System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水飞蓟素的提取加工工艺制造技术_技高网

一种水飞蓟素的提取加工工艺制造技术

技术编号:40272713 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-02 22:58
本发明专利技术公开了一种水飞蓟素的提取加工工艺,包括以下步骤:步骤一、选择水飞蓟籽:选择籽粒饱满的水飞蓟籽组成水飞蓟籽库;步骤二、筛选去杂:从水飞蓟籽库中领取QC检验合格的水飞蓟籽,运到预处理间,投入筛选机中,经挑选除去泥沙、杂质及非药用部位,每小批筛选过后进行称重打印数据,而后对其清洗烘干;步骤三、压榨去油:将清洗后的水飞蓟籽,依次投入榨油机中,将其压榨去油;本发明专利技术该水飞蓟素提取工艺,先通过丙酮溶液对水飞蓟籽进行第一次提取,提取后产生的饼渣通过微生物活化的方式进行二次提取,两次提取后产生的水飞蓟素混合在一起,提高了水飞蓟籽的提取效率,满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水飞蓟素加工,具体为一种水飞蓟素的提取加工工艺


技术介绍

1、水飞蓟素一般是从植物的果实中提取出来的黄酮类化合物,首先是保护和稳定肝脏的肝细胞膜,可以明显的改善肝功能,产生降低谷丙、谷草转氨酶的效果,其次在降低转氨酶之后不易发生反弹,所以水飞蓟素主要用于患者谷丙、谷草转氨酶升高,有肝功能损害的情况下可以适量的使用,再次水飞蓟素也可以促进肝细胞超微结构的复原,促进正常肝细胞的分裂以及生长,提高肝细胞合成rna及蛋白质的能力,所以对于肝病患者,如果合并有肝功能损害,可以适量、尽早地使用水飞蓟素,对于患者肝细胞的恢复具有积极的作用,如果患者查肝功能提示谷丙、谷草转氨酶有升高以及胆红素有升高,这种情况还需要合并使用其他保肝药物进行积极的保肝、退黄治疗,另外患者还需要进一步检查,明确患者黄疸发生的原因是梗阻引起,还是肝细胞坏死引起。

2、由此可见,水飞蓟素具有抗氧化、降低血脂、保护肝脏的功效与作用,水飞蓟素可以结合并清除自由基,防止自由基对细胞的损伤,从而提高细胞的存活率,达到抗氧化的效果,水飞蓟素可以促进肝细胞的活化,从而降低血脂水平,预防心血管疾病的发生,水飞蓟素可以促进肝细胞再生,修复受损的肝细胞,从而保护肝脏,此外,水飞蓟素还可以促进肾小管的重吸收,提高肾脏的排泄功能,市场上人们通常用生物技术手段来处理水飞蓟籽的方法提取水飞蓟素。

3、但是,传统的水飞蓟素提取工艺存在以下缺点:

4、传统的水飞蓟素提取工艺对水飞蓟素的提取效率低,无法满足人们的使用需求。


>技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种水飞蓟素的提取加工工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的水飞蓟素提取工艺对水飞蓟素的提取效率低,无法满足人们的使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水飞蓟素的提取加工工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、选择水飞蓟籽:选择籽粒饱满的水飞蓟籽组成水飞蓟籽库;

4、步骤二、筛选去杂:从水飞蓟籽库中领取qc检验合格的水飞蓟籽,运到预处理间,投入筛选机中,经挑选除去泥沙、杂质及非药用部位,每小批筛选过后进行称重打印数据,而后对其清洗烘干;

5、步骤三、压榨去油:将清洗后的水飞蓟籽,依次投入榨油机中,榨油机转速25±5r/min,将其压榨去油;

6、步骤四、制备水飞蓟饼:用机械轧油机采用三级压榨法进行压榨制备水飞蓟饼,压榨后的水飞蓟饼通过管链输送机输送至固定的不锈钢料斗中分别称重打印数据;

7、步骤五、丙酮提取:提取溶剂丙酮注入,采用蒸气间接加热,按一定的流速通过料层,将水飞蓟饼中的水飞蓟素溶解;

8、步骤六、废弃饼渣:提取罐中的饼渣在提取结束后经蒸气吹扫后由提取罐底部排出;

9、步骤七、过滤浓缩:将提取出的水飞蓟素溶液过滤浓缩;

10、步骤八、回收丙酮:用冷凝器回收丙酮溶剂,得到糊状浸膏;

11、步骤九、收料:对丙酮内的水飞蓟素溶液进行回收;

12、步骤十、正烷萃取:在萃取罐内倒入正己烷对水飞蓟素溶液进行萃取加工;

13、步骤十一、回收正己烷:回收萃取使用的正己烷,便于后续重复使用;

14、步骤十二、乙醇溶解:启动真空泵,利用真空吸进100kg配好的50%的乙醇,夹套加热40℃-50℃搅拌溶解30±5分钟,启动真空泵,回收50%乙醇至温度达到80-85℃,关闭夹套蒸汽、真空泵,把清洗干净的不锈钢接料桶置于放料阀下,慢慢开启放料阀,把总酮缓缓放入桶内;当桶内总酮约2/3时,关闭放料阀,取第二只桶,按上述方法操作,直至总黄酮全部放进不锈钢桶内;

15、步骤十三、真空干燥:将不锈钢桶内的总酮平铺于不锈钢盘置于烘箱的烘板内,平铺厚度约1.5-2. 0cm,按由上向下的顺序依次排放好:检查烘箱的各项准备工作,关上烘箱门和呼吸器阀门,打开蒸汽阀门,开启真空泵,真空≤-0.08mpa,控制温度80℃±5℃,时间5至6小时;

16、步骤十四、粉碎:检查粉碎机筛片是否有破损,如有破损需更换后再投入使用,检查机器的全部连接件的坚固程序,油杯里的润滑油和电器设备的完整性,接通电源,空车运转5分钟,从进料口分次将物料加入粉碎机中,控制出料量为60±5kg/h,每隔30min观察、检查细度80-120目,过100目筛,如发现颗粒不匀称,有粗粒,停机检查,筛片是否损坏,若损坏应重新更换筛片,将合格的产品用双层药用低密度聚乙烯袋包装,并填写标识牌;

17、步骤十五、活化:制备复合微生物发酵剂冻干粉活化液回收的饼渣;

18、步骤十六、发酵:将活化后的饼渣进行发酵;

19、步骤十七、干燥:干燥发酵后的饼渣;

20、步骤十八、提取:提取饼渣中残留的水飞蓟素;

21、步骤十九、第一次混合:将两次提取的水飞蓟素混合在一起;

22、步骤二十、第二次混合:将领取的水飞蓟素复核称重后脱外层聚乙烯袋倒入混合机内,每次最多加料不超过530kg;接通电源,按下摆动按钮,混合40±5分钟后,按下摇摆点动按钮,使料筒出料口处于最低位置,打开蝶阀,按下出料按钮,自动出料;

23、步骤二十一、内包装:将混匀后的水飞蓟素放出,用两层药用低密度聚乙烯袋为内包装材料进行包装;每袋25.15kg,0. 15kg为双层药用低密度聚乙烯袋重量,用尼龙扎带扎口,扎紧后依次放入内包间货架上,挂上待检标志牌,质管员填写请验单,通知qc分析人员取样,qc分析人员根据取样规则现场随机取样,每批混合包装的零料不参加下批混合,与成品包装一起入成品库零料区保管;

24、步骤二十二、外包装:待检区内水飞蓟素产品经qc实验室检验合格后,根据批包装指令领取外包装材料:纸板桶、标签,将内包装好的物料通过气闸间放入纸板桶内,扎口向上,贴上桶签,用封口扣封口;

25、步骤二十三、成品入库:将包装好的成品放入仓库。

26、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤二清洗烘干具体为将去除杂质后的水飞蓟种子进行反复清洗,之后在通风环境中晾干,之后将晾干后的水飞蓟种子采用紫外线灯杀菌。

27、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤四中水飞蓟饼的饼厚1.5-2.5mm,水飞蓟籽到水飞蓟饼的收率控制在75±5%,在制饼的过程中对进料速度、出饼厚度、转速控制的硬性指标进行控制。

28、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤五中丙酮提取的具体步骤为将与提取罐相对应的不锈钢料斗中的水飞蓟饼放入不锈钢周转桶中,通过升降机将水飞蓟饼运至投料平台,送至对应的提取罐投料口边,待提取罐检漏合格后,将水飞蓟饼投入提取罐中:每罐1000kg±50kg饼,加入含量95%以上的丙酮1800±10l,启动自循环泵,自循环提取2小时±10分钟后,关闭自循环阀,打开送液阀,对卧式浓缩罐送液至1/3处,打开蒸汽阀对夹套加热,调节进液与蒸汽,保证进出液平衡,控制提取温度40-50℃之间,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤二清洗烘干具体为将去除杂质后的水飞蓟种子进行反复清洗,之后在通风环境中晾干,之后将晾干后的水飞蓟种子采用紫外线灯杀菌;所述步骤四中水飞蓟饼的饼厚1.5-2.5mm,水飞蓟籽到水飞蓟饼的收率控制在75±5%,在制饼的过程中对进料速度、出饼厚度、转速控制的硬性指标进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤五中丙酮提取的具体步骤为将与提取罐相对应的不锈钢料斗中的水飞蓟饼放入不锈钢周转桶中,通过升降机将水飞蓟饼运至投料平台,送至对应的提取罐投料口边,待提取罐检漏合格后,将水飞蓟饼投入提取罐中:每罐1000kg±50kg饼,加入含量95%以上的丙酮1800±10L,启动自循环泵,自循环提取2小时±10分钟后,关闭自循环阀,打开送液阀,对卧式浓缩罐送液至1/3处,打开蒸汽阀对夹套加热,调节进液与蒸汽,保证进出液平衡,控制提取温度40-50℃之间,流量800-1000L/h,提取时间为16小时±10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤七中过滤浓缩的具体步骤为提取结束后,关闭浓缩进液阀,打开精馏塔进液阀,打开直通蒸汽阀,保持直通蒸汽压力0.1MPa,对提取罐回收丙酮,当回收阀上口温度达到100℃时,关闭直通蒸汽阀,关闭精馏塔进液阀,停止回收,整个回收时间为1-2小时,打开提取罐放空阀,关闭回收阀,打开提取罐底部放水阀,将快开门内的积水排出,温度下降后,开启空压机,待压缩空气压力达到0.6MPa后,拉动脱钩阀,再拉动开门阀,出渣,打开浓缩罐进液阀,提取液进入浓缩罐,进至浓缩罐容积的1/3时,打开蒸汽阀门,对夹套加热,蒸汽压力控制在0.01-0.09MPa之间,罐内温度控制在60℃以内,同时打开提取罐进液阀,调节进液阀,使流量控制在800-1000L/h,并保持进出液平衡,同时通过调节蒸发速度来控制提取罐的温度,进料时,液面高度不能超过设备容积的2/3,防止冲料;浓缩至温度达到85-90℃时,关闭蒸汽阀,人员按要求进入D级洁净区萃取间,把清洗干净的料桶称取空桶重量后,置于放料阀下,打开料桶桶盖,将桶口对着浓缩罐的出料口,打开浓缩罐的出料阀,慢慢开启放料阀,把料液缓缓放入桶内;当桶内料液体积达到桶体积约3/4时,关闭放料阀,待放尽管内料液后,盖上桶盖,放上标志牌;取第二只料桶,按上述方法操作,直至料液流进料桶内,打开浓缩罐门,用不锈钢耙将粘于罐底的料液划于桶内,盖上桶盖,放上标志牌,静置30±5分钟,除去上层油,除油的总黄酮进行称量,总黄酮的量为75kg±5kg取样进行中间体检测,中间体为总黄酮。

5.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤九中回收的具体步骤为将回收的浸膏放到夹套锅内,加入1∶5的净化纯净水,即1公斤浸膏加入5公斤水,水温加热到80℃,搅拌1小时,放掉水,这样反复重复6次;所述步骤十中萃取的具体步骤为将相邻两罐的经QC检验合格的水飞蓟素总黄酮从投料口倒入萃取罐,关好孔盖,锁紧螺母;打开正己烷贮罐出液阀,萃取罐进液阀和放空阀,启动真空泵,利用真空吸进200kg正己烷,打开夹套蒸汽,控制温度保持55-60℃,启动搅拌浆电机,转速45±5r/min,搅拌10-15分钟,关闭电机,静置10-15分钟。

6.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤十一中回收的具体步骤为打开回收正已烷罐真空阀,进液阀,萃取罐出液阀,将萃取罐上层正己烷吸进回收罐,重复加200KG正己烷萃取步骤三次,打开夹套蒸汽阀,对萃取罐回收正已烷,直到视镜无正已烷滴出。

7.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤十五中复合微生物发酵剂冻干粉活化液具体为首先配制质量百分比浓度为2%的葡萄糖溶液1千克,取5克复合微生物发酵剂冻干粉,25℃-28℃条件下完全溶解于1千克葡萄糖溶液中,制成复合微生物菌悬液,活化时间为静止状态下活化30分钟。

8.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤十六发酵的具体步骤为将活化后的复合微生物菌悬液1千克,均匀接种在10千克经过预处理的发酵培养基上,然后将接种后的发酵培养基平摊在无菌盘中,培养基厚度12cm-15cm,25℃-28℃条件下保温发酵60小时。

9.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤十七中干燥具体步骤为将发酵处理的培养基75℃-80℃热风干燥,边干燥边搅拌,使发酵后的培养基水分含...

【技术特征摘要】

1.一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤二清洗烘干具体为将去除杂质后的水飞蓟种子进行反复清洗,之后在通风环境中晾干,之后将晾干后的水飞蓟种子采用紫外线灯杀菌;所述步骤四中水飞蓟饼的饼厚1.5-2.5mm,水飞蓟籽到水飞蓟饼的收率控制在75±5%,在制饼的过程中对进料速度、出饼厚度、转速控制的硬性指标进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤五中丙酮提取的具体步骤为将与提取罐相对应的不锈钢料斗中的水飞蓟饼放入不锈钢周转桶中,通过升降机将水飞蓟饼运至投料平台,送至对应的提取罐投料口边,待提取罐检漏合格后,将水飞蓟饼投入提取罐中:每罐1000kg±50kg饼,加入含量95%以上的丙酮1800±10l,启动自循环泵,自循环提取2小时±10分钟后,关闭自循环阀,打开送液阀,对卧式浓缩罐送液至1/3处,打开蒸汽阀对夹套加热,调节进液与蒸汽,保证进出液平衡,控制提取温度40-50℃之间,流量800-1000l/h,提取时间为16小时±10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种水飞蓟素的提取加工工艺,其特征在于:所述步骤七中过滤浓缩的具体步骤为提取结束后,关闭浓缩进液阀,打开精馏塔进液阀,打开直通蒸汽阀,保持直通蒸汽压力0.1mpa,对提取罐回收丙酮,当回收阀上口温度达到100℃时,关闭直通蒸汽阀,关闭精馏塔进液阀,停止回收,整个回收时间为1-2小时,打开提取罐放空阀,关闭回收阀,打开提取罐底部放水阀,将快开门内的积水排出,温度下降后,开启空压机,待压缩空气压力达到0.6mpa后,拉动脱钩阀,再拉动开门阀,出渣,打开浓缩罐进液阀,提取液进入浓缩罐,进至浓缩罐容积的1/3时,打开蒸汽阀门,对夹套加热,蒸汽压力控制在0.01-0.09mpa之间,罐内温度控制在60℃以内,同时打开提取罐进液阀,调节进液阀,使流量控制在800-1000l/h,并保持进出液平衡,同时通过调节蒸发速度来控制提取罐的温度,进料时,液面高度不能超过设备容积的2/3,防止冲料;浓缩至温度达到85-90℃时,关闭蒸汽阀,人员按要求进入d级洁净区萃取间,把清洗干净的料桶称取空桶重量后,置于放料阀下,打开料桶桶盖,将桶口对着浓缩罐的出料口,打开浓缩罐的出料阀,慢慢开启放料阀,把料液缓缓放入桶内;当桶内料液体积达到桶体积约3/4时,关闭放料阀,待放尽管内料液后,盖上桶盖,放上标志牌;取第二只料桶,按上述方法操作,直至料液流进料桶内,打开浓缩罐门,用不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇周晓娟
申请(专利权)人:江苏健佳药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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