【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，尤其是涉及一种导热均匀的隔膜切刀。
技术介绍
1、电池卷绕机是一种将成卷的极片(正极和负极)和成卷隔膜层叠放置在一起、然后卷绕成电芯的设备，在电芯完成卷绕后，通常需要采用切割装置来将极片及隔膜切断。现有技术中的电池卷绕机使用冷切的方式来切割隔膜，会出现切口不平、切口不齐整等现象，不仅造成隔膜浪费，也会影响电池的产品质量。
2、中国专利公开了一种隔膜热切组件(专利号为201921847219.x)，以提高裁剪质量，然后此种隔膜切刀的刀尖温度均匀性较差(如图1所示)，从而使隔膜断面受热不均匀时其断面附近会产生较大内应力，进而造成卷边现象，进而严重影响切割效果。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种导热均匀的隔膜切刀，以解决上述技术问题，能够减低隔膜的内应力，避免出现卷边现象。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种导热均匀的隔膜切刀，包括有气缸、切刀安装结构、切刀和加热管，所述切刀和所述加热管安装于所述切刀安装结构上，所述气缸驱动所述切刀安装结构移动，所述切刀上设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔的两侧，所述第一通孔设置于所述切刀的中轴线上。
4、作为一种优选的技术方案，所述第一通孔为直槽型，所述第一通孔的宽度8-10mm，长度为18-20mm。
5、作为一种优选的技术方案，所述第二通孔的直径与所述第一通孔的宽度相同。
6、作为一种优选的技术方案，
7、作为一种优选的技术方案，所述切刀上还设置有限位块，所述限位块与所述加热座抵接。
8、本技术的有益效果在于：上述导热均匀的隔膜切刀，通过在切刀上设置第一通孔和第二通孔，能够阻碍热量流向切刀刀尖位置，从而降低刀尖中部的温度，多余的热量会流向刀尖两侧，从而提高刀尖两侧的温度，减少刀尖整体的温度差异，从而改善见到位置温度的均匀性，能够防止隔膜在裁切时因为温度不均匀产生内应力，而造成卷边的现象。
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1.一种导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，包括有气缸、切刀安装结构、切刀和加热管，所述切刀和所述加热管安装于所述切刀安装结构上，所述气缸驱动所述切刀安装结构移动，所述切刀上设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔的两侧，所述第一通孔设置于所述切刀的中轴线上。
2.根据权利要求1所述的导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，所述第一通孔为直槽型，所述第一通孔的宽度8-10mm，长度为18-20mm。
3.根据权利要求2所述的导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，所述第二通孔的直径与所述第一通孔的宽度相同。
4.根据权利要求2或3所述的导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，所述切刀安装结构包括有安装座、隔热座和加热座，所述隔热座安装于所述安装座和所述加热座之间，所述切刀和所述加热管安装于所述加热座上，所述安装座与所述气缸连接。
5.根据权利要求4所述的导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，所述切刀上还设置有限位块，所述限位块与所述加热座抵接。
【技术特征摘要】
1.一种导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，包括有气缸、切刀安装结构、切刀和加热管，所述切刀和所述加热管安装于所述切刀安装结构上，所述气缸驱动所述切刀安装结构移动，所述切刀上设置有第一通孔和第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔的两侧，所述第一通孔设置于所述切刀的中轴线上。
2.根据权利要求1所述的导热均匀的隔膜切刀，其特征在于，所述第一通孔为直槽型，所述第一通孔的宽度8-10mm，长度为18-20mm。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪月，唐近杰，李盖敏，黄锦洲，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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