的,所述添加剂为减水剂、引气剂、缓凝剂和早强剂、稳泡剂、纤维、抗渗剂、改良剂。

7、优选的,所述天然河砂的直径为250微米-300微米。

8、一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,包括以下步骤:

9、s1、对建筑垃圾进行筛选和分类,剔除金属、木材和塑料不适宜的材料,进行建筑垃圾破碎处理,再进行预处理,清洗骨料以去除附着的灰尘和杂物;

10、s2、对再生骨料的物理和化学性能进行检测,检测水泥和砂的质量,确保无有害物质;

11、s3、根据试验数据和工程要求制定初步的混凝土配比,进行小批量试拌以优化混凝土的性能和比例,根据测试,并确定水灰比;

12、s4、将水泥、砂、再生骨料和必要的添加剂按比例装入搅拌机,干拌1-2分钟,使干材料均匀混合,加入预先量好的水,湿拌至少3-5分钟,确保材料充分混合;

13、s5、将拌合好的混凝土运输到浇筑地点,进行浇筑,并通过振捣器振捣以消除气泡和空隙,浇筑完成后立即覆盖,防止水分蒸发,保持混凝土温度,避免过早的水分流失;

14、s6、混凝土应在养护室或特定的养护条件下进行标准养护,保持适宜的温度和湿度,以达到设计的强度和耐久性;

15、s7、在标准养护7天、14天和28天时,对混凝土试件进行强度测试,根据需要进行耐久性测试。

16、优选的,s1中所述预处理的具体步骤为:挑选破碎后的建筑垃圾骨料粒度分布均匀,合适的粒度能够实现更紧密的骨料排列,减少孔隙率,从而提高混凝土的强度,对再生骨料进行表面使用硅烷类偶联剂进行涂层,以改善其与水泥石的界面黏结性能。

17、优选的,所述测试包括坍落度测试、立方体抗压强度测试以及耐久性测试。

18、优选的,所述振捣器振捣的时间在15秒至30秒。

19、优选的,所述温度为20摄氏度,所述湿度为95%以上。

20、(三)有益效果

21、本专利技术提供了一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土及其加工工艺。具备以下

22、有益效果:

23、通过实现对建筑垃圾进行破碎,将连接不牢固的点位进行破碎,避免在使用的过程中由于破碎造成强度下降,并通过对建筑垃圾的外表面进行涂层,降低吸水量的增加,以及增加黏结性能,并通过小规模的测试,调整含水量。

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【技术保护点】

1.一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于:所述添加剂为减水剂、引气剂、缓凝剂和早强剂、稳泡剂、纤维、抗渗剂、改良剂。

3.根据权利要求1所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于:所述天然河砂的直径为250微米-300微米。

4.一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:S1中所述预处理的具体步骤为:挑选破碎后的建筑垃圾骨料粒度分布均匀,对再生骨料进行表面使用硅烷类偶联剂进行涂层。

6.根据权利要求4所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:所述测试包括坍落度测试、立方体抗压强度测试以及耐久性测试。

7.根据权利要求4所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:所述振捣器振捣的时间在15秒至30秒。

8.根据权利要求4所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:所述温度为20摄氏度,所述湿度为95%以上。

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【技术特征摘要】

1.一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于:所述添加剂为减水剂、引气剂、缓凝剂和早强剂、稳泡剂、纤维、抗渗剂、改良剂。

3.根据权利要求1所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土,其特征在于:所述天然河砂的直径为250微米-300微米。

4.一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种掺杂建筑垃圾的再生混凝土加工工艺,其特征在于:s1中所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金铃徐定丰吴光晗
申请(专利权)人:金强福建建材科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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