多产品模切设备制造技术

技术编号:40268893 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:56
本技术公开了多产品模切设备,其包括:放卷架;收卷架,其位于放卷架的前方,收卷架具有动力;模切总成,其位于放卷架与收卷架之间,模切总成包括输送平台和上模板,两者分别连接有下冲模和上冲模,上冲模设有不同规格的模切刀具,上模板的前端还连接有落料架,落料架设有多个落料杆,输送平台在落料架的下方预留有避空位;收集总成,其包括振动板和多个集料管,振动板活动连接于输送平台,所有的集料管共同连接于振动板,所有集料管的管口均固定在避空位中并与所有的落料杆分别一一对应设置。本技术能够在生产高产值的封口垫片同时,还顺便生产低产值的封口垫片,有效降低低产值封口垫片的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备的,特别涉及多产品模切设备


技术介绍

1、如今,根据人们的需求,在生产生活中的方方面面都涉及到物品的包装,例如医疗药物、化学药品和食物等,都需要进行密封包装,以避免封装的物品受到外界环境的污染,或者防止有害物品泄露造成危害和损失。

2、在包装时,对容器瓶口进行封装是包装的重点。目前,现有技术一般是采用电磁感应技术与封口垫片的结合来实现对容器瓶口的密封。其中,封口垫片是通过模切设备进行生产,模切设备的两端分别为料带放卷架和料带收卷架,料带放卷架与料带收卷架之间设有模切工位,模切工位上设有上冲模和下冲模,通过上冲模与下冲模的相对运动而在料带上模切出所需形状的封口垫片。

3、对于低产值的封口垫片,例如特殊规格的封口垫片,由于其订单量较少,往往用不上一整个料带,因此在生产时,需要严格控制料带的放卷长度,以免生产出过多低产值的封口垫片。在此之后,还需要更换上冲模,利用剩余的料带而生产出其他规格的封口垫片。

4、由于上冲模的更换操作较为繁琐,而且还必须对模切设备进行停机,导致许多厂家不愿意生产低产值的封口垫片,这有损下游客户的利益。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种多产品模切设备,其可生产出不同规格的封口垫片并对不同规格的封口垫片进行收集。

2、根据本技术的第一方面实施例的多产品模切设备,具有相互正交的上下、左右和前后方向,其包括:

3、放卷架,其设有放卷轴;

4、收卷架,其位于所述放卷架的前方,所述收卷架设有收卷轴,所述收卷轴连接有动力源;

5、模切总成,其位于所述放卷架与所述收卷架之间,所述模切总成包括输送平台和相对于所述输送平台进行上下运动的上模板,所述输送平台和所述上模板分别连接有下冲模和上冲模,所述上冲模设有不同规格的模切刀具,所述上模板的前端还连接有落料架,所述落料架设有多个落料杆,所述落料杆的数量与所述模切刀具的数量一致,所述输送平台在所述落料架的下方预留有避空位;

6、收集总成,其包括振动板和多个集料管,所述振动板活动连接于所述输送平台,所有的集料管共同连接于所述振动板,所述振动板上安装有振动器,所述集料管的数量与所述落料杆的数量一致,所有集料管的管口均固定在所述避空位中并与所有的落料杆分别一一对应设置。

7、根据本技术实施例的多产品模切设备,至少具有如下有益效果:在生产封口垫片的过程中,所述收卷架通过所述动力源而将所述放卷架上的料带往前进行输送,与此同时,所述模切总成对输送中的料带进行模切,封口垫片在被模切后由所述落料杆落料至对应的所述集料管中;由于所述上冲模设有不同规格的模切刀具,因此所述模切总成能够在料带上模切出不同规格的封口垫片,使得所述多产品模切设备能够在生产高产值的封口垫片同时,还顺便生产低产值的封口垫片,以免频繁更换所述上冲模,从而提高厂家对低产值封口垫片的生产意愿,并有效降低低产值封口垫片的生产成本,为下游客户创造更高的利润空间。

8、根据本技术的一些实施例,所述输送平台上设有位移装置,所述位移装置连接有标识生成器。所述标识生成器能够通过所述位移装置而与料带进行接触并在其表面上形成标识,以便于后续的定量包装。

9、根据本技术的一些实施例,所述模切总成设有具备计数功能的控制器,所述控制器与所述位移装置电性连接。当所述模切总成每模切出一定数量的封口垫片后,所述控制器便控制所述位移装置执行位移并保持短暂的时间,从而使得所述标识生成器能够在料带的表面上形成一段标识。

10、根据本技术的一些实施例,为了便于改变所述集料管末端的朝向,所有的集料管均为软管。

11、根据本技术的一些实施例,所述收集总成还包括工作台,所有的集料管均连接有开放的收集通道,所有的收集通道均水平放置在所述工作台上。工人能够在所述收集通道中捉取一定数量的封口垫片并将其置入包装袋中,从而实现对封口垫片的定量包装;若封口垫片通过所述标识生成器进行标识的话,则工人能够以具有标识的封口垫片作为计数点,而无需再另行确认待包装的封口垫片数量。

12、根据本技术的一些实施例,所述上冲模可拆连接于所述上模板;所述下冲模可拆连接于所述输送平台。上述的设置,以便于通过替换不同的冲模而实现不同封口垫片的生产。

13、根据本技术的一些实施例,所述上冲模在每个所述模切刀具的周围均设有多个软垫。所述软垫用于避免所述上冲模在模切后的上升阶段带动料带一同往上移动。

14、根据本技术的一些实施例,所述模切总成的前后两端均设有导向机构,以对料带的输送提供导向作用。

15、根据本技术的一些实施例,为了避免料带在模切之前发生翘起或者褶皱,所述输送平台在靠近所述放卷架的一端设有压料机构。

16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多产品模切设备,具有相互正交的上下、左右和前后方向,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多产品模切设备,其特征在于:所述输送平台(210)上设有位移装置(800),所述位移装置(800)连接有标识生成器(810)。

3.根据权利要求2所述的多产品模切设备,其特征在于:所述模切总成(200)设有具备计数功能的控制器,所述控制器与所述位移装置(800)电性连接。

4.根据权利要求1或3所述的多产品模切设备,其特征在于:所有的集料管(720)均为软管。

5.根据权利要求4所述的多产品模切设备,其特征在于:所述收集总成(700)还包括工作台(740),所有的集料管(720)均连接有开放的收集通道(721),所有的收集通道(721)均水平放置在所述工作台(740)上。

6.根据权利要求1所述的多产品模切设备,其特征在于:所述上冲模(240)可拆连接于所述上模板(220);所述下冲模(230)可拆连接于所述输送平台(210)。

7.根据权利要求1或6所述的多产品模切设备,其特征在于:所述上冲模(240)在每个所述模切刀具(241)的周围均设有多个软垫(242)。

8.根据权利要求1所述的多产品模切设备,其特征在于:所述模切总成(200)的前后两端均设有导向机构(500)。

9.根据权利要求1所述的多产品模切设备,其特征在于:所述输送平台(210)在靠近所述放卷架(100)的一端设有压料机构(900)。

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【技术特征摘要】

1.多产品模切设备,具有相互正交的上下、左右和前后方向,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多产品模切设备,其特征在于:所述输送平台(210)上设有位移装置(800),所述位移装置(800)连接有标识生成器(810)。

3.根据权利要求2所述的多产品模切设备,其特征在于:所述模切总成(200)设有具备计数功能的控制器,所述控制器与所述位移装置(800)电性连接。

4.根据权利要求1或3所述的多产品模切设备,其特征在于:所有的集料管(720)均为软管。

5.根据权利要求4所述的多产品模切设备,其特征在于:所述收集总成(700)还包括工作台(740),所有的集料管(720)均连接有开放的收集通道(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶俊安陈朝伦莫桂红
申请(专利权)人:佛山市珀力包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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