【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备，尤其涉及一种高压静电干燥设备。
技术介绍
1、目前，常见的高压静电干燥设备普遍由高压静电发射极、接收极、金属钣金等结构组成，高压静电发射极电连接高压电，并向接收极传输高压电荷，使得高压静电发射极与接收极之间产生离子风，进而能够对物料进行可靠有效的干燥。而现有技术中的高压静电干燥设备结构简陋，无法将待干燥物料于外界有效隔绝，这将会使待干燥物料暴露于外界环境中，影响干燥效率。此外，由于设备在工作过程中接通高压电，人员操作过程中的安全问题不可忽视，这对设备整体结构的安全性、绝缘性等因素提出更高的要求。因此，研制一款有效保证干燥效率，并兼具安全性、绝缘性的干燥设备成了领域内人员的努力方向。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压静电干燥设备，能够给待干燥物料提供稳定的干燥环境，并且有效保证自身的绝缘性能，保障人员使用的安全性。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种高压静电干燥设备，包括：
4、上箱体组件，包括上壳体，所述上壳体包括嵌套设置的外层绝缘壳和内层金属壳，所述内层金属壳内具有开口和与所述开口连通的干燥腔；
5、极板组件，设置于所述干燥腔内，所述极板组件包括发射极组件和接收极组件，所述发射极组件能够接通外部高压电源，所述内层金属壳和所述接收极组件均接地设置；
6、下箱体组件，包括下绝缘壳体和设置于所述下绝缘壳体内的电控组件，所述上壳体固定支撑于所述下绝缘壳体上，所述电控组件与所述发射
7、作为优选地，所述发射极组件包括发射极板和多个呈矩阵状排布设置于所述发射极板上的电极针，所述上箱体组件包括金属支撑框架，所述金属支撑框架固定于所述干燥腔内，所述发射极板固定支撑于所述金属支撑框架上；所述接收极组件包括金属网板，所述金属网板对应设置于所述发射极板的下方，所述电极针设置于所述发射极板朝向所述金属网板的一侧，所述电控组件与所述电极针电连接并用于控制所述电极针电离出高压离子，使所述发射极板与所述金属网板之间产生高压离子风；
8、所述金属支撑框架和所述金属网板均接地设置。
9、作为优选地，所述干燥腔的内腔壁固定设置有绝缘支撑件，所述绝缘支撑件用于支撑所述发射极板，并防止所述电极针电离出的高压离子传输至所述内层金属壳上。
10、作为优选地，所述金属支撑框架与所述发射极板之间还设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板用于对所述发射极板进行阻挡，以防止所述电极针电离出的高压离子传输至所述金属支撑框架上。
11、作为优选地，所述金属支撑框架与所述金属网板之间设有伺服模组，所述伺服模组包括滑轨和滑动部，所述滑轨沿竖直方向延伸设置于所述金属支撑框架上，所述滑动部滑动连接于所述滑轨，所述金属网板固定于所述滑动部上。
12、作为优选地，所述滑动部上固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有第一限位支撑块和第二限位支撑块，所述金属网板同时支撑于所述第一限位支撑块和所述第二限位支撑块上，所述第一限位支撑块能够限位所述金属网板于自身长度方向的移动，所述第二限位支撑块能够限位所述金属网板于自身宽度方向的移动。
13、作为优选地，所述滑动部与所述支撑架之间设置有绝缘隔热块。
14、作为优选地，所述上箱体组件还包括加热管和风扇，所述加热管和所述风扇均位于所述干燥腔内。
15、作为优选地，所述干燥腔内还设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器用于检测所述干燥腔内的温度和湿度。
16、作为优选地，所述下绝缘壳体上设置有重力传感器，所述重力传感器用于检测所述下箱体组件上方所支撑的总重量。
17、有益效果：
18、本技术提供的高压静电干燥设备，上箱体组件部分具有外层绝缘壳，下箱体组件部分具有下绝缘壳体，能够使设备整体的外部结构具有可靠的绝缘性能，避免操作人员触电，保证设备工作过程为人员操作提供安全保障。
19、当设备进行干燥时，操作人员通过开口将待干燥物料置于干燥腔内并位于发射极组件与接收极组件之间，发射极组件接通外部高压电源，电控组件控制发射极组件电离出高压离子，高压离子将由发射极组件向着接收极组件的方向定向移动，由于高压电源、发射极组件、接收极组件与接地端之间形成闭合回路，因此高压离子定向移动能够使发射极组件与接收极组件之间产生离子风，从而会对待干燥物料上的水分子赋能，促使水分子溢出，并且发射极组件与接收极组件之间将产生电场力也将进一步使水分子溢出，从而实现对物料的干燥。上述过程待干燥物料将始终位于干燥腔内，干燥腔能够将待干燥物料与外界环境隔开，并提供相对稳定的干燥环境，避免外界环境对物料干燥的不利影响，保证干燥效率。
20、此外，上箱体组件的上壳体于外层绝缘壳内部还嵌套有内层金属壳，从而能够保证上箱体组件具有足够的强度，并且能够给发射极组件和接收极组件提供可靠的安装空间，通过将内层金属壳接地设置，能够将干燥腔内部分传输至干燥腔的内腔壁，即传输至内层金属壳上的电荷通过接地端导出，避免操作人员误碰触电，进一步保证操作过程的安全性。
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1.一种高压静电干燥设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述发射极组件(21)包括发射极板(211)和多个呈矩阵状排布设置于所述发射极板(211)上的电极针(212)，所述上箱体组件(1)包括金属支撑框架(12)，所述金属支撑框架(12)固定于所述干燥腔(1122)内，所述发射极板(211)固定支撑于所述金属支撑框架(12)上；所述接收极组件(22)包括金属网板(221)，所述金属网板(221)对应设置于所述发射极板(211)的下方，所述电极针(212)设置于所述发射极板(211)朝向所述金属网板(221)的一侧，所述电控组件(32)与所述电极针(212)电连接并用于控制所述电极针(212)电离出高压离子，使所述发射极板(211)与所述金属网板(221)之间产生高压离子风；
3.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述干燥腔(1122)的内腔壁固定设置有绝缘支撑件(18)，所述绝缘支撑件(18)用于支撑所述发射极板(211)，并防止所述电极针(212)电离出的高压离子传输至所述内层金属壳(112)上
4.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述金属支撑框架(12)与所述发射极板(211)之间还设置有绝缘挡板(122)，所述绝缘挡板(122)用于对所述发射极板(211)进行阻挡，以防止所述电极针(212)电离出的高压离子传输至所述金属支撑框架(12)上。
5.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述金属支撑框架(12)与所述金属网板(221)之间设有伺服模组(13)，所述伺服模组(13)包括滑轨(131)和滑动部(132)，所述滑轨(131)沿竖直方向延伸设置于所述金属支撑框架(12)上，所述滑动部(132)滑动连接于所述滑轨(131)，所述金属网板(221)固定于所述滑动部(132)上。
6.根据权利要求5所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述滑动部(132)上固定设置有支撑架(222)，所述支撑架(222)上设置有第一限位支撑块(2221)和第二限位支撑块(2222)，所述金属网板(221)同时支撑于所述第一限位支撑块(2221)和所述第二限位支撑块(2222)上，所述第一限位支撑块(2221)能够限位所述金属网板(221)于自身长度方向的移动，所述第二限位支撑块(2222)能够限位所述金属网板(221)于自身宽度方向的移动。
7.根据权利要求6所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述滑动部(132)与所述支撑架(222)之间设置有绝缘隔热块(223)。
8.根据权利要求1所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述上箱体组件(1)还包括加热管(14)和风扇(15)，所述加热管(14)和所述风扇(15)均位于所述干燥腔(1122)内。
9.根据权利要求1所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述干燥腔(1122)内还设置有温湿度传感器(16)，所述温湿度传感器(16)用于检测所述干燥腔(1122)内的温度和湿度。
10.根据权利要求1所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述下绝缘壳体(31)上设置有重力传感器(33)，所述重力传感器(33)用于检测所述下箱体组件(3)上方所支撑的总重量。
...【技术特征摘要】
1.一种高压静电干燥设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述发射极组件(21)包括发射极板(211)和多个呈矩阵状排布设置于所述发射极板(211)上的电极针(212)，所述上箱体组件(1)包括金属支撑框架(12)，所述金属支撑框架(12)固定于所述干燥腔(1122)内，所述发射极板(211)固定支撑于所述金属支撑框架(12)上；所述接收极组件(22)包括金属网板(221)，所述金属网板(221)对应设置于所述发射极板(211)的下方，所述电极针(212)设置于所述发射极板(211)朝向所述金属网板(221)的一侧，所述电控组件(32)与所述电极针(212)电连接并用于控制所述电极针(212)电离出高压离子，使所述发射极板(211)与所述金属网板(221)之间产生高压离子风；
3.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述干燥腔(1122)的内腔壁固定设置有绝缘支撑件(18)，所述绝缘支撑件(18)用于支撑所述发射极板(211)，并防止所述电极针(212)电离出的高压离子传输至所述内层金属壳(112)上。
4.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述金属支撑框架(12)与所述发射极板(211)之间还设置有绝缘挡板(122)，所述绝缘挡板(122)用于对所述发射极板(211)进行阻挡，以防止所述电极针(212)电离出的高压离子传输至所述金属支撑框架(12)上。
5.根据权利要求2所述的高压静电干燥设备，其特征在于，所述金属支撑框架(12)与所述金属网板(221)之间设有伺服模组(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑润森，罗伟昌，李爵煜，陈开辉，
申请(专利权)人：东莞松山湖国际机器人研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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