【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电炉，尤其涉及一种炉盘的支承结构。
技术介绍
1、目前，现有的电陶炉结构，如中国专利号：zl201821545604.4公开的一种电炉用的绝缘支撑结构，其支撑结构是通过螺旋状的弹簧5套设于支撑柱7外侧，炉盘2连接有受力片3，受力片3套在支撑柱7上与弹簧5实现相抵，从而是弹簧5的弹力作用于炉盘；该结构的缺陷是，由于电陶炉在运输过程中，或者存储搬运过程中，炉盘3会出现晃动，晃动过程中，受力片3会撞击支撑柱7，由于受力片3撞击支撑柱7的部位远离支撑柱7与底壳4连接的部位；容易导致支撑柱7与底壳4连接的部位出现断裂；如果要避免该现象，可以通过改用韧性好、强度高材料来制作底壳4和/或支撑柱7，这样就很大限制了材料的使用，导致生产成本的增加。
2、本技术为了改善上述问题而设计出来。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种炉盘的支承结构，通过设置外套筒，将弹簧容纳在外套筒内的安装腔，由于受力方式的改变，使得连接片或者隔热套筒在安装腔内发生偏移时，大大降低撞断外套筒的现象，有效提高支承结构的强度，延长产品的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种炉盘的支承结构，包括底壳和面盖组件，底壳上通过多个支承结构安装有发热炉盘，其特征是，所述支承结构包括外套筒、弹簧以及连接片，外套筒连接在底壳上，外套筒内形成安装腔，安装腔内安装有弹簧，发热炉盘上设置有连接片，连接片与弹簧弹性配合，当面盖组件和底壳安装后与发热
4、底壳上连接有第一弹簧座，弹簧一端套接在第一弹簧座上。
5、外套筒上沿高度延伸方向开设有第一导向槽，连接片延伸入安装腔内设有连接架，连接架包括穿设入弹簧内侧的中间定位片和设置在弹簧外侧的外围连接片，外围连接片上设置有连接片倒钩，连接片倒钩与第一导向槽实现导向配合。
6、连接架包括多个外围连接片，外围连接片组成的形状与外套筒或安装腔的形状相适配。
7、中间定位片由连接片冲压后翻接而成。
8、安装腔内的弹簧上套接有隔热套筒，连接片连接在隔热套筒上。
9、隔热套筒内设置有适于弹簧另一端容纳的定位腔。
10、隔热套筒上设置有延伸入定位腔内的定位连接柱，弹簧一端套接在定位连接柱上，且定位连接柱上贯通有穿孔，连接片上对应穿孔位置设置有通孔，通孔与穿孔通过紧固件连接，实现连接片与隔热套筒的连接。
11、外套筒上沿高度延伸方向开设有第二导向槽，隔热套筒上设置有隔热套倒钩，隔热套倒钩与第二导向槽实现导向配合。
12、隔热套筒的形状与外套筒或安装腔的形状相适配。
13、本技术有益之处在于：
14、（1）本技术一种炉盘的支承结构，通过设置外套筒，将弹簧容纳在外套筒内的安装腔，由于受力方式的改变，使得连接片或者隔热套筒在安装腔内发生碰撞位移时，大大降低撞断外套筒的现象，有效提高支承结构的强度，使结构更加稳固，延长产品的使用寿命。
15、（2）本技术一种炉盘的支承结构，通过增加隔热套筒，隔绝发热炉盘的热量直接通过弹簧传递到底壳，以及连接片传热到外套筒，使得隔热套筒与底壳可以选用不同的材料进行制作；具体地，隔热套筒选用耐高温的材料，而底壳可以选用不同特性的材料，使底壳的选材范围更广、更便捷，有效降低其制造成本。
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1.一种炉盘的支承结构，包括底壳（1）和面盖组件（2），底壳（1）上通过多个支承结构（3）安装有发热炉盘（4），其特征是，所述支承结构（3）包括外套筒（301）、弹簧（303）以及连接片（304），外套筒（301）连接在底壳（1）上，外套筒（301）内形成安装腔（302），安装腔（302）内安装有弹簧（303），发热炉盘（4）上设置有连接片（304），连接片（304）与弹簧（303）弹性配合，当面盖组件（2）和底壳（1）安装后与发热炉盘（4）紧贴，弹簧（303）在安装腔（302）内实现弹性压缩。
2.根据权利要求1所述一种炉盘的支承结构，其特征是，底壳（1）上连接有第一弹簧座（101），弹簧（303）一端套接在第一弹簧座（101）上。
3.根据权利要求1所述一种炉盘的支承结构，其特征是，外套筒（301）上沿高度延伸方向开设有第一导向槽（301-1），连接片（304）延伸入安装腔（302）内设有连接架（304-1），连接架（304-1）包括穿设入弹簧（303）内侧的中间定位片（304-1a）和设置在弹簧（303）外侧的外围连接片（304-1b），外围连接片（
4.根据权利要求3所述一种炉盘的支承结构，其特征是，连接架（304-1）包括多个外围连接片（304-1b），外围连接片（304-1b）组成的形状与外套筒（301）或安装腔（302）的形状相适配。
5.根据权利要求3所述一种炉盘的支承结构，其特征是，中间定位片（304-1a）由连接片（304）冲压后翻接而成。
6.根据权利要求1所述一种炉盘的支承结构，其特征是，安装腔（302）内的弹簧（303）上套接有隔热套筒（5），连接片（304）连接在隔热套筒（5）上。
7.根据权利要求6所述一种炉盘的支承结构，其特征是，隔热套筒（5）内设置有适于弹簧（303）另一端容纳的定位腔（501）。
8.根据权利要求7所述一种炉盘的支承结构，其特征是，隔热套筒（5）上设置有延伸入定位腔（501）内的定位连接柱（502），弹簧（303）一端套接在定位连接柱（502）上，且定位连接柱（502）上贯通有穿孔（503），连接片（304）上对应穿孔（503）位置设置有通孔（304-3），通孔（304-3）与穿孔（503）通过紧固件连接，实现连接片（304）与隔热套筒（5）的连接。
9.根据权利要求6所述一种炉盘的支承结构，其特征是，外套筒（301）上沿高度延伸方向开设有第二导向槽（301-2），隔热套筒（5）上设置有隔热套倒钩（504），隔热套倒钩（504）与第二导向槽（301-2）实现导向配合。
10.根据权利要求6所述一种炉盘的支承结构，其特征是，隔热套筒（5）的形状与外套筒（301）或安装腔（302）的形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种炉盘的支承结构，包括底壳（1）和面盖组件（2），底壳（1）上通过多个支承结构（3）安装有发热炉盘（4），其特征是，所述支承结构（3）包括外套筒（301）、弹簧（303）以及连接片（304），外套筒（301）连接在底壳（1）上，外套筒（301）内形成安装腔（302），安装腔（302）内安装有弹簧（303），发热炉盘（4）上设置有连接片（304），连接片（304）与弹簧（303）弹性配合，当面盖组件（2）和底壳（1）安装后与发热炉盘（4）紧贴，弹簧（303）在安装腔（302）内实现弹性压缩。
2.根据权利要求1所述一种炉盘的支承结构，其特征是，底壳（1）上连接有第一弹簧座（101），弹簧（303）一端套接在第一弹簧座（101）上。
3.根据权利要求1所述一种炉盘的支承结构，其特征是，外套筒（301）上沿高度延伸方向开设有第一导向槽（301-1），连接片（304）延伸入安装腔（302）内设有连接架（304-1），连接架（304-1）包括穿设入弹簧（303）内侧的中间定位片（304-1a）和设置在弹簧（303）外侧的外围连接片（304-1b），外围连接片（304-1b）上设置有连接片倒钩（304-1c），连接片倒钩（304-1c）与第一导向槽（301-1）实现导向配合。
4.根据权利要求3所述一种炉盘的支承结构，其特征是，连接架（304-1）包括多个外围连接片（304-1b），外围连接片（304-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟文，岑友康，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普发特电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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