【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化钠原料粉碎，具体为一种硫化钠原料粉碎装置。
技术介绍
1、硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱，硫化钠为无机化合物，硫化钠广泛应用于染料工业中，用于生产硫化染料，是硫化青和硫化蓝的原料。
2、目前，现有的硫化钠原料在应用前需要进行粉碎，以备后期方便与其他原材料进行混合制作使用，因此，需要使用到硫化钠原料粉碎装置。
3、一般会通过抽料泵将储存有硫化钠原料的储料箱直接抽入到粉碎箱中进行粉碎，可是，由于硫化钠原料中会存在有大体积颗粒杂质，造成后期粉碎后的硫化钠粉末中含有杂质，降低了对于硫化钠原料的粉碎质量，另外，现有的硫化钠原料粉碎装置，由于硫化钠原料本身吸潮性强，易溶于水，而粉碎箱长时间使用，其粉碎箱内部会存在一定的湿气，造成在粉碎过程中硫化钠原料吸湿成粘稠状而影响正常粉碎效果。
4、上述问题是普遍存在的，急需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硫化钠原料粉碎装置，以解决现有技术中由于硫化钠原料中会存在有大体积颗粒杂质而造成后期粉碎后的硫化钠粉末中含有杂质、长时间使用粉碎箱内部存在一定的湿气造成粉碎过程中硫化钠原料吸湿成粘稠状而影响正常粉碎效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化钠原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端设有出料管，所述粉碎箱的上方设有过滤箱，所述粉碎箱内设置有粉碎辊组，所述过滤箱上设有抽料泵，所述抽料泵上设有进料管和抽料管。
3、优选的，所述过滤箱内分别
4、优选的，所述第一滤板、第二滤板、第三滤板与水平面夹角为十五度。
5、优选的，所述粉碎箱和过滤箱之间设有输料管，所述输料管上设有电控阀门。
6、优选的，所述粉碎箱内设有导料板，所述粉碎箱的内壁上内嵌设置有侧壁加热组，所述导料板中内嵌设置有导板加热组。
7、优选的，所述粉碎箱的右端面设置有控制器和计时器。
8、优选的，所述导料板为左右对称的两个倾斜板体。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过在粉碎箱上方设置具有多级分层滤杂结构的过滤箱，实现对抽来的硫化钠原料进行多级分层滤杂，避免了由于硫化钠原料中会存在有大体积颗粒杂质而造成后期粉碎后的硫化钠粉末中含有杂质的情况。
11、2.本技术通过在粉碎箱侧壁设置计时器和控制器，并在粉碎箱和过滤箱之间设置具有电控阀门的输料管，并设置侧壁加热组和导板加热组，在粉碎前实现对粉碎箱进行一段时间的整体烘干干燥，避免了长时间使用粉碎箱内部存在一定的湿气造成粉碎过程中硫化钠原料吸湿成粘稠状而影响正常粉碎效果。
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1.一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤箱(4)内分别设有第一滤板(7)、第二滤板(8)、第三滤板(9)，所述第一滤板(7)和过滤箱(4)之间设有第一排管(71)，所述第二滤板(8)和过滤箱(4)之间设有第二排管(81)，所述第三滤板(9)和过滤箱(4)之间设有第三排管(91)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述第一滤板(7)、第二滤板(8)、第三滤板(9)与水平面夹角为十五度。
4.根据权利要求1所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)和过滤箱(4)之间设有输料管(5)，所述输料管(5)上设有电控阀门(51)。
5.根据权利要求1所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设有导料板(3)，所述粉碎箱(1)的内壁上内嵌设置有侧壁加热组(2)，所述导料板(3)中内嵌设置有导板加热组(31)。
6.根据权利要求5所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的右端面设置有
7.根据权利要求5所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述导料板(3)为左右对称的两个倾斜板体。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤箱(4)内分别设有第一滤板(7)、第二滤板(8)、第三滤板(9)，所述第一滤板(7)和过滤箱(4)之间设有第一排管(71)，所述第二滤板(8)和过滤箱(4)之间设有第二排管(81)，所述第三滤板(9)和过滤箱(4)之间设有第三排管(91)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化钠原料粉碎装置，其特征在于：所述第一滤板(7)、第二滤板(8)、第三滤板(9)与水平面夹角为十五度。
4.根据权利要求1所述的一种硫化钠原料粉碎装...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭树先，唐朝清，
申请(专利权)人：四川省立源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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