【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸汽冷凝技术，尤其涉及一种化工生产用蒸汽冷凝装置。
技术介绍
1、二异丙胺为无色透明、易挥发、易燃液体，有氨臭，其分子量为101.19，相对密度为0.719，凝固点为-96℃，沸点为84℃，相对蒸汽密度为3.94，折射率为1.3924。二异丙胺与水混溶，可溶于大多数有机溶剂，用作橡胶硫化促进剂、医药中间体、染料、农药除草剂、乳化剂、洗涤剂、表面活性剂等，也用作卒取剂，聚合反应的催化促进剂。
2、二异丙胺对呼吸道有刺激性，可引起眼灼伤，皮肤接触可致灼伤，而二异丙胺蒸汽被人体吸入后可引起肺水肿，且二异丙胺蒸汽对眼有刺激性。因此，为避免二异丙胺蒸汽直排后对人体造成危害，二异丙胺蒸汽的冷凝回收显得尤为重要。
3、现有的蒸汽冷凝回收装置，通常采用列管式冷凝器，而冷凝器中填充的冷媒为冷却循环水，通过冷却循环水与二异丙胺蒸汽发生热交换，从而达到对二异丙胺蒸汽进行冷凝的目的，最后再对冷却后的二异丙胺的冷凝液进行回收，而该冷却形式可能会造成二异丙胺蒸汽冷却不完全的情况，不仅使得部分未冷却的二异丙胺蒸汽排放到空气中威胁人身安全，对人体造成损害，还使得二异丙胺蒸汽的冷凝效率较低，从而降低了二异丙胺的回收率。
技术实现思路
1、本申请提供一种化工生产用蒸汽冷凝装置，用以解决上述
技术介绍
中记载的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：
3、本申请提供一种化工生产用蒸汽冷凝装置，包括通过第一管道从上至下依次连通的第一冷凝罐、
4、所述第一冷凝罐上连通有蒸汽管道，所述第一冷凝罐的罐壁具有第一空腔，所述第一空腔的顶部设置有空气出口；
5、所述第二冷凝罐的罐壁具有第二空腔，所述第二空腔上连通有喷淋管，所述喷淋管的一端贯穿所述第二空腔的顶端并从所述第二空腔的底端伸出，所述第二空腔的底部设置有空气进口，所述第二空腔通过第二管道与所述第一空腔连通；
6、所述第三冷凝罐的底部设置有冷凝液出口。
7、可选的，所述喷淋管包括依次连通的第一管段、螺旋管段和第二管段；
8、所述第二空腔的顶端和底端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述螺旋管段设置在所述第二空腔内，所述第一管段的一端贯穿所述第一通孔并与所述螺旋管段的一端连通，所述第二管段的一端贯穿所述第二通孔并与所述螺旋管段的另一端连通，所述第二管段上设置有第一流量调节阀。
9、可选的，所述第一管段的另一端连通有冷却器的进水口，所述冷却器的出水口通过第三管道与所述第二管段位于所述第二空腔外的管身连通，所述第三管道上设置有第二截止阀。
10、可选的，所述第一管道上设置有第一截止阀。
11、可选的，所述第一冷凝罐、所述第二冷凝罐和所述第三冷凝罐内均从上至下依次设置有多个蒸汽分散板，每个所述蒸汽分散板上均开设有多个分散孔。
12、可选的，所述蒸汽管道远离所述第一冷凝罐的一端用于连通化工生产装置，所述蒸汽管道上设置有第二流量调节阀。
13、可选的，所述空气进口上连通有空气管道，所述空气管道上设置有第三流量调节阀；
14、所述第二管道上设置有第四流量调节阀；
15、所述空气出口上连通有第四管道，所述第四管道上连通有第三截止阀。
16、可选的，所述空气管道远离所述空气进口的一端连通有冷风机。
17、可选的，所述冷凝液出口上连通有排液管道，所述排液管道远离所述冷凝液出口的一端连通有密封收集罐，所述排液管道上设置有第四截止阀。
18、本申请提供的化工生产用蒸汽冷凝装置，通过第一冷凝罐、第二冷凝罐和第三冷凝罐依次对二异丙胺蒸汽进行冷凝，同时通过冷却水结合冷空气的方式对第一冷凝罐和第二冷凝罐内未冷却完全的二异丙胺蒸汽进行冷却，使得第一冷凝罐和第二冷凝罐内的二异丙胺蒸汽尽可能的被完全冷凝，避免了二异丙胺蒸汽排放到空气中威胁人身安全，对人体造成损害的问题，不仅提高了二异丙胺蒸汽的冷凝效率，还提高了二异丙胺的回收率。
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1.一种化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，包括通过第一管道(100)从上至下依次连通的第一冷凝罐(200)、第二冷凝罐(300)和第三冷凝罐(400)；
2.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述喷淋管(302)包括依次连通的第一管段(3021)、螺旋管段(3022)和第二管段(3023)；
3.根据权利要求2所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一管段(3021)的另一端连通有冷却器(600)的进水口，所述冷却器(600)的出水口通过第三管道(700)与所述第二管段(3023)位于所述第二空腔(301)外的管身连通，所述第三管道(700)上设置有第一截止阀(701)。
4.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一管道(100)上设置有第二截止阀(101)。
5.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一冷凝罐(200)、所述第二冷凝罐(300)和所述第三冷凝罐(400)内均从上至下依次设置有多个蒸汽分散板(800)，每个所述蒸汽分散板(800)上均开设
6.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述蒸汽管道(201)远离所述第一冷凝罐(200)的一端用于连通化工生产装置，所述蒸汽管道(201)上设置有第二流量调节阀(2011)。
7.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述空气进口(3011)上连通有空气管道(3014)，所述空气管道(3014)上设置有第三流量调节阀(3015)；
8.根据权利要求7所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述空气管道(3014)远离所述空气进口(3011)的一端连通有冷风机(900)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述冷凝液出口(401)上连通有排液管道(402)，所述排液管道(402)远离所述冷凝液出口(401)的一端连通有密封收集罐(4021)，所述排液管道(402)上设置有第四截止阀(4022)。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，包括通过第一管道(100)从上至下依次连通的第一冷凝罐(200)、第二冷凝罐(300)和第三冷凝罐(400)；
2.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述喷淋管(302)包括依次连通的第一管段(3021)、螺旋管段(3022)和第二管段(3023)；
3.根据权利要求2所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一管段(3021)的另一端连通有冷却器(600)的进水口，所述冷却器(600)的出水口通过第三管道(700)与所述第二管段(3023)位于所述第二空腔(301)外的管身连通，所述第三管道(700)上设置有第一截止阀(701)。
4.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一管道(100)上设置有第二截止阀(101)。
5.根据权利要求1所述的化工生产用蒸汽冷凝装置，其特征在于，所述第一冷凝罐(200)、所述第二冷凝罐(300)和所述第三冷凝罐(400)内均从上至下依...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志华，
申请(专利权)人：阿拉善盟锦源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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