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一种废气输送装置制造方法及图纸

技术编号:40269667 阅读:16 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本技术公开了一种废气输送装置,包括处理箱,所述处理箱内填充有冷却液,所述处理箱的上端插设有进气管,所述处理箱的上表面设置有出气管,所述处理箱的内壁连接有循环泵,所述循环泵的输出端连接有冷却管的一端,所述冷却管的另一端位于处理箱的内部底侧,所述处理箱的内表面连接有隔绝管,所述循环泵位于隔绝管内侧;在循环泵将冷却液吸入时,冷却液里的颗粒会被第一过滤板过滤下来,不会进入到隔绝管内,从而避免了冷却管内积留颗粒,从而避免了冷却管出现散热效果降低的情况,启动驱动机和去除件,来将第一过滤板上表面附着的颗粒刮下来,避免第一过滤板被堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气运输。


技术介绍

1、随着人们对于环境保护的认识越来越深刻,也相应地对环境保护采取了相应的措施,工业生产中,在一些工业厂家,其产生的废气得不到很好的处理,往往直接排放到空气当中,这种方式对环境造成了极大的破坏,所以现在工厂都采用对废气进行处理后再排放到空气中,一般的工厂采用废气处理塔对废气进行处理。

2、废气处理塔在对有机废气处理中,通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等颗粒化合物。因此,有机废气中含有颗粒物,即便经过过滤机构进行过滤处理,仍会有残留的颗粒存在与废气内,在废气穿过冷却液冷却时,会将废气里的残留的颗粒带入到冷却液内,在冷却液经过冷却管冷却时,冷却液也会将颗粒带入到冷却管内,颗粒会附着在冷却管内,导致冷却管对外散热效果降低,因此,需要设计一款可以解决颗粒附着在冷却管内壁的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服废气颗粒附着冷却管内壁的缺陷而提供的一种废气输送装置

2、实现上述目的的技术方案是:一种废气输送装置,包括处理箱,所述处理箱内填充有冷却液,所述处理箱的上端插设有进气管,所述处理箱的上表面设置有出气管,所述处理箱的内壁连接有循环泵,所述循环泵的输出端连接有冷却管的一端,所述冷却管的另一端位于处理箱的内部底侧,所述处理箱的内表面连接有隔绝管,所述循环泵位于隔绝管内侧,所述隔绝管的外壁设置有第一过滤板,所述隔绝管的外壁底端连接有挡板,所述挡板的底端与处理箱的底端连接,所述隔绝管的外壁螺纹连接有多个螺丝,所述螺丝的外壁螺纹连接有固定板,所述固定板上设置有驱动件,所述驱动件上安装有去除件。

3、优选的,所述进气管和出气管分别分布于处理箱的上端对角线两端处。

4、优选的,所述驱动件包括推杆电机和推杆,所述固定板的上端连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接有推杆。

5、优选的,所述去除件包括导杆、收集盒、抽水泵、第二过滤板和刮板,所述推杆的底端螺纹连接有收集盒,所述收集盒的内壁连接有抽水泵,所述抽水泵的排出端设置在收集盒的顶端,所述收集盒的内壁连接有第二过滤板,所述固定板的底端连接有导杆,所述导杆的外壁贯穿收集盒,所述收集盒的底端连接有刮板。

6、优选的,所述冷却管位于处理箱内的一端连接有第三过滤板。

7、优选的,所述导杆和抽水泵分别位于第二过滤板的两侧。

8、优选的,所述挡板的形状为u字型,所述收集盒位于挡板的正上方,所述导杆的底端与挡板的底端间距小于收集盒的高度,所述收集盒的长度等于挡板内侧壁的长度。

9、优选的,所述第一过滤板位于挡板的上方。

10、本技术的有益效果是:

11、在循环泵将冷却液吸入时,冷却液里的颗粒会被第一过滤板过滤下来,不会进入到隔绝管内,从而避免了冷却管内积留颗粒,从而避免了冷却管出现散热效果降低的情况,启动驱动机和去除件,来将第一过滤板上表面附着的颗粒刮下来,实现第一过滤板进行持续过滤的效果。

12、启动推杆电机和抽水泵,推杆电机通过推杆带动收集盒移动,收集盒带动刮板移动,刮板将第一过滤板表面的颗粒刮下来,然后,收集盒带着刮板移动到挡板内侧,利用导杆的底端与挡板的底端间距小于收集盒的高度,使收集盒的顶端不能移到导杆外,而收集盒的底端可以移到导杆外,在收集盒的底端移到导杆外后,此时收集盒与挡板以及隔绝管形成一个闭合的空间,冷却液和颗粒通过收集盒底端的开口被抽水泵抽入到收集盒内,利用第二过滤板,避免抽水泵被颗粒堵塞,待推杆向上移动后,导杆将收集盒的底端堵塞,从而使将颗粒封存在收集盒内,如此反复进行,来持续对冷却液内的颗粒进行收集,从而实现第一过滤板进行持续过滤的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废气输送装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)内填充有冷却液,所述处理箱(1)的上端插设有进气管(2),所述处理箱(1)的上表面设置有出气管(3),其特征在于,所述处理箱(1)的内壁连接有循环泵(15),所述循环泵(15)的输出端连接有冷却管(4)的一端,所述冷却管(4)的另一端位于处理箱(1)的内部底侧,所述处理箱(1)的内表面连接有隔绝管(5),所述循环泵(15)位于隔绝管(5)内侧,所述隔绝管(5)的外壁设置有第一过滤板(13),所述隔绝管(5)的外壁底端连接有挡板(14),所述挡板(14)的底端与处理箱(1)的底端连接,所述隔绝管(5)的外壁螺纹连接有多个螺丝,所述螺丝的外壁螺纹连接有固定板(6),所述固定板(6)上设置有驱动件,所述驱动件上安装有去除件。

2.根据权利要求1所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述进气管(2)和出气管(3)分别分布于处理箱(1)的上端对角线两端处。

3.根据权利要求1所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述驱动件包括推杆电机(7)和推杆(8),所述固定板(6)的上端连接有推杆电机(7),所述推杆电机(7)的输出端连接有推杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述去除件包括导杆(9)、收集盒(10)、抽水泵(11)、第二过滤板(12)和刮板(16),所述推杆(8)的底端螺纹连接有收集盒(10),所述收集盒(10)的内壁连接有抽水泵(11),所述抽水泵(11)的排出端设置在收集盒(10)的顶端,所述收集盒(10)的内壁连接有第二过滤板(12),所述固定板(6)的底端连接有导杆(9),所述导杆(9)的外壁贯穿收集盒(10),所述收集盒(10)的底端连接有刮板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述冷却管(4)位于处理箱(1)内的一端连接有第三过滤板。

6.根据权利要求4所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述导杆(9)和抽水泵(11)分别位于第二过滤板(12)的两侧。

7.根据权利要求4所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述挡板(14)的形状为U字型,所述收集盒(10)位于挡板(14)的正上方,所述导杆(9)的底端与挡板(14)的底端间距小于收集盒(10)的高度,所述收集盒(10)的长度等于挡板(14)内侧壁的长度。

8.根据权利要求4所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述第一过滤板(13)位于挡板(14)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种废气输送装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)内填充有冷却液,所述处理箱(1)的上端插设有进气管(2),所述处理箱(1)的上表面设置有出气管(3),其特征在于,所述处理箱(1)的内壁连接有循环泵(15),所述循环泵(15)的输出端连接有冷却管(4)的一端,所述冷却管(4)的另一端位于处理箱(1)的内部底侧,所述处理箱(1)的内表面连接有隔绝管(5),所述循环泵(15)位于隔绝管(5)内侧,所述隔绝管(5)的外壁设置有第一过滤板(13),所述隔绝管(5)的外壁底端连接有挡板(14),所述挡板(14)的底端与处理箱(1)的底端连接,所述隔绝管(5)的外壁螺纹连接有多个螺丝,所述螺丝的外壁螺纹连接有固定板(6),所述固定板(6)上设置有驱动件,所述驱动件上安装有去除件。

2.根据权利要求1所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述进气管(2)和出气管(3)分别分布于处理箱(1)的上端对角线两端处。

3.根据权利要求1所述的一种废气输送装置,其特征在于,所述驱动件包括推杆电机(7)和推杆(8),所述固定板(6)的上端连接有推杆电机(7),所述推杆电机(7)的输出端连接有推杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种废气输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭赟王春根贾秀粉
申请(专利权)人:郭赟
类型:新型
国别省市:

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