【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属加工的领域，尤其是涉及一种金属件加工锌液循环装置。
技术介绍
1、镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术。钢管是一种常见的建筑施工材料，很多时候为了保持材料的美观和防止材料氧化都需要对其进行镀锌处理。在钢管的镀锌过程中，镀锌液往往没有完全反应就被处理掉，从而浪费了大量的资源。
2、专利号为cn2019205104147的中国专利提供了一种钢管镀锌液循环装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有废料收集箱和底座，且底座顶部外壁通过螺栓固定有中转箱，所述中转箱底端为圆台区，且圆台区底端尺寸较小，中转箱底部内壁倾斜，所述中转箱一侧内壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有弹簧，弹簧一端通过螺栓固定有规格与中转箱底端圆台区相适配的半圆形弹性刮片，所述中转箱一端设有排料管，且排料管设有管盖，所述半圆形弹性刮片一侧外壁焊接有拉杆。
3、通过上述技术方案，能够将排出的镀锌液再次引入电镀槽中使用，增加了装置的循环能力，但是，已经经过使用的镀锌液浓度会降低，循环使用会影响后续的金属件镀锌效果。
技术实现思路
1、为了提高循环后的镀锌液的镀锌效果，本申请提供一种金属件加工锌液循环装置。
2、本申请提供的一种金属件加工锌液循环装置采用如下的技术方案：
3、一种金属件加工锌液循环装置，包括循环泵、沉渣处理机构及补料池，所述沉渣处理机构包括处理箱、环形管道及沉降池，所述环形管道设置于处理箱内，且所述环形管道连接于
4、通过采用上述技术方案，镀锌池内的镀锌液在长时间使用后内部的残渣较多且浓度会降低，需要进行更换，操作人员能够将镀锌池内长时间使用后的镀锌液注入环形管道，设置于处理箱内的环形管道增加了镀锌液的流程，更加有了利于镀锌液进行散热、有利于残渣于沉降池内沉降，循环泵能够将沉降池内的镀锌液抽取至补料池内，操作人员能够通过添料槽朝向补料池内添加高浓度的镀锌液与补料池内的镀锌液混合，使得补料池内的镀锌液能够满足使用需求。
5、可选的，所述处理箱内注有用于冷却的纯净水，所述处理箱的顶端设置有注水口，所述处理箱上设置有能够启闭注水口的端盖。
6、通过采用上述技术方案，操作人员能够通过注水口朝向处理箱内注入用于冷却镀锌液的纯净水，进一步提高散热效果，端盖能够避免灰尘从注水口进入处理箱内，不易对处理箱的内部造成污染。
7、可选的，所述处理箱上设置有连通处理箱内腔的散热管道。
8、通过采用上述技术方案，散热管道能够将纯净水冷却环形管道内的镀锌液产生的水蒸气导出，不易烫伤操作人员。
9、可选的，所述散热管道穿设于补料池，所述散热管道于补料池内呈螺旋状，所述补料池内设置有若干加热棒，所述补料池上设置有温度计。
10、通过采用上述技术方案，水蒸气经过散热管道能够于补料池中对补料池内的镀锌液进行初步的加热处理，使得补料池内的镀锌液能够具有一定的初始温度，实现热能资源的回收再利用，操作人员能够通过加热棒对镀锌液进行更高温度要求的加热工作，并通过温度计实时监测补料池内镀锌液的温度变化，直至将补料池内的镀锌液加热至所需温度。
11、可选的，所述处理箱与补料池之间的散热管道的外壁上套设有保温套。
12、通过采用上述技术方案，保温套能够减小水蒸气输送过程中的热量散发，提高热能回收利用效率。
13、可选的，所述补料池的竖直侧壁上设置有风机，所述风机的出气端连接有吹气管，所述吹气管贯穿补料池的竖直侧壁，所述吹气管上开设有若干出气孔，所述补料池内的吹气管靠近风机的一端设置有单向阀。
14、通过采用上述技术方案，风机能够通过吹气管朝向补料池内的镀锌液吹气，气体的冲击能够使得后添加的高浓度镀锌液与循环泵抽取过来的镀锌液充分混合，单向阀能够防止补料池内的镀锌液倒灌风机。
15、可选的，所述风机的进气端通过管道连接有过滤罩。
16、通过采用上述技术方案，过滤罩能够防止外界的杂物进入补料池内。
17、可选的，所述沉降池两个相互平行的内壁开设有两条相互平行的滑槽，两条所述滑槽内皆设置有滑杆，所述沉降池内设置有刮板，所述刮板抵接沉降池的内壁，所述刮板滑动连接于两根滑杆，所述刮板上设置有拉杆，所述拉杆穿设于沉降池。
18、通过采用上述技术方案，操作人员能够通过拉杆拉动刮板在沉降池内沿着滑杆水平移动，将沉降池底部的残渣聚集到一起，便于操作人员进行打捞清理。
19、可选的，所述刮板远离拉杆的侧壁上设置有复位弹簧，所述复位弹簧同轴套设于滑杆上，所述复位弹簧远离刮板的一端固定连接于沉降池。
20、通过采用上述技术方案，当操作人员将刮板拉动至远离复位弹簧的一端时，可以直接松开拉杆，刮板能够在复位弹簧的作用下自动复位，无需操作人员手动复位。
21、可选的，所述沉降池上开设有清理槽，所述沉降池内开设有收集槽，所述收集槽内设置有收集盒，所述收集盒的顶端与沉降池的底壁平齐，所述收集盒能够穿设于清理槽。
22、通过采用上述技术方案，操作人员通过拉杆拉动刮板，能够将沉降池底部的残渣刮取至收集盒内，操作人员可直接穿过清理槽取出收集盒进行清理。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.镀锌池内的镀锌液在长时间使用后内部的残渣较多且浓度会降低，需要进行更换，操作人员能够将镀锌池内长时间使用后的镀锌液注入环形管道，设置于处理箱内的环形管道增加了镀锌液的流程，更加有了利于镀锌液进行散热、有利于残渣于沉降池内沉降，循环泵能够将沉降池内的镀锌液抽取至补料池内，操作人员能够通过添料槽朝向补料池内添加高浓度的镀锌液与补料池内的镀锌液混合，使得补料池内的镀锌液能够满足使用需求；
25、2.水蒸气经过散热管道能够于补料池中对补料池内的镀锌液进行初步的加热处理，使得补料池内的镀锌液能够具有一定的初始温度，实现热能资源的回收再利用，操作人员能够通过加热棒对镀锌液进行更高温度要求的加热工作，并通过温度计实时监测补料池内镀锌液的温度变化，直至将补料池内的镀锌液加热至所需温度；
26、3.风机能够通过吹气管朝向补料池内的镀锌液吹气，气体的冲击能够使得后添加的高浓度镀锌液与循环泵抽取过来的镀锌液充分混合，单向阀能够防止补料池内的镀锌液倒灌风机；
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1.一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：包括循环泵(6)、沉渣处理机构(1)及补料池(5)，所述沉渣处理机构(1)包括处理箱(2)、环形管道(3)及沉降池(4)，所述环形管道(3)设置于处理箱(2)内，且所述环形管道(3)连接于镀锌池，所述环形管道(3)远离镀锌池的一端连通沉降池(4)，所述循环泵(6)的进料端通过管道连通沉降池(4)，所述循环泵(6)的出料端通过管道连通补料池(5)，所述补料池(5)上开设有添料槽(51)，所述补料池(5)上设置有连通补料池(5)的下料管(52)，所述下料管(52)上设置有启闭阀门(521)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)内注有用于冷却的纯净水，所述处理箱(2)的顶端设置有注水口(21)，所述处理箱(2)上设置有能够启闭注水口(21)的端盖(22)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)上设置有连通处理箱(2)内腔的散热管道(23)。
4.根据权利要求3所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述散热管道(
5.根据权利要求3所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)与补料池(5)之间的散热管道(23)的外壁上套设有保温套(231)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述补料池(5)的竖直侧壁上设置有风机(7)，所述风机(7)的出气端连接有吹气管(71)，所述吹气管(71)贯穿补料池(5)的竖直侧壁，所述吹气管(71)上开设有若干出气孔(711)，所述补料池(5)内的吹气管(71)靠近风机(7)的一端设置有单向阀(712)。
7.根据权利要求6所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述风机(7)的进气端通过管道连接有过滤罩(72)。
8.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述沉降池(4)两个相互平行的内壁开设有两条相互平行的滑槽(41)，两条所述滑槽(41)内皆设置有滑杆(42)，所述沉降池(4)内设置有刮板(43)，所述刮板(43)抵接沉降池(4)的内壁，所述刮板(43)滑动连接于两根滑杆(42)，所述刮板(43)上设置有拉杆(44)，所述拉杆(44)穿设于沉降池(4)。
9.根据权利要求8所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述刮板(43)远离拉杆(44)的侧壁上设置有复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)同轴套设于滑杆(42)上，所述复位弹簧(45)远离刮板(43)的一端固定连接于沉降池(4)。
10.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述沉降池(4)上开设有清理槽(48)，所述沉降池(4)内开设有收集槽(46)，所述收集槽(46)内设置有收集盒(47)，所述收集盒(47)的顶端与沉降池(4)的底壁平齐，所述收集盒(47)能够穿设于清理槽(48)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：包括循环泵(6)、沉渣处理机构(1)及补料池(5)，所述沉渣处理机构(1)包括处理箱(2)、环形管道(3)及沉降池(4)，所述环形管道(3)设置于处理箱(2)内，且所述环形管道(3)连接于镀锌池，所述环形管道(3)远离镀锌池的一端连通沉降池(4)，所述循环泵(6)的进料端通过管道连通沉降池(4)，所述循环泵(6)的出料端通过管道连通补料池(5)，所述补料池(5)上开设有添料槽(51)，所述补料池(5)上设置有连通补料池(5)的下料管(52)，所述下料管(52)上设置有启闭阀门(521)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)内注有用于冷却的纯净水，所述处理箱(2)的顶端设置有注水口(21)，所述处理箱(2)上设置有能够启闭注水口(21)的端盖(22)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)上设置有连通处理箱(2)内腔的散热管道(23)。
4.根据权利要求3所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述散热管道(23)穿设于补料池(5)，所述散热管道(23)于补料池(5)内呈螺旋状，所述补料池(5)内设置有若干加热棒(53)，所述补料池(5)上设置有温度计(54)。
5.根据权利要求3所述的一种金属件加工锌液循环装置，其特征在于：所述处理箱(2)与补料池(5)之间的散热管道(23)的外壁上套设有保温套(231)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖利峰，吴卫东，李有良，
申请(专利权)人：嘉兴市巨鑫热浸锌股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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