【技术实现步骤摘要】
本技术涉及修边机，具体为一种热收缩膜修边机。
技术介绍
1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，热收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式集束包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，热收缩膜加工过程经过配料、混料、加热、挤出、冷却、吹膜、再冷却、缠绕收卷等一系列过程，最后得到的热收缩膜卷边缘不齐整，需要先进行修边处理，再进入下一程序的分切或者对折，这时就需要使用到热收缩膜修边机。
2、现有的热收缩膜修边机可参考授权公告号为cn202220860429.8的中国技术专利，其公开了一种热收缩膜生产用修边机，“包括防护箱，还包括：升降板，所述防护箱内部设置有升降板和支撑板，所述升降板上开设有多个安装槽，所述安装槽内部设置有用于热收缩膜修边的刀片，所述支撑板上开设有多个切刀槽；活动块，所述防护箱内侧壁上滑动设置有导向块，两个所述活动块均滑动套设在活动杆上，所述活动块底部设置有多个滚珠，所述升降板上滑动设置有导向杆，所述导向杆一端设置有滚轮，所述滚轮与活动块一侧开设的传动槽相接触；升降机构，与所述升降板相连接，用于带动升降板上下运动；通过气缸通过升降板上下运动，活动块底部的滚珠将下方的热收缩膜固定并压平，防止热收缩膜发生移位。”
3、上述设备在使
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热收缩膜修边机，具备便于提供更便捷省力的废料收集功能的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种热收缩膜修边机，包括安装板，所述安装板顶端的中部固定设有收集箱，所述收集箱内壁的一侧固定设有防尘网，所述收集箱的一侧固定连通有连接管，所述安装板顶端的一侧固定设有气泵，所述气泵的进口端与连接管的一端固定连通，所述收集箱的顶端固定连通有收集斗，所述安装板顶端的边侧固定设有l形架，所述l形架内壁顶端的一侧固定设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定连接有压板，所述l形架内壁一侧的顶部固定设有切割台，所述切割台底端的一侧与收集斗顶端的一侧固定连接，所述l形架内壁顶端的另一侧固定设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹套设有滑块，所述滑块的底端固定设有刀片，所述安装板的底端设有支撑组件。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑框和升降移动组件，所述安装板的底端与支撑框的顶端固定连接，所述支撑框的内部固定设有x形支撑架，所述支撑框底端的四角均固定设有矩形筒，所述升降移动组件设置在四个矩形筒的内部。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述升降移动组件包括四个第二电动液压缸，四个所述第二电动液压缸分别固定设置在相对应的矩形筒内壁的顶端，四个所述第二电动液压缸的输出端均固定设有支撑腿，四个是支撑腿分别滑动设置在相对应的矩形筒的内部，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述收集箱的边侧通过两个铰链铰接有清理门。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱另一侧的顶部固定设有观察窗。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑框的一侧固定设有两个斜板，两个所述斜板之间的顶部固定设有推拉把手。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板顶端的另一侧固定设有蓄电池。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑框的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气泵控制开关、第一电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和第二电动液压缸控制开关，所述气泵通过气泵控制开关与蓄电池电性连接，所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述正反转电机通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，四个所述第二电动液压缸均通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、该热收缩膜修边机，控制正反转电机的输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动通过与滑块螺纹配合带动滑块在滑槽内部横向滑动位移，滑块横移带动刀片横移对切割台顶端的热收缩膜进行裁切修边，通过控制气泵开始工作，气泵的进口端吸气通过收集箱和收集斗将切割台上掉落的废料吸入至收集箱内部，进而解决了现有的装置具有不便于提供更便捷省力的废料收集功能的问题。
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1.一种热收缩膜修边机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶端的中部固定设有收集箱（2），所述收集箱（2）内壁的一侧固定设有防尘网（4），所述收集箱（2）的一侧固定连通有连接管（10），所述安装板（1）顶端的一侧固定设有气泵（7），所述气泵（7）的进口端与连接管（10）的一端固定连通，所述收集箱（2）的顶端固定连通有收集斗（8），所述安装板（1）顶端的边侧固定设有L形架（9），所述L形架（9）内壁顶端的一侧固定设有第一电动液压缸（5），所述第一电动液压缸（5）的输出端固定连接有压板（11），所述L形架（9）内壁一侧的顶部固定设有切割台（12），所述切割台（12）底端的一侧与收集斗（8）顶端的一侧固定连接，所述L形架（9）内壁顶端的另一侧固定设有滑槽（13），所述滑槽（13）内壁的一侧固定设有正反转电机（14），所述正反转电机（14）的输出轴固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端螺纹套设有滑块（16），所述滑块（16）的底端固定设有刀片（17），所述安装板（1）的底端设有支撑组件（3）。
2.根据权利要求1所述一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述支撑
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述升降移动组件（6）包括四个第二电动液压缸（61），四个所述第二电动液压缸（61）分别固定设置在相对应的矩形筒（33）内壁的顶端，四个所述第二电动液压缸（61）的输出端均固定设有支撑腿（62），四个是支撑腿（62）分别滑动设置在相对应的矩形筒（33）的内部，四个所述支撑腿（62）的底端均固定设有万向轮（63）。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述滑块（16）滑动设置在滑槽（13）的内部，所述收集箱（2）的边侧通过两个铰链铰接有清理门（18）。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述收集箱（2）另一侧的顶部固定设有观察窗（19）。
6.根据权利要求2所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述支撑框（31）的一侧固定设有两个斜板（20），两个所述斜板（20）之间的顶部固定设有推拉把手（21）。
7.根据权利要求3所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述安装板（1）顶端的另一侧固定设有蓄电池（22）。
8.根据权利要求7所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述支撑框（31）的另一侧固定设有开关面板（23），所述开关面板（23）的表面分别设有气泵控制开关、第一电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和第二电动液压缸控制开关，所述气泵（7）通过气泵控制开关与蓄电池（22）电性连接，所述第一电动液压缸（5）通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池（22）电性连接，所述正反转电机（14）通过正反转电机控制开关与蓄电池（22）电性连接，四个所述第二电动液压缸（61）均通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池（22）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜修边机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶端的中部固定设有收集箱（2），所述收集箱（2）内壁的一侧固定设有防尘网（4），所述收集箱（2）的一侧固定连通有连接管（10），所述安装板（1）顶端的一侧固定设有气泵（7），所述气泵（7）的进口端与连接管（10）的一端固定连通，所述收集箱（2）的顶端固定连通有收集斗（8），所述安装板（1）顶端的边侧固定设有l形架（9），所述l形架（9）内壁顶端的一侧固定设有第一电动液压缸（5），所述第一电动液压缸（5）的输出端固定连接有压板（11），所述l形架（9）内壁一侧的顶部固定设有切割台（12），所述切割台（12）底端的一侧与收集斗（8）顶端的一侧固定连接，所述l形架（9）内壁顶端的另一侧固定设有滑槽（13），所述滑槽（13）内壁的一侧固定设有正反转电机（14），所述正反转电机（14）的输出轴固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端螺纹套设有滑块（16），所述滑块（16）的底端固定设有刀片（17），所述安装板（1）的底端设有支撑组件（3）。
2.根据权利要求1所述一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述支撑组件（3）包括支撑框（31）和升降移动组件（6），所述安装板（1）的底端与支撑框（31）的顶端固定连接，所述支撑框（31）的内部固定设有x形支撑架（32），所述支撑框（31）底端的四角均固定设有矩形筒（33），所述升降移动组件（6）设置在四个矩形筒（33）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜修边机，其特征在于：所述升降移动组件（6）包括四个第二电动液压缸（61）...
【专利技术属性】
技术研发人员：史保利，杨兵，陈健，
申请(专利权)人：苏州天加新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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