一种具有可调机构的快走丝机床制造技术

本技术公开了一种具有可调机构的快走丝机床，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述底座顶部中心处的后侧固定连接有丝筒本体，所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶部开设有滑动槽。本技术通过设置电机和螺杆，起到方便带动螺块、滑动柱和紧丝轮机构左右移动的作用，同时也可以调节该装置的张力，通过设置滑动槽，对滑动柱和紧丝轮机构起到方便左右移动调节张力的作用，通过设置电动伸缩杆，起到方便推动升降板、升降柱和活动导向轮调节高度的作用，同时也可以调节该装置的张力，能够有效的防止电极丝出现松丝，并且方便对电极丝进行拆下和锁紧，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快走丝机床，具体为一种具有可调机构的快走丝机床。

技术介绍

1、快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名（其精度为0.05~0.08mm），钼比反向时停顿使加工质量下降，如果速度与质量成正比、速度快质量下降（加工表面变粗糙），速度慢质量上升（加工表面变光亮），是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

2、目前现有的快走丝机床不具有可调节张力的功能，导致快走丝机床在关闭后，要移动电极丝至丝筒的锁紧螺栓处，重新完成电极丝的固定，由于要重新移动电极丝，可能会出现松丝的情况，从而要重新上丝，降低生产效率，且重新将电极丝固定在丝筒的过程中，要首先将原本固定好的电极丝从丝筒上拆下，再进行锁紧；整个过程较为繁琐，影响生产效率，因此我们提供了一种具有可调机构的快走丝机床，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种具有可调机构的快走丝机床，具备对快走丝机床可调节张力的优点，解决了现有的快走丝机床不具有可调节张力的功能，导致快走丝机床在关闭后，要移动电极丝至丝筒的锁紧螺栓处，重新完成电极丝的固定，由于要重新移动电极丝，可能会出现松丝的情况，从而要重新上丝，降低生产效率，且重新将电极丝固定在丝筒的过程中，要首先将原本固定好的电极丝从丝筒上拆下，再进行锁紧；整个过程较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可调机构的快走丝机床，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述底座顶部中心处的后侧固定连接有丝筒本体，所述底座顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶部开设有滑动槽，所述第一箱体内壁的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有紧丝轮机构，所述底座顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有固定导向轮，所述第二箱体内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿至第二箱体的顶部并固定连接有活动导向轮。

3、作为优选方案，所述螺杆的右端套接有轴承座，所述轴承座的右侧与第一箱体内壁的右侧固定连接。

4、作为优选方案，所述第一箱体内壁的底部开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的顶部与螺块的底部固定连接。

5、作为优选方案，所述第二箱体内壁两侧的顶部均开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的内侧与升降板的外侧固定连接。

6、作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动柱的高度。

7、作为优选方案，所述电机的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的右侧通过螺栓与第一箱体的内壁固定安装。

8、作为优选方案，所述第二箱体的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于升降柱的直径。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置电机和螺杆，起到方便带动螺块、滑动柱和紧丝轮机构左右移动的作用，同时也可以调节该装置的张力，通过设置滑动槽，对滑动柱和紧丝轮机构起到方便左右移动调节张力的作用，通过设置电动伸缩杆，起到方便推动升降板、升降柱和活动导向轮调节高度的作用，同时也可以调节该装置的张力，能够有效的防止电极丝出现松丝，并且方便对电极丝进行拆下和锁紧，提高生产效率。

11、2、本技术通过设置轴承座，对螺杆起到转动时稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，通过设置第一导向槽和第一导向块，对螺块起到移动时稳定的作用，增加了螺块移动时的稳定性，通过设置第二导向槽和第二导向块，对升降板起到移动时稳定的作用，增加了升降板移动时的稳定性，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动紧丝轮机构左右移动的作用，通过设置安装块和螺栓，对电机起到方便固定安装和方便拆卸的作用，通过设置贯穿槽，对升降柱起到方便升降的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有可调机构的快走丝机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑块（2），所述底座（1）顶部中心处的后侧固定连接有丝筒本体（3），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一箱体（4），所述第一箱体（4）的顶部开设有滑动槽（5），所述第一箱体（4）内壁的左侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的表面螺纹连接有螺块（8），所述螺块（8）的顶部固定连接有滑动柱（9），所述滑动柱（9）的表面与滑动槽（5）的内腔滑动连接，所述滑动柱（9）的顶部贯穿至滑动槽（5）的顶部并固定连接有紧丝轮机构（10），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第二箱体（11），所述第二箱体（11）顶部的右侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）左侧的顶部固定连接有固定导向轮（13），所述第二箱体（11）内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的顶部固定连接有升降板（15），所述升降板（15）的顶部固定连接有升降柱（16），所述升降柱（16）的顶部贯穿至第二箱体（11）的顶部并固定连接有活动导向轮（17）。</p>

2.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述螺杆（7）的右端套接有轴承座（18），所述轴承座（18）的右侧与第一箱体（4）内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述第一箱体（4）内壁的底部开设有第一导向槽（19），所述第一导向槽（19）的内腔滑动连接有第一导向块（20），所述第一导向块（20）的顶部与螺块（8）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述第二箱体（11）内壁两侧的顶部均开设有第二导向槽（21），所述第二导向槽（21）的内腔滑动连接有第二导向块（22），所述第二导向块（22）的内侧与升降板（15）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述滑动槽（5）内腔的长度和宽度均大于滑动柱（9）的长度和宽度，所述滑动槽（5）内腔的高度小于滑动柱（9）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述电机（6）的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的右侧通过螺栓与第一箱体（4）的内壁固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述第二箱体（11）的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于升降柱（16）的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种具有可调机构的快走丝机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑块（2），所述底座（1）顶部中心处的后侧固定连接有丝筒本体（3），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一箱体（4），所述第一箱体（4）的顶部开设有滑动槽（5），所述第一箱体（4）内壁的左侧固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的表面螺纹连接有螺块（8），所述螺块（8）的顶部固定连接有滑动柱（9），所述滑动柱（9）的表面与滑动槽（5）的内腔滑动连接，所述滑动柱（9）的顶部贯穿至滑动槽（5）的顶部并固定连接有紧丝轮机构（10），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第二箱体（11），所述第二箱体（11）顶部的右侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）左侧的顶部固定连接有固定导向轮（13），所述第二箱体（11）内壁底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的顶部固定连接有升降板（15），所述升降板（15）的顶部固定连接有升降柱（16），所述升降柱（16）的顶部贯穿至第二箱体（11）的顶部并固定连接有活动导向轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调机构的快走丝机床，其特征在于：所述螺杆（7）的右端套接有轴承座（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建添，侯富渝，
申请(专利权)人：惠州市添筠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：