【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝材覆膜，更具体地说是一种铝型材覆膜设备。
技术介绍
1、在铝型材铝氧化加工处理过程结束后，在制成成品时，需要使用覆膜装置针对产品进行包装处理，起到一定的标识和包装保护作用，避免铝型材在运输过程中产生刮痕等损伤。
2、但市面上常见的覆膜装置不便于对不同尺寸的铝型材进行覆膜，且不便于对保护膜进行压实。因此现有技术公开号为cn217671076u的一种铝型材覆膜装置，该技术包括底座，所述底座上设有支架，所述支架为倒u型结构设置，所述支架下设有可调式压紧覆膜机构，所述底座上设有输送台，所述输送台上设有输送方向限位机构，方便对不同尺寸的铝型材进行限位输送，同时对不同尺寸的铝型材进行压实覆膜的铝型材覆膜装置。
3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：上述铝型材覆膜装置在对铝型材进行覆膜时，需要工作人员频繁切换铝型材的位置后，才可以将铝型材的四周外壁都覆上膜进行保护，由于铝型材在覆膜时还受到夹具的固定，因此在调节铝型材位置时需要耗费大量时间，导致工作效率低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种铝型材覆膜设备，通过两个旋转组件驱动第二环板旋转，带动第一环板在通槽内旋转，同时使用第一电机驱动滚筒带动料筒旋转，使膜旋转着缠绕在铝型材的表面，工作人员一直推动铝型材，利用旋转的第一环板带动料筒旋转，以此实现对铝型材的连续化覆膜，并且覆膜范围大、构造简单，大大提高了对铝型材的覆膜效率，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
2、为实现上
3、在一个优选地实施方式中，两个第一支撑板一侧均固定设有第一电机，两个第一电机输出轴一端分别贯穿两个第一支撑板并与两个滚筒固定，用于驱动滚筒旋转。
4、在一个优选地实施方式中，两个滚筒外壁均开设有两个上下对称分布的插槽，两个插槽内均滑动设有插条，所述插条与料筒内壁固定，利用插条与插槽配合，将料筒与滚筒连接在一起，避免料筒不跟随滚筒旋转。
5、在一个优选地实施方式中，所述加工台底部两侧均开设有安装槽，两个旋转组件均包括第二电机，两个第二电机分别固定在两个安装槽内，两个第二电机输出轴相互靠近一端均固定套设有齿轮。
6、在一个优选地实施方式中，所述第一环板两侧均固定设有第二环板，两个第二环板内壁表面均加工有多个齿槽，所述齿轮与第二环板内壁上的多个齿槽相啮合，利用齿轮驱动第二环板旋转，使第一环板可以在通槽内转。
7、在一个优选地实施方式中，所述通槽两侧内壁表面均开设有弧形槽，所述第二环板滑动设在弧形槽内，提高第一环板在旋转时的稳定性。
8、在一个优选地实施方式中，所述加工台顶部一侧固定设有用于控制第一电机和第二电机的控制器，所述加工台底部四角均固定设有支撑腿，用于提高加工台在使用时的稳定性。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术通过两个旋转组件驱动第二环板旋转，带动第一环板在通槽内旋转，同时使用第一电机驱动滚筒带动料筒旋转，使膜旋转着缠绕在铝型材的表面，工作人员一直推动铝型材，利用旋转的第一环板带动料筒旋转，以此实现对铝型材的连续化覆膜，并且覆膜范围大、构造简单，大大提高了对铝型材的覆膜效率。
11、2、通过使用两个第二电机分别驱动两个齿轮旋转，两个齿轮在旋转时分别与两个第二环板内壁上的多个齿槽啮合，从而驱动第二环板在弧形槽内旋转，带动第一环板围绕铝型材旋转，不需要手动操作，使用起来非常方便，加工台底部设置的连接板可以将两个加工台连接在一起。
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1.一种铝型材覆膜设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内放置有待覆膜的铝型材(3)，所述加工台(1)顶部开设有通槽(4)，所述通槽(4)内设有对铝型材(3)表面覆膜的覆膜组件(5)，所述加工台(1)底部固定设有连接板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：两个第一支撑板(502)一侧均固定设有第一电机(8)，两个第一电机(8)输出轴一端分别贯穿两个第一支撑板(502)并与两个滚筒(503)固定，用于驱动滚筒(503)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：两个滚筒(503)外壁均开设有两个上下对称分布的插槽(9)，两个插槽(9)内均滑动设有插条(10)，所述插条(10)与料筒(505)内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：所述加工台(1)底部两侧均开设有安装槽(11)，两个旋转组件(7)均包括第二电机(701)，两个第二电机(701)分别固定在两个安装槽(11)内，两个第二电机(701)输出轴相互靠近一端均固定套设
5.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：所述第一环板(501)两侧均固定设有第二环板(703)，两个第二环板(703)内壁表面均加工有多个齿槽(704)，所述齿轮(702)与第二环板(703)内壁上的多个齿槽(704)相啮合，用于驱动第二环板(703)旋转。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：所述通槽(4)两侧内壁表面均开设有弧形槽(12)，所述第二环板(703)滑动设在弧形槽(12)内，提高第一环板(501)在旋转时的稳定性。
7.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧固定设有用于控制第一电机(8)和第二电机(701)的控制器(13)，所述加工台(1)底部四角均固定设有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材覆膜设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内放置有待覆膜的铝型材(3)，所述加工台(1)顶部开设有通槽(4)，所述通槽(4)内设有对铝型材(3)表面覆膜的覆膜组件(5)，所述加工台(1)底部固定设有连接板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：两个第一支撑板(502)一侧均固定设有第一电机(8)，两个第一电机(8)输出轴一端分别贯穿两个第一支撑板(502)并与两个滚筒(503)固定，用于驱动滚筒(503)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：两个滚筒(503)外壁均开设有两个上下对称分布的插槽(9)，两个插槽(9)内均滑动设有插条(10)，所述插条(10)与料筒(505)内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜设备，其特征在于：所述加工台(1)底部两侧均开设有安装槽(11)，两个旋转组...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘赞峰，
申请(专利权)人：肇庆新华兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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