【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线材涂漆加工，尤其涉及一种磁悬浮异形线涂漆模具。
技术介绍
1、前电磁线或者电线电缆涂覆绝缘材料主要依靠模具法涂覆，传统模具涂覆随着电磁线或电线电缆质量提升，其缺点日益凸显，传统模具在涂覆过程中自由度小，模具活动有限，只有上下和前后维度，一旦模具太重或者太轻都产生很多问题；
2、受模具自重影响，若模具太重，则涂绝缘层时线材难以将模具带动，模具会悬置在最底部，模具底部与模具架接触会有较大摩擦力，难以前后左右移动，线材在涂覆过程中会造成偏心、刮伤等问题；若模具太轻，则涂绝缘层时线材会将模具带起来，模具会紧密贴合在模具架最上端，也会产生很大摩擦力，难以前后左右移动，线材在涂覆过程中会造成绝缘层偏心、刮伤等问题；
3、结合上述内容需要说明的是：传统模具主要是通过考虑线材规格尺寸，绝缘层种类和生产速度，粗略估算所需模具重量从而解决模具难以悬浮的问题；但是，在实际生产过程中并不理想，因为模具重量难以控制以及计算模型不准确；产生巨大的人力物力投入，且取得的收益却是非常小的问题；
4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种磁悬浮异形线涂漆模具，去解决传统模具主要是通过考虑线材规格尺寸，绝缘层种类和生产速度，粗略估算所需模具重量从而解决模具难以悬浮的问题；但是，在实际生产过程中并不理想，因为模具重量难以控制以及计算模型不准确；产生巨大的人力物力投入，且取得的收益却是非常小的问题。
2、本专
3、所述组合式悬浮漆模具外部设置有模具钢套，且模具钢套内部设置有涂覆模模芯，所述组合式悬浮漆模具上方设置与下涂漆架结构相同的上涂漆架。
4、优选的，所述下涂漆架呈空心长矩形结构设计，且下涂漆架顶部设置有贯穿内筒的多组孔洞，多组所述内滑架对称固定在每组内筒侧边，所述内滑架内壁上设置有多组插孔。
5、优选的，调节套环一侧设置有贯穿内滑架并延伸至下涂漆架外壁把手，且把手内部开设有靠近内筒的内导槽，所述把手表面设置有与内导槽滑动卡接的推板，所述推板内部设置有贯穿内导槽的导杆，所述导杆靠近内筒的杆体上套设有压缩弹簧。
6、优选的，所述导杆靠近压缩弹簧的杆体底部设置有与插孔套接的插销，所述缓冲弹簧固定在内滑架底部，且缓冲弹簧与插销底部活动连接，所述调节套环顶部卡接有磁套，且磁套与内筒外壁滑动套接，磁套为钕铁硼磁铁材质。
7、优选的，所述组合式悬浮漆模具并排对称安装在下涂漆架和上涂漆架的孔洞之间，所述模具钢套为无磁不锈钢圆筒，所述模具钢套内部套接有靠近涂覆模模芯的上下两组带磁性圆环，所述带磁性圆环为钕铁硼磁铁材质。
8、优选的，所述涂覆模模芯套接在下组带磁性圆环的下方，且涂覆模模芯内部贯穿设置有上窄下宽的通口，所述涂覆模模芯材料为带磁性的yg8钨钢材质。
9、一种磁悬浮异形线涂漆模具的工作方法，包括以下步骤：
10、步骤一：使用时，根据组合式悬浮漆模具自重进行调整下涂漆架和上涂漆架，手持把手并推挤推板，推板带动导杆沿内导槽滑动向内筒，导杆推挤压缩弹簧，且插销经导杆带动脱离内滑架的插孔，经把手带动调节环套沿内套外壁上下滑动，进而调整磁套在内筒上位置；
11、步骤二：组合式悬浮漆模具经上组带磁性圆环磁力与上涂漆架内的磁套磁力连接，涂覆模模芯顶部与下组带磁性圆环磁力连接，涂覆模模芯底部与下涂漆架内磁套磁力连接，进而经组合式悬浮漆模具磁力限定在下涂漆架和上涂漆架之间，且涂覆模模芯内通口与内筒对齐，而待涂覆绝缘的电磁线或电线电缆穿过通口和内筒。
12、本专利技术的有益效果柔性：
13、(1)本专利技术是通过利用磁套与多组带磁性圆环和涂覆模模具之间的磁力连接，受部件上磁力影响，促使该部件之间距离越接近，进而受到的磁力推力越大，致使组合式悬浮漆模具持续悬浮在上涂漆架和下涂漆架之间，且三者之间相互不接触，以至于三者结构本体之间不存在接触，杜绝结构本体之间摩擦力对涂覆过程的影响。
14、(2)通过组合式悬浮模具与上涂漆架和下涂漆架之间经磁力连接，可根据需要进行左右自由移动，与线材保持同步，以保证涂覆过程的均匀性和稳定性，同时也不用考虑计算模具重量，大大减少人力物力，去除了人的经验。
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1.一种磁悬浮异形线涂漆模具，包括下涂漆架(1)，其特征在于，所述下涂漆架(1)内部设置有内筒(4)，所述内筒(4)侧边设置有与下涂漆架(1)内壁连接的内滑架(101)，所述内滑架(101)中部滑动安装有调节套环(102)，所述调节套环(102)底部设置有靠近内滑架(101)的缓冲弹簧(109)，所述内筒(4)顶部设置有组合式悬浮漆模具(2)；
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述下涂漆架(1)呈空心长矩形结构设计，且下涂漆架(1)顶部设置有贯穿内筒(4)的多组孔洞，多组所述内滑架(101)对称固定在每组内筒(4)侧边，所述内滑架(101)内壁上设置有多组插孔。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述调节套环(102)一侧设置有贯穿内滑架(101)并延伸至下涂漆架(1)外壁把手，且把手内部开设有靠近内筒(4)的内导槽(103)，所述把手表面设置有与内导槽(103)滑动卡接的推板(104)，所述推板(104)内部设置有贯穿内导槽(103)的导杆(106)，所述导杆(106)靠近内筒(4)的杆体上套设有
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述导杆(106)靠近压缩弹簧(107)的杆体底部设置有与插孔套接的插销(108)，所述缓冲弹簧(109)固定在内滑架(101)底部，且缓冲弹簧(109)与插销(108)底部活动连接，所述调节套环(102)顶部卡接有磁套(105)，且磁套(105)与内筒(4)外壁滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述组合式悬浮漆模具(2)并排对称安装在下涂漆架(1)和上涂漆架(3)的孔洞之间，所述模具钢套(201)为无磁不锈钢圆筒，所述模具钢套(201)内部套接有靠近涂覆模模芯(203)的上下两组带磁性圆环(202)，所述带磁性圆环(202)为钕铁硼磁铁材质。
6.根据权利要求5所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述涂覆模模芯(203)套接在下组带磁性圆环(202)的下方，且涂覆模模芯(203)内部贯穿设置有上窄下宽的通口，所述涂覆模模芯(203)材料为带磁性的YG8钨钢材质。
7.一种磁悬浮异形线涂漆模具的工作方法，用于权利要求1-6任一项所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮异形线涂漆模具，包括下涂漆架(1)，其特征在于，所述下涂漆架(1)内部设置有内筒(4)，所述内筒(4)侧边设置有与下涂漆架(1)内壁连接的内滑架(101)，所述内滑架(101)中部滑动安装有调节套环(102)，所述调节套环(102)底部设置有靠近内滑架(101)的缓冲弹簧(109)，所述内筒(4)顶部设置有组合式悬浮漆模具(2)；
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述下涂漆架(1)呈空心长矩形结构设计，且下涂漆架(1)顶部设置有贯穿内筒(4)的多组孔洞，多组所述内滑架(101)对称固定在每组内筒(4)侧边，所述内滑架(101)内壁上设置有多组插孔。
3.根据权利要求2所述的一种磁悬浮异形线涂漆模具，其特征在于，所述调节套环(102)一侧设置有贯穿内滑架(101)并延伸至下涂漆架(1)外壁把手，且把手内部开设有靠近内筒(4)的内导槽(103)，所述把手表面设置有与内导槽(103)滑动卡接的推板(104)，所述推板(104)内部设置有贯穿内导槽(103)的导杆(106)，所述导杆(106)靠近内筒(4)的杆体上套设有压缩弹簧(107)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，崔亚峰，梅宇，胡靖，
申请(专利权)人：铜陵铜泉铜基新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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