【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土构件预制的，具体涉及一种用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模。
技术介绍
1、六棱块作为护坡在目前市政施工中大量使用，在现有技术中，小型预制构件全自动生产线进行预制后需要将六棱块转运至养护工位进行养护，由于六棱块的需求量大，转运设备或者工人需要大量的重复性劳动，劳动强度较大，生产效率低。
2、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，包括：
4、胎架；
5、模具，多个所述模具在所述胎架内呈阵列分布，多个所述模具的开口指向所述胎架的同一侧；
6、上肋，所述上肋沿所述胎架的宽度方向延伸，多个所述上肋分别位于沿所述胎架长度方向相邻的两排所述模具的之间，所述上肋位于所述模具的上方，并向两侧延伸以分别挡止相邻的两排所述模具；
7、下肋，所述上肋沿所述胎架的宽度方向延伸，沿所述胎架宽度方向排列的每排所述模具底部均设有不少于一个所述下肋，以挡止所述模具。
8、优选，所述胎架为镀锌方钢焊接而成的长方体框架，六个所述模具对应分布在所述胎架内。
9、优选，所述模具为六边形，位于所述上肋两侧的所述模具通过六边形的其中一边拼接；<...
【技术保护点】
1.一种用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述胎架为镀锌方钢焊接而成的长方体框架，六个所述模具对应分布在所述胎架内。
3.根据权利要求1所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述模具为六边形，位于所述上肋两侧的所述模具通过六边形的其中一边拼接；
4.根据权利要求1所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述上肋和所述下肋均为条形，二者的高度差与所述模具高度相适配。
5.根据权利要求3所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述上肋通过铆钉与所述翻边固定，所述下肋通过铆钉与所述模具底部固定。
6.根据权利要求3所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述模具侧部与所述翻边之间设有加强肋筋。
7.根据权利要求1所述的用于小型预制构件全自动生产线的六棱块生产胎模，其特征在于，所述模具为塑钢材质。
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