一种风电机组齿轴承注油装置制造方法及图纸

技术编号:40270977 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本技术涉及齿轴承注油技术领域,且公开了一种风电机组齿轴承注油装置,包括:箱体、放置盘、螺杆、挤压盘、固定盒,箱体,用于存放输油桶和对风电机组齿轴承进行润滑;螺杆,螺纹连接在所述放置盘的内表面且位于箱体的内部;固定盒,设置在所述螺杆的表面且位于放置盘的内部;通过螺杆与固定盒的配合使用,转把通过螺杆带动蜗轮转动,蜗轮通过蜗杆带动弧形夹块与齿轴承的内壁相接触,转盘的下表面与齿轴承的上表面相接触,从而达到了自动夹持的效果;通过螺杆与挤压盘的配合使用,转把通过螺杆带动挤压盘在油桶中移动,使润滑油通过进油孔进入到输油管中,使润滑油从出油孔中流入放置槽中,从而达到了注油优良的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轴承注油,具体为一种风电机组齿轴承注油装置


技术介绍

1、风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统,风力发电机组包括风轮、发电机;风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成;它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能,风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成,风电机组齿轴承在风力发电机组中起到重要的作用,由于风电机组齿轴承的表面没有设置密封盖,为了使齿轴承达到最理想的寿命值,所以在齿轴承使用之前需要对其进行注油,从而延长齿轴承的使用寿命。

2、现有的注油装置在注油的时候,需要人工手动去扶持住齿轴承,然后由另外一人手持注油装置对齿轴承进行注油,在此过程中耗费大量的人力物力还导致注油效率底下,且在注油的过程中,由于扶持力不稳定,导致润滑油没有进入到齿轴承的内部,从而影响注油的效果,故而我们提出一种风电机组齿轴承注油装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种风电机组齿轴承注油装置,具备自动夹持和注油优良等优点,解决了不能自动夹持和注油不佳的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述自动夹持和注油优良等目的,本技术提供如下技术方案:一种风电机组齿轴承注油装置,包括:箱体、放置盘、螺杆、挤压盘、固定盒,

5、箱体,用于存放输油桶和对风电机组齿轴承进行润滑;

6、油桶,设置在所述箱体的内壁;

7、润滑油,设置在所述油桶的内部;

8、放置盘,固定连接在所述箱体的上表面;

9、螺杆,螺纹连接在所述放置盘的内表面且位于箱体的内部;

10、挤压盘,设置在所述螺杆的下表面;

11、固定盒,设置在所述螺杆的表面且位于放置盘的内部;

12、蜗轮,固定连接在所述螺杆的表面且位于固定盒的内部。

13、进一步的,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述箱体的表面设置有箱门,所述箱门的表面设置有观察窗,所述箱门的表面固定连接有把手,把手具有带动箱门移动的作用。

14、进一步的,所述螺杆的上表面固定连接有转把,所述螺杆的表面且位于转把的下表面设置有转盘,所述转盘的上表面开设有螺孔,螺孔具有带动转盘移动的作用。

15、进一步的,所述螺杆的内部设置有输油管,所述螺杆的表面且位于转盘的底部开设有若干出油孔,出油孔具有把润滑油输送到放置盘中的作用。

16、进一步的,所述挤压盘的下表面开设有若干进油孔,所述挤压盘的两侧固定连接有密封垫,所述挤压盘与密封垫的直径与油桶的之间一致,密封垫具有防止润滑油溢出的作用。

17、进一步的,所述蜗轮的表面啮合有蜗杆,所述蜗杆的表面且位于固定盒的内壁滑动连接有固定块,所述蜗杆远离固定盒的一侧固定连接有弧形夹块,弧形夹块具有固定齿轴承的作用。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比,本技术提供了一种风电机组齿轴承注油装置,具备以下有益效果:

20、1、该风电机组齿轴承注油装置,通过螺杆与固定盒的配合使用,将齿轴承放置在放置槽中,转动转把,转把通过螺杆带动蜗轮转动,蜗轮通过蜗杆带动弧形夹块与齿轴承的内壁相接触,再转动转盘,使转盘的下表面与齿轴承的上表面相接触,从而达到了自动夹持的效果。

21、2、该风电机组齿轴承注油装置,通过螺杆与挤压盘的配合使用,转动转把,转把通过螺杆带动挤压盘在油桶中向下移动,使润滑油通过进油孔进入到输油管中,通过不断的挤压,使润滑油从出油孔中流入放置槽中,对放置槽中的齿轴承进行注油,从而达到了注油优良的效果。

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【技术保护点】

1.一种风电机组齿轴承注油装置,包括:箱体(1)、放置盘(2)、螺杆(3)、挤压盘(35)、固定盒(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(12),所述箱体(1)的表面设置有箱门(13),所述箱门(13)的表面开设有观察窗(131),所述箱门(13)的表面固定连接有两个把手(132)。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述螺杆(3)的固定连接有转把(31),所述螺杆(3)的表面且位于转把(31)的下方设置有转盘(32),所述转盘(32)的上表面开设有螺孔(321),所述螺孔(321)的孔径与螺杆(3)的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述螺杆(3)的内部设置有输油管(33),所述螺杆(3)的表面且位于转盘(32)的底部开设有若干出油孔(34)。

5.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述挤压盘(35)的下表面开设有若干进油孔(351),所述挤压盘(35)的两侧固定连接有密封垫(352),所述挤压盘(35)与密封垫(352)的直径与油桶(11)的之间一致。

6.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述蜗轮(41)的表面啮合有蜗杆(42),所述蜗杆(42)的表面且位于固定盒(4)的内壁滑动连接有固定块(421),所述蜗杆(42)远离固定盒(4)的一侧固定连接有弧形夹块(422)。

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【技术特征摘要】

1.一种风电机组齿轴承注油装置,包括:箱体(1)、放置盘(2)、螺杆(3)、挤压盘(35)、固定盒(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(12),所述箱体(1)的表面设置有箱门(13),所述箱门(13)的表面开设有观察窗(131),所述箱门(13)的表面固定连接有两个把手(132)。

3.根据权利要求1所述的一种风电机组齿轴承注油装置,其特征在于:所述螺杆(3)的固定连接有转把(31),所述螺杆(3)的表面且位于转把(31)的下方设置有转盘(32),所述转盘(32)的上表面开设有螺孔(321),所述螺孔(321)的孔径与螺杆(3)的直径相适配。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君武德望狐苏建李喜平张文谷俊俊王朝晋靖鑫
申请(专利权)人:华能新能源股份有限公司山西分公司
类型:新型
国别省市:

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