System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种海绵自动化匀质切边设备制造技术_技高网

一种海绵自动化匀质切边设备制造技术

技术编号:40271443 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本发明专利技术公开了材料切削领域的一种海绵自动化匀质切边设备,包括机架、安装板和用于运输海绵的传送带;所述传送带通过轮轴和带轮与机架连接,所述传送带的一侧边缘设置有同步带;所述安装板上设置有电机,所述电机的输出轴上固定设置有不完全齿轮和回转切刀;所述安装板上还转动设置有第二轴,所述第二轴上固定设置有能够与不完全传动齿轮啮合的传动齿轮以及能够与同步带啮合的同步带轮;所述不完全齿轮与传动齿轮啮合时,回转切刀远离位于传送带上的海绵;本发明专利技术利用单次齿轮的回转运动,可以完成被加工海绵的夹持、切削、转运和废料收集,最大程度的利用了齿轮回转的工作过程,提高了工作效率,减少了海绵加工的难度并降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料切削领域,具体为一种海绵自动化匀质切边设备


技术介绍

1、海绵是一种常用的包装材料,由于具有较好的保护和缓冲性能,多用于包装一些较为脆弱易碎的商品,如水果、玻璃制品、陶瓷等。因此,有大规模的市场需求量。通常在对包装海绵进行回转切削加工时,加工过程较为繁琐,需要进行多道工序如运输、切削、收集废料等来完成加工要求,才能产出符合需要的成品包装海绵。因此,本专利技术通过改进和整合多道工序所需要的加工机械结构,可以一次将所需的海绵加工成型,减少了繁琐的工序,降低了控制成本;加工成本,从而满足实际的生产需求。

2、基于此,本专利技术设计了一种海绵自动化匀质切边设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种海绵自动化匀质切边设备,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种海绵自动化匀质切边设备,包括机架、安装板和用于运输海绵的传送带;其特征在于:所述传送带通过轮轴和带轮与机架连接,所述传送带的一侧边缘设置有同步带;所述安装板上设置有电机,所述电机的输出轴上固定设置有不完全齿轮和回转切刀;所述安装板上还转动设置有第二轴,所述第二轴上固定设置有能够与不完全传动齿轮啮合的传动齿轮以及能够与同步带啮合的同步带轮;

3、所述不完全齿轮与传动齿轮啮合时,回转切刀远离位于传送带上的海绵。

4、作为本专利技术的进一步方案:海绵被切割过程中,会受到横向的剪切应力,同时海绵质地较轻,容易在切割过程中发生偏移:

5、所述回转切刀对应的传送带侧边还设置有安装架,所述安装架上设置有夹持组件,所述夹持组件:包括通过弹簧和伸缩杆横向弹性滑动设置在安装架上的夹板一,所述夹板一通过惰轮传动连接有夹板二,当夹板二夹向海绵一侧时,夹板一能够被同步驱动夹向海绵的另一侧;所述惰轮通过连接件与夹具固定板相对转动连接;所述夹持组件还包括驱动两个夹板夹持的驱动单元。

6、所述驱动单元还包括设置在不完全齿轮端面的凸台,所述凸台在不完全齿轮转动时,能够压迫夹板二沿着不完全齿轮轴向水平运动以夹持海绵;且保持夹持状态直至回转切刀完成海绵的切割。

7、作为本专利技术的进一步方案:所述传送带外围还设置有限位架,所述限位架通过紧固螺钉固定设置在所述安装板上,所述限位架的下侧开设有用于卸载废弃海绵部分的卸料口,且卸料口下端设置有废料收集篓,所述限位架的末端设置有成品收集篓。

8、还包括辅助落料组件,所述辅助落料组件包括固定设置在所述卸料口的吹气口和设置在安装架上的气囊,所述气囊和吹气口之间通过橡胶管联通,当夹板一在弹簧作用下复位时,能够驱动气囊压缩并通过吹气口向位于卸料口位置的完成切割的海绵吹气,以辅助切割废料克服阻力完成下落。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

10、本专利技术通过由电机和输出轴,连接在安装板上的不完全齿轮,在齿轮进行一次回转的过程中,完成了待加工海绵的切割和输送,提高了工作效率。

11、本专利技术通过夹板一、惰轮、夹板二等组件构成的夹持机构,在不完全齿轮转动的过程中完成夹持,最大程度的利用了齿轮回转的工作过程,提高了整个系统的工作效率;通过弹簧加速夹持机构的复位,缩短了夹持过程的工作时间,便于尽快开始下一块被加工海绵的切削加工,同时夹持组件受迫于不完全齿轮,而进行工作,能够在不引入新的驱动件的基础上实现夹持,简化控制工序。

12、本专利技术通过利用夹板一的复位过程,设计了辅助落料组件,在夹板一和安装架安装的气囊,有效的提高了废料收集的效率,减少了后续的工序,降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种海绵自动化匀质切边设备,包括机架(2)、安装板(1)和用于运输海绵的传送带(3);其特征在于:所述传送带(3)通过轮轴(12)和带轮(3-1)与机架(2)连接,所述传送带(3)的一侧边缘设置有同步带(4);所述安装板上设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴(6)上固定设置有不完全齿轮(7)和回转切刀(8);所述安装板(1)上还转动设置有第二轴(10),所述第二轴(10)上固定设置有能够与不完全传动齿轮(7)啮合的传动齿轮(9)以及能够与同步带(4)啮合的同步带轮(11);

2.根据权利要求1所述的一种海绵自动化匀质切边设备,其特征在于:所述回转切刀(8)对应的传送带(3)侧边还设置有安装架(13),所述安装架(13)上设置有夹持组件,所述夹持组件:包括通过弹簧(13-1)和伸缩杆(13-3)横向弹性滑动设置在安装架(13)上的夹板一(14),所述夹板一(14)通过惰轮(15)传动连接有夹板二(16),当夹板二(16)夹向海绵(22)一侧时,夹板一(14)能够被同步驱动夹向海绵(22)的另一侧;所述惰轮(15)通过连接件(15-1)与夹具固定板(13-2)相对转动连接;所述夹持组件还包括驱动两个夹板夹持的驱动单元。

3.据权利要求2所述的一种海绵自动化匀质切边设备,其特征在于:所述驱动单元包括设置在不完全齿轮(7)端面的凸台(7-1),所述凸台(7-1)在不完全齿轮(7)转动时,能够压迫夹板二(16)沿着不完全齿轮(7)轴向水平运动以夹持海绵(22);且保持夹持状态直至回转切刀(8)完成海绵(22)的切割。

4.根据权利要求2所述的一种海绵自动化匀质切边设备,其特征在于:所述传送带(3)外围还设置有限位架(17),所述限位架(17)通过紧固螺钉(18-1)固定设置在所述安装板(1)上,所述限位架(17)的下侧开设有用于卸载废弃海绵部分的卸料口(17-1),且卸料口(17-1)下端设置有废料收集篓(19),所述限位架(17)的末端设置有成品收集篓(20)。

5.根据权利要求4所述的一种海绵自动化匀质切边设备,其特征在于:还包括辅助落料组件,所述辅助落料组件包括固定设置在所述卸料口(17-1)的吹气口(21-3)和设置在安装架(13)上的气囊(21-1),所述气囊(21-1)和吹气口(21-3)之间通过橡胶管(21-2)联通,当夹板一(14)在弹簧(13-1)作用下复位时,能够驱动气囊(21-1)压缩并通过吹气口向位于卸料口(17-1)位置的完成切割的海绵(22)吹气,以辅助切割废料克服阻力完成下落。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵自动化匀质切边设备,包括机架(2)、安装板(1)和用于运输海绵的传送带(3);其特征在于:所述传送带(3)通过轮轴(12)和带轮(3-1)与机架(2)连接,所述传送带(3)的一侧边缘设置有同步带(4);所述安装板上设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴(6)上固定设置有不完全齿轮(7)和回转切刀(8);所述安装板(1)上还转动设置有第二轴(10),所述第二轴(10)上固定设置有能够与不完全传动齿轮(7)啮合的传动齿轮(9)以及能够与同步带(4)啮合的同步带轮(11);

2.根据权利要求1所述的一种海绵自动化匀质切边设备,其特征在于:所述回转切刀(8)对应的传送带(3)侧边还设置有安装架(13),所述安装架(13)上设置有夹持组件,所述夹持组件:包括通过弹簧(13-1)和伸缩杆(13-3)横向弹性滑动设置在安装架(13)上的夹板一(14),所述夹板一(14)通过惰轮(15)传动连接有夹板二(16),当夹板二(16)夹向海绵(22)一侧时,夹板一(14)能够被同步驱动夹向海绵(22)的另一侧;所述惰轮(15)通过连接件(15-1)与夹具固定板(13-2)相对转动连接;所述夹持组件还包括驱动两个夹板夹持的驱动单元。

3.据权利要求2所述的一种海绵自...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭延祥
申请(专利权)人:鹤山市冠亚海棉工艺制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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