一种重质苯输送泵制造技术

技术编号:40271786 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:58
本技术涉及重质苯技术领域,且公开了一种重质苯输送泵,包括泵体,所述泵体的左右侧面开设有进入口,所述泵体的外部固定连接有转角盘,所述转角盘的内侧活动连接有第一活动套,所述第一活动套的内部固定连接有挡环,所述第一活动套的内侧滑动连接有吸管;通过第一活动套在转角盘内侧转动,吸管在第一活动套内侧滑动以及第二活动套在卡盘内侧转动,排管在第二活动套内侧滑动,从而实现外部管道与进入口和排出口连接部位的位置可调,同时磁圈受到磁壳磁力作用力带动截留板在磁壳滑动打开泵体内部他通道,在输送重质苯发生泄漏,磁圈停止通电,压力杆在气筒内部压力氮气作用下滑动推动截留板密封泵体内部通道,提高了输液泵的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重质苯,具体为一种重质苯输送泵


技术介绍

1、重质苯又称精重苯,是一种化学物质,无色或棕黄色液体,是苯的同系物的混合液,有特殊臭味,具有麻醉性和毒性,能溶于醇、醚、酮等溶剂,主要用以制取古马隆-茚树脂,还可作溶剂,重质苯储存于阴凉、通风的仓间内,最高仓温不宜超过30℃,远离火种、热源,防止阳光直射;应与氧化剂分仓间存放;堆垛不可过大、过高、过密,切忌将整个仓间堆成一个大垛,应留有墙距、顶距、柱距及防火检查、消防施救的通道;储存间内的照明、通风设施应采用防爆型,如果是露天存放,储罐区应设立严禁火种标志,划出禁火区;电动机械设备应有防爆技术措施;管道阀门要密封,灌装时应注意流速(不超过3m/s);搬运时应轻装轻卸,防止损坏和泄漏;夏季运输应早晚进行,防止日光曝晒,并按规定路线行驶。运输时配齐必要的堵漏和个人防护设施。

2、重质苯通过罐车输送到存储罐中需要配合输送泵进行输送,目前的输送泵多采用防腐蚀管道连接输送泵进行定向输送,现有输送泵与管道的连接口采用固定位置部件,无法依据现场输液需要灵活调整连接口的位置,同时现有的输液泵在发生输送泄漏过程及时断开输送通道。


技术实现思路

1、为解决上述重质苯通过罐车输送到存储罐中需要配合输送泵进行输送,目前的输送泵多采用防腐蚀管道连接输送泵进行定向输送,现有输送泵与管道的连接口采用固定位置部件,无法依据现场输液需要灵活调整连接口的位置,同时现有的输液泵在发生输送泄漏过程及时断开输送通道的问题,实现以上输送连接口位置可调、泄漏应急保护的目的。

2、本技术通过以下技术方案予以实现:一种重质苯输送泵,包括泵体,所述泵体的左右侧面开设有进入口,所述泵体的外部固定连接有转角盘,所述转角盘的内侧活动连接有第一活动套,所述第一活动套的内部固定连接有挡环,所述第一活动套的内侧滑动连接有吸管,所述泵体的内部活动连接有用于重质苯输送的传动机构,所述泵体的底部开设有排出口,所述泵体的底部固定连接有卡盘,所述卡盘的内侧固定连接有第二活动套,所述第二活动套的内侧滑动连接有排管,所述泵体的内侧固定连接有磁壳,所述磁壳的内侧滑动连接有控制重质苯在泵体内部流动的截留板,所述磁壳的外部活动连接有控制截留板滑动的保护机构,所述传动机构包括电机、竖轴、驱动叶片,所述泵体的外部固定连接有电机,所述泵体的内部活动连接有竖轴,所述竖轴的外部固定连接有驱动叶片,所述保护机构包括磁圈、气筒、压力杆,所述截留板的下端固定连接有磁圈,所述磁壳的下端固定连接有气筒,所述气筒的内侧滑动连接有压力杆。

3、进一步的,所述进入口与转角盘同轴线,所述第一活动套与转角盘转动密封连接,所述挡环与吸管的位置相对应,所述吸管与第一活动套滑动密封连接。

4、进一步的,所述电机驱动轴与竖轴上端固定连接,所述竖轴与泵体的位置中心对称,所述驱动叶片均匀分布在竖轴的外部,所述竖轴与排出口的位置相对应。

5、进一步的,所述排出口与卡盘同轴线,所述第二活动套与卡盘转动密封连接,所述排管与第二活动套滑动密封连接。

6、进一步的,所述磁壳对称分布在泵体的左右侧,所述截留板与泵体通道位置相对应且规格相匹配,所述截留板与磁壳滑动密封连接,所述磁圈与磁壳的位置相对应。

7、进一步的,所述气筒对称分布在磁壳的下端,所述压力杆的一端与截留板下端固定连接,所述压力杆的另一端与气筒内侧滑动密封连接,所述气筒的内部添加有压力氮气。

8、本技术提供了一种重质苯输送泵。具备以下有益效果:

9、该重质苯输送泵,通过第一活动套在转角盘内侧转动,吸管在第一活动套内侧滑动以及第二活动套在卡盘内侧转动,排管在第二活动套内侧滑动,从而实现外部管道与进入口和排出口连接部位的位置可调,同时磁圈受到磁壳磁力作用力带动截留板在磁壳滑动打开泵体内部他通道,在输送重质苯发生泄漏,磁圈停止通电,压力杆在气筒内部压力氮气作用下滑动推动截留板密封泵体内部通道,提高了输液泵的安全性和实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重质苯输送泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的左右侧面开设有进入口(2),所述泵体(1)的外部固定连接有转角盘(3),所述转角盘(3)的内侧活动连接有第一活动套(4),所述第一活动套(4)的内部固定连接有挡环(5),所述第一活动套(4)的内侧滑动连接有吸管(6),所述泵体(1)的内部活动连接有用于重质苯输送的传动机构(7),所述泵体(1)的底部开设有排出口(8),所述泵体(1)的底部固定连接有卡盘(9),所述卡盘(9)的内侧固定连接有第二活动套(10),所述第二活动套(10)的内侧滑动连接有排管(11),所述泵体(1)的内侧固定连接有磁壳(12),所述磁壳(12)的内侧滑动连接有控制重质苯在泵体(1)内部流动的截留板(13),所述磁壳(12)的外部活动连接有控制截留板(13)滑动的保护机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述传动机构(7)包括电机(71)、竖轴(72)、驱动叶片(73),所述泵体(1)的外部固定连接有电机(71),所述泵体(1)的内部活动连接有竖轴(72),所述竖轴(72)的外部固定连接有驱动叶片(73),所述保护机构(14)包括磁圈(141)、气筒(142)、压力杆(143),所述截留板(13)的下端固定连接有磁圈(141),所述磁壳(12)的下端固定连接有气筒(142),所述气筒(142)的内侧滑动连接有压力杆(143)。

3.根据权利要求1所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述进入口(2)与转角盘(3)同轴线,所述第一活动套(4)与转角盘(3)转动密封连接,所述挡环(5)与吸管(6)的位置相对应,所述吸管(6)与第一活动套(4)滑动密封连接。

4.根据权利要求2所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述电机(71)驱动轴与竖轴(72)上端固定连接,所述竖轴(72)与泵体(1)的位置中心对称,所述驱动叶片(73)均匀分布在竖轴(72)的外部,所述竖轴(72)与排出口(8)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述排出口(8)与卡盘(9)同轴线,所述第二活动套(10)与卡盘(9)转动密封连接,所述排管(11)(11)与第二活动套(10)滑动密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述磁壳(12)对称分布在泵体(1)的左右侧,所述截留板(13)与泵体(1)通道位置相对应且规格相匹配,所述截留板(13)与磁壳(12)滑动密封连接,所述磁圈(141)与磁壳(12)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述气筒(142)对称分布在磁壳(12)的下端,所述压力杆(143)的一端与截留板(13)下端固定连接,所述压力杆(143)的另一端与气筒(142)内侧滑动密封连接,所述气筒(142)的内部添加有压力氮气。

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【技术特征摘要】

1.一种重质苯输送泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的左右侧面开设有进入口(2),所述泵体(1)的外部固定连接有转角盘(3),所述转角盘(3)的内侧活动连接有第一活动套(4),所述第一活动套(4)的内部固定连接有挡环(5),所述第一活动套(4)的内侧滑动连接有吸管(6),所述泵体(1)的内部活动连接有用于重质苯输送的传动机构(7),所述泵体(1)的底部开设有排出口(8),所述泵体(1)的底部固定连接有卡盘(9),所述卡盘(9)的内侧固定连接有第二活动套(10),所述第二活动套(10)的内侧滑动连接有排管(11),所述泵体(1)的内侧固定连接有磁壳(12),所述磁壳(12)的内侧滑动连接有控制重质苯在泵体(1)内部流动的截留板(13),所述磁壳(12)的外部活动连接有控制截留板(13)滑动的保护机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种重质苯输送泵,其特征在于:所述传动机构(7)包括电机(71)、竖轴(72)、驱动叶片(73),所述泵体(1)的外部固定连接有电机(71),所述泵体(1)的内部活动连接有竖轴(72),所述竖轴(72)的外部固定连接有驱动叶片(73),所述保护机构(14)包括磁圈(141)、气筒(142)、压力杆(143),所述截留板(13)的下端固定连接有磁圈(141),所述磁壳(12)的下端固定连接有气筒(142),所述气筒(142)的内侧滑动连接有压力杆(143)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王冠春黎宁张明宜瑞瑞汪振王宏田洋曹志峰周杨朱盛涛
申请(专利权)人:宁夏天源石化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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