【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出设备，尤其涉及一种螺杆剪切组件及螺杆挤出设备。
技术介绍
1、在传统橡胶、塑料加工领域中，挤出机多采用螺棱对称分布的双头螺杆元件或啮合块元件，对物料起到输送及剪切作用，在单一结构中实现相对明确的功能，同时采用对称分布的双头螺杆元件便于更换配件，实现标准化。
2、由于单一结构对应单一功能，当存在复杂物料混合需求时，可以通过多种结构螺杆元件组合实现复杂的功能，但结构上会出现冗余的情况，随着螺杆元件数量的增加，整根螺杆长度不断增加，曲挠变形导致的螺杆磨损也会愈专利技术显。
3、因此，如何实现改善物料混合效果的同时精简螺杆结构，提升产出物料的品质，延长螺杆剪切组件的使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种螺杆剪切组件，以实现改善物料混合效果的同时精简螺杆结构，提升产出物料的品质，延长螺杆剪切组件的使用寿命。
2、本技术的另一目的在于提供一种具有上述螺杆剪切组件的螺杆挤出设备。
3、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
4、一种螺杆剪切组件，用于安装于传动机构上，在传动机构的带动下旋转，以输送物料，传动机构包括第一输送轴和第二输送轴，至少包括第一输送部和第二输送部，第一输送部和第二输送部均包括分别设置于第一输送轴和第二输送轴上，且相互啮合的螺纹段；第一输送轴和第二输送轴平行布置；
5、第一输送部的螺纹段分别为设置于第一输送轴上的第一螺纹段
6、第二输送部的螺纹段分别为设置于第一输送轴上的第二螺纹段以及设置于第二输送轴上，且与第二螺纹段啮合的第四螺纹段，第二螺纹段与第四螺纹段的结构对称；
7、第一输送部和第二输送部的输送方向相反。
8、可选地，在上述螺杆剪切组件中，各个螺纹段上均设置有多条螺棱，相邻两条螺棱之间形成连接面，以在螺纹段旋转时，物料沿连接面移动至螺棱的棱顶。
9、可选地，在上述螺杆剪切组件中，至少一个螺纹段上设置有三条螺棱，在同一径向截面中，三条螺棱连成的图形为等腰三角形，且等腰三角形的顶角大于60°；和/或，
10、连接面为螺槽或挤压面，螺槽和挤压面为圆弧面。
11、可选地，在上述螺杆剪切组件中，挤压面与等腰三角形的顶角相对，且挤压面的两端分别与两个螺槽相连。
12、可选地，在上述螺杆剪切组件中，螺棱上开设有一个及以上导流槽，以使物料穿过导流槽实现分流。
13、可选地，在上述螺杆剪切组件中，第一螺纹段的螺棱为第一螺棱，第一螺棱上开设有第一导流槽，第二螺纹段上的螺棱为第二螺棱，第二螺棱上开设有第二导流槽；
14、一条第一螺棱上的第一导流槽的数量大于一条第二螺棱上的第二导流槽的数量。
15、可选地，在上述螺杆剪切组件中，挤压面上设置有凸缘，且凸缘与螺槽设置于在同一径向截面。
16、可选地，在上述螺杆剪切组件中，在同一螺棱上，每相邻两个导流槽之间的距离相等。
17、可选地，在上述螺杆剪切组件中，在同一径向截面，相邻两条螺棱与螺纹段的轴线形成的夹角为螺棱夹角；至少存在两个螺棱夹角不相等；和/或，
18、传动机构上设置有键，螺纹段的轴心开设有键孔，键孔与键配合，以将螺纹段固定于传动机构。
19、本技术提供的螺杆剪切组件至少包括第一输送部和第二输送部，且第一输送部和第二输送部的输送方向相反。第一输送部包括第一螺纹段和第三螺纹段，第二输送部包括第二螺纹段和第四螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段设置于第一输送轴上，第三螺纹段和第四螺纹段设置于第二输送轴上，且第一输送轴和第二输送轴平行布置。
20、物料进入螺杆剪切组件的第一输送部，最先接触第一螺纹段，而后在第一螺纹段的转动下，到达第一螺纹段和第三螺纹段的啮合区域，因第一螺纹段的螺纹方向与第三螺纹段的螺纹方向相反，相向运动的第一螺纹段和第三螺纹段对物料进行挤压，使得物料沿靠近第一输送轴和第二输送轴的方向运动，即物料沿第一方向运动。
21、随后物料到达第二输送部，在第二螺纹段的转动下，到达第二螺纹段和第四螺纹段的啮合区域，因第二螺纹段的螺纹方向与第一螺纹段的螺纹方向相反，物料在相向运动的第二螺纹段和第四螺纹段的挤压作用下，向远离第一输送轴和第二输送轴的方向运动，即物料向第二方向运动，第一方向与第二方向相反。在后续物料的挤压下，物料总体运动趋势仍会沿第一方向，但物料在第二输送部的停留时间更长，物料的混合更加充分。
22、本技术提供的螺杆剪切组件通过第一输送部实现正向输送，通过第二输送部实现反向回推，增长了物料停留时间，且物料被反向螺旋向回推，使得物料在第二输送部处发生轴向及切向交互流动，混合更加充分，改善物料混合效果的同时精简了螺杆元件数量和结构，增强了螺杆元件功能性，有效提升产出物料品质、降低了因大长径比曲挠变形导致的螺杆磨损，延长了螺杆元件使用寿命。
23、此外，第一螺纹段与第三螺纹段，以及第二螺纹段与第四螺纹段相互啮合，相向旋转，具有自清洁的效果。
24、一种螺杆挤出设备，包括传动机构，还包括如上任一项所述的螺杆剪切组件。
25、本技术提供的螺杆挤出设备，由于具有上述螺杆剪切组件，因此兼具上述螺杆剪切组件的所有技术效果，本文在此不再赘述。
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1.一种螺杆剪切组件，用于安装于传动机构上，在所述传动机构的带动下旋转，以输送物料，所述传动机构包括第一输送轴和第二输送轴，其特征在于，至少包括第一输送部和第二输送部，所述第一输送部和所述第二输送部均包括分别设置于所述第一输送轴和所述第二输送轴上，且相互啮合的螺纹段；所述第一输送轴和所述第二输送轴平行布置；
2.如权利要求1所述的螺杆剪切组件，其特征在于，各个所述螺纹段上均设置有多条螺棱，相邻两条所述螺棱之间形成连接面，以在所述螺纹段旋转时，所述物料沿所述连接面移动至所述螺棱的棱顶。
3.如权利要求2所述的螺杆剪切组件，其特征在于，至少一个所述螺纹段上设置有三条所述螺棱，在同一径向截面中，三条所述螺棱连成的图形为等腰三角形，且等腰三角形的顶角大于60°；和/或，
4.如权利要求3所述的螺杆剪切组件，其特征在于，所述挤压面与所述等腰三角形的顶角相对，且所述挤压面的两端分别与两个所述螺槽相连。
5.如权利要求4所述的螺杆剪切组件，其特征在于，所述螺棱上开设有一个及以上导流槽，以使所述物料穿过所述导流槽实现分流。
6.如权利要
7.如权利要求5所述的螺杆剪切组件，其特征在于，所述挤压面上设置有凸缘，且所述凸缘与所述螺槽设置于在同一径向截面。
8.如权利要求5所述的螺杆剪切组件，其特征在于，在同一所述螺棱上，每相邻两个所述导流槽之间的距离相等。
9.如权利要求2所述的螺杆剪切组件，其特征在于，在同一径向截面，相邻两条所述螺棱与所述螺纹段的轴线形成的夹角为螺棱夹角；至少存在两个所述螺棱夹角不相等；和/或，
10.一种螺杆挤出设备，包括传动机构，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的螺杆剪切组件。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆剪切组件，用于安装于传动机构上，在所述传动机构的带动下旋转，以输送物料，所述传动机构包括第一输送轴和第二输送轴，其特征在于，至少包括第一输送部和第二输送部，所述第一输送部和所述第二输送部均包括分别设置于所述第一输送轴和所述第二输送轴上，且相互啮合的螺纹段；所述第一输送轴和所述第二输送轴平行布置；
2.如权利要求1所述的螺杆剪切组件，其特征在于，各个所述螺纹段上均设置有多条螺棱，相邻两条所述螺棱之间形成连接面，以在所述螺纹段旋转时，所述物料沿所述连接面移动至所述螺棱的棱顶。
3.如权利要求2所述的螺杆剪切组件，其特征在于，至少一个所述螺纹段上设置有三条所述螺棱，在同一径向截面中，三条所述螺棱连成的图形为等腰三角形，且等腰三角形的顶角大于60°；和/或，
4.如权利要求3所述的螺杆剪切组件，其特征在于，所述挤压面与所述等腰三角形的顶角相对，且所述挤压面的两端分别与两个所述螺槽相连。
5.如权利要求4所述的螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，杨敏，王开明，牛广智，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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