【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳酸钙生产，尤其涉及一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备。
技术介绍
1、目前，碳酸钙作为一种重要的无机填料，是化工产品生产中三大填充料之一。广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、建材等行业。超细表面处理重质碳酸钙粉体主要运用于塑料、橡胶等有机高分子材料，主要起到骨架填充作用，一方面改善高分子材料制品的综合性能,如提高制品的刚性、耐温性和阻燃性，另一方面可以大幅度降低塑料橡胶制品的制造成本。
2、其制造过程分为采用有机化合物与无机化合物进行复配，在生产过程，加入改性后重质碳酸钙中，再经分散研磨等，但是现有的复配与研磨通常分为两个工序完成，期间需要进行输送转运，降低制作效率，并需要增加额外输送设备，使用不方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在期间需要进行输送转运，降低制作效率，并需要增加额外输送设备，使用不方便的缺点，而提出的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，包括混合筒和研磨筒，所述混合筒固定设在研磨筒的顶部，所述混合筒和研磨筒的顶部贯穿设有同一个第一转动杆，所述混合筒的顶部贯穿设有两个用于进料的进料管，所述第一转动杆的外壁固定套设有位于混合筒内的连接板，所述连接板的底部固定设有用于对材料混合的搅拌杆，所述第一转动杆的外壁套设有与混合筒配合使用的固定盘；
4、研磨盘，所述研磨盘固定
5、研磨盘和研磨筒之间形成用于盛装助剂的空间，空间内设有多个橡胶筒，所述第一研磨槽的一侧贯穿设有与橡胶筒相对应的喷头，所述喷头和橡胶筒通过连接管相通连接，橡胶筒向下按压可以将助剂通过喷头喷向第一研磨槽内；
6、传动机构，设置在第一转动杆上用于带动第一转动杆转动，以及带动第一转动杆升降，便于混合后的材料落进研磨筒内；
7、敲击机构，设置在第一转动杆上用于对混合筒和研磨筒进行敲击，振落内壁的材料，并带动橡胶筒向下按压。
8、在一种可能的设计中，所述传动机构包括固定连接在混合筒顶部的安装架，所述安装架内滑动设有升降板，所述升降板的底部固定设有电机，所述电机的输出端与第一转动杆固定连接，所述升降板的顶部贯穿转动设有螺杆，所述螺杆与安装架的顶部贯穿螺纹连接，所述升降板的底部固定设有电磁离合器，所述电磁离合器的输入端与第一转动杆传动连接，所述电磁离合器的输出端与螺杆固定连接。
9、在一种可能的设计中，所述第一转动杆的外壁固定套设有位于混合筒内的转动盘，所述转动盘的顶部与混合筒的顶部内壁接触，所述转动盘的顶部开设有与两个进料管配合使用的下料孔。
10、在一种可能的设计中，所述第一研磨槽内嵌设有万向球，所述万向球的顶部贯穿设有第一连接杆，所述第一研磨球固定套设在第一连接杆上，所述第一连接杆和第一转动杆的相互靠近一端转动设有同一个第二转动杆，所述万向球和第一连接杆的另一端滑动设有第一滑动杆，所述第一连接杆内设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑动杆和第一连接杆的相互靠近一侧固定连接，所述第二研磨球固定设在第一滑动杆的另一端。
11、在一种可能的设计中，所述敲击机构包括固定设在第一转动杆外壁并位于研磨筒内的第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定设有弹簧棒，所述弹簧棒的顶部固定设有敲击块，所述混合筒的底部固定设有多个与敲击块配合使用的挡板。
12、在一种可能的设计中，所述研磨盘的顶部贯穿滑动设有与橡胶筒相对应的第二滑动杆，所述第二滑动杆的外壁固定套设有限位环，所述第二滑动杆的外壁套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与研磨盘和限位环的相互靠近一侧固定连接，所述第二连接杆的底部固定设有与第二滑动杆配合使用的凸块，所述研磨盘和研磨筒的外壁贯穿螺纹设有与第二滑动杆相对应的螺栓。
13、在一种可能的设计中，所述混合筒的底部内壁转动设有转动环，所述转动环的内壁固定设有多个与混合筒底部相接触的第一弧形条，所述第一弧形条的顶部固定设有第三连接杆，所述固定盘的顶部贯穿滑动设有多个与第三连接杆相对应的第三滑动杆，多个所述第三连接杆和第三滑动杆的顶部固定设有同一个连接环。
14、在一种可能的设计中，所述混合筒的内壁固定设有多个第二弧形条，所述第二弧形条与连接环接触，固定盘向上移动与第二弧形条底部接触。
15、本申请中，使用时，将装置通上电源，将有机物料筒以及无机物料筒分别插在相对应的进料管上，然后启动电机带动第一转动杆转动，可以带动转动盘转动，当下料孔与进料管相对应时，物料会通过下料孔流进混合筒内，进行混合，同时第一转动杆带动搅拌杆转动对物料进一步混合；
16、混合完成后，启动电机和电磁离合器,带动螺杆转动，可以带动升降板向上移动，从而带动第一转动杆向上移动，使固定盘远离混合筒的底部内壁，并与连接环相抵触，混合后的物料会落在研磨盘上，并流进第一研磨槽内，同时第一转动杆转动能够带动连接环、第一弧形条和固定盘转动，转动的同时通过第二弧形条和第一弧形条可以对固定盘上以及混合筒内的残留物进行清理；
17、清理完成后启动电机反向转动和电磁离合器，带动第一转动杆向下移动，通过第二转动杆带动第一连接杆转动，至第一研磨球贴合在第一研磨槽内，以及第二研磨球贴合在第二研磨槽内，第一转动杆转动可以带动第一研磨球和第二研磨球在研磨盘内转动研磨；
18、当敲击块接触挡板时，会对挡板进行敲击，可以将粘结在混合筒内壁的物料振落，同时当凸块接触第二滑动杆时，会带动橡胶筒向下移动，当橡胶筒的底部与研磨筒的底部密封使，继续向下移动可以将橡胶筒内的助剂喷向第一研磨槽内，使其进一步混合。
19、本专利技术中，所述一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，通过电机和电磁离合器的配合使用不仅可以带动第一转动杆转动，还可以带动第一转动杆升降，使其混合研磨以及输送物料成为一体，可以达到节省额外动力源的效果；
20、本专利技术中，所述一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，通过凸块对橡胶筒进行压缩可以将橡胶筒内的助剂喷进第一研磨槽内，使其一边研磨一边加料，可以达到提高研磨混合效率的效果；
21、本专利技术中，所述一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，通过第一研磨球和第二研磨球的设定，使其能够达到二级研磨的效果；
22、本专利技术中，通过启动电磁离合器和电机不仅可以带动第一转动杆转动进行缓混合物料，同时还可以带动第一研磨球和第二研磨球配合研磨盘对物料进行研磨，并且研磨的过程中能够自动添加助剂，使其能够降低制作成本，提高加工效率。
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1.一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，包括混合筒(1)和研磨筒(2)，其特征在于，所述混合筒(1)固定设在研磨筒(2)的顶部，所述混合筒(1)和研磨筒(2)的顶部贯穿设有同一个第一转动杆(12)，所述混合筒(1)的顶部贯穿设有两个用于进料的进料管(9)，所述第一转动杆(12)的外壁固定套设有位于混合筒(1)内的连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定设有用于对材料混合的搅拌杆(14)，所述第一转动杆(12)的外壁套设有与混合筒(1)配合使用的固定盘(19)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在混合筒(1)顶部的安装架(4)，所述安装架(4)内滑动设有升降板(6)，所述升降板(6)的底部固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出端与第一转动杆(12)固定连接，所述升降板(6)的顶部贯穿转动设有螺杆(5)，所述螺杆(5)与安装架(4)的顶部贯穿螺纹连接，所述升降板(6)的底部固定设有电磁离合器(7)，所述电磁离合器(7)的输入端与第一转动杆(12)传动连接，所述电磁离合器(7)的输出端与螺杆(
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述第一转动杆(12)的外壁固定套设有位于混合筒(1)内的转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部与混合筒(1)的顶部内壁接触，所述转动盘(11)的顶部开设有与两个进料管(9)配合使用的下料孔(15)。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述第一研磨槽(20)内嵌设有万向球(22)，所述万向球(22)的顶部贯穿设有第一连接杆(23)，所述第一研磨球(17)固定套设在第一连接杆(23)上，所述第一连接杆(23)和第一转动杆(12)的相互靠近一端转动设有同一个第二转动杆(24)，所述万向球(22)和第一连接杆(23)的另一端滑动设有第一滑动杆(25)，所述第一连接杆(23)内设有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的两端分别与第一滑动杆(25)和第一连接杆(23)的相互靠近一侧固定连接，所述第二研磨球(18)固定设在第一滑动杆(25)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述敲击机构包括固定设在第一转动杆(12)外壁并位于研磨筒(2)内的第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)的顶部固定设有弹簧棒(28)，所述弹簧棒(28)的顶部固定设有敲击块(29)，所述混合筒(1)的底部固定设有多个与敲击块(29)配合使用的挡板(41)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述研磨盘(16)的顶部贯穿滑动设有与橡胶筒(34)相对应的第二滑动杆(31)，所述第二滑动杆(31)的外壁固定套设有限位环(32)，所述第二滑动杆(31)的外壁套设有拉簧(33)，所述拉簧(33)的两端分别与研磨盘(16)和限位环(32)的相互靠近一侧固定连接，所述第二连接杆(27)的底部固定设有与第二滑动杆(31)配合使用的凸块(30)，所述研磨盘(16)和研磨筒(2)的外壁贯穿螺纹设有与第二滑动杆(31)相对应的螺栓(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述混合筒(1)的底部内壁转动设有转动环(42)，所述转动环(42)的内壁固定设有多个与混合筒(1)底部相接触的第一弧形条(43)，所述第一弧形条(43)的顶部固定设有第三连接杆(38)，所述固定盘(19)的顶部贯穿滑动设有多个与第三连接杆(38)相对应的第三滑动杆(39)，多个所述第三连接杆(38)和第三滑动杆(39)的顶部固定设有同一个连接环(40)。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述混合筒(1)的内壁固定设有多个第二弧形条(44)，所述第二弧形条(44)与连接环(40)接触，固定盘(19)向上移动与第二弧形条(44)底部接触。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，包括混合筒(1)和研磨筒(2)，其特征在于，所述混合筒(1)固定设在研磨筒(2)的顶部，所述混合筒(1)和研磨筒(2)的顶部贯穿设有同一个第一转动杆(12)，所述混合筒(1)的顶部贯穿设有两个用于进料的进料管(9)，所述第一转动杆(12)的外壁固定套设有位于混合筒(1)内的连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定设有用于对材料混合的搅拌杆(14)，所述第一转动杆(12)的外壁套设有与混合筒(1)配合使用的固定盘(19)；
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在混合筒(1)顶部的安装架(4)，所述安装架(4)内滑动设有升降板(6)，所述升降板(6)的底部固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出端与第一转动杆(12)固定连接，所述升降板(6)的顶部贯穿转动设有螺杆(5)，所述螺杆(5)与安装架(4)的顶部贯穿螺纹连接，所述升降板(6)的底部固定设有电磁离合器(7)，所述电磁离合器(7)的输入端与第一转动杆(12)传动连接，所述电磁离合器(7)的输出端与螺杆(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述第一转动杆(12)的外壁固定套设有位于混合筒(1)内的转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部与混合筒(1)的顶部内壁接触，所述转动盘(11)的顶部开设有与两个进料管(9)配合使用的下料孔(15)。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑胶填充高活性改性碳酸钙生产设备，其特征在于，所述第一研磨槽(20)内嵌设有万向球(22)，所述万向球(22)的顶部贯穿设有第一连接杆(23)，所述第一研磨球(17)固定套设在第一连接杆(23)上，所述第一连接杆(23)和第一转动杆(12)的相互靠近一端转动设有同一个第二转动杆(24)，所述万向球(22)和第一连接杆(23)的另一端滑动设有第一滑动杆(25)，所述第一连接杆(23)内设有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张有祥，赵建平，曹建，
申请(专利权)人：东南新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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