【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及建筑，并且更具体地，涉及一种预埋件系统及建筑外墙。
技术介绍
1、幕墙通过转接件设置于建筑物的墙体上，墙体中通常会预埋预埋件系统以实现与转接件的连接。断热、安装效率等都是影响预埋件系统的性能的因素，因此，如何提升预埋件系统的性能成为一项亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种预埋件系统及建筑外墙，能够提升预埋件系统的性能。
2、第一方面，提供了一种预埋件系统，用于预埋于墙体中以连接幕墙与所述墙体，所述预埋件系统包括：钢槽，所述钢槽沿第一方向延伸，所述钢槽包括底壁、以及与所述底壁相连的第一侧壁和第二侧壁，所述底壁与所述钢槽的槽口在第二方向上相对，所述第一侧壁和所述第二侧壁在第三方向上相对，所述第一侧壁的靠近所述槽口的一端设置有向所述槽口的中心延伸的第一延伸部，所述第二侧壁的靠近所述槽口的一端设置有向所述槽口的中心延伸的第二延伸部，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直；一对托架，所述托架为沿垂直于所述第一方向的平面延伸的板状结构，所述一对托架沿所述第一方向间隔设置，所述托架的靠近所述槽口的第一端设置有凹槽，所述钢槽容纳于所述凹槽内且所述托架的所述第一端与所述槽口平齐，其中，在所述预埋件系统设置于所述墙体的情况下，所述第三方向平行于重力方向。
3、在本申请实施例中，钢槽容纳于托架的凹槽内，可以实现托架对钢槽的可靠支撑；同时，托架的第一端与槽口平齐，这样，在连接转接件时，转接件可以同时抵靠于钢槽和托架上，即钢槽和托架能够同
4、在一种可能的实现方式中，在所述第三方向上，所述第一端的第一端部的尺寸h1小于所述第一端的第二端部的尺寸h2，其中，在所述预埋件系统设置于所述墙体的情况下，所述第一端部和第二端部分别位于所述钢槽的上下两侧。由于在钢槽下侧的部分起主要的支撑作用，钢槽下侧的第二端部的尺寸较大一些能够保证可靠的支撑。
5、在一种可能的实现方式中，所述第一端在所述第一方向上的尺寸为5～10mm，h1＝5～10mm，h2＝20～50mm。这样，既能提高断热效果，又能保证支撑效果。
6、在一种可能的实现方式中，所述托架为楔形结构。采用楔形结构，托架的力承载和传递效果更佳。
7、在一种可能的实现方式中，所述托架的远离所述槽口的第二端设置有锚固结构。锚固结构实现在墙体中的锚固。
8、在一种可能的实现方式中，所述锚固结构包括的弯折部，所述弯折部沿垂直于所述第二方向的平面延伸，这样可以承受第二方向的拉力。
9、在一种可能的实现方式中，所述托架的所述第二端还设置有抗剪结构。抗剪结构可抵抗第三方向上的剪力。
10、在一种可能的实现方式中，所述抗剪结构为齿状结构。通过齿状结构与混凝土的啮合，可承受第三方向上的剪力。
11、在一种可能的实现方式中，所述齿状结构包括多个朝向所述第一端凹陷的凹部以及与多个凹部间隔设置的凸部。
12、在一种可能的实现方式中，所述凹部为c型。
13、在一种可能的实现方式中，所述锚固结构相对于所述抗剪结构更远离所述第一端。锚固结构可设置于墙体的更深处，以保证锚固强度，而抗剪结构设置于墙体表面的混凝土中即可保证抗剪效果。这样可以减少托架的面积，减少热传导，提高断热效果。
14、在一种可能的实现方式中，在所述预埋件系统设置于所述墙体的情况下，所述抗剪结构位于所述锚固结构的下方，这样可以更好地实现锚固和抗剪。
15、在一种可能的实现方式中，所述墙体包括：内叶墙、保温层和外叶墙，在所述预埋件系统设置于所述墙体的情况下，所述托架的所述第一端和所述槽口，与所述外叶墙的远离所述保温层的表面平齐，所述锚固结构和所述抗剪结构设置于所述内叶墙内，所述抗剪结构相对于所述锚固结构靠近所述内叶墙的与所述保温层连接的表面。在这种情况下，转接件不需要穿过保温层，从而能够提高断热效果。
16、在一种可能的实现方式中，所述一对托架之间设置有连接件，所述连接件连接所述一对托架以及所述钢槽。连接件可以提高水平方向的传力，相应地可以提高水平抗震效果。
17、在一种可能的实现方式中，所述连接件为c型或v型，所述连接件的两个端部分别连接至所述一对托架，所述连接件的中部连接至所述钢槽。
18、在一种可能的实现方式中，所述连接件为x型，所述连接件的四个端部中的两个端部分别连接至所述一对托架，所述连接件的四个端部中的另两个端部分别连接至所述一对托架与所述钢槽的连接处。
19、在一种可能的实现方式中，所述托架设置有通孔，所述通孔在所述第一方向上贯穿所述托架。这样可以进一步减少托架的面积，减少热传导，提高断热效果。
20、在一种可能的实现方式中，所述预埋件系统还包括：螺栓、第一隔热件、垫板和螺母；
21、所述螺栓的头部容纳于所述钢槽内，所述第一隔热件、所述垫板和所述螺母套设于所述螺栓的螺杆上，所述第一隔热件被配置为隔离所述垫板与连接所述幕墙的转接件。通过第一隔热件可以减少到转接件的热传导。
22、在一种可能的实现方式中，所述第一隔热件包括隔热垫圈和隔热垫片，所述隔热垫圈设置于所述垫板的通孔内，所述隔热垫片设置于所述垫板与所述转接件之间。采用隔热垫圈和隔热垫片的组合，可以进一步提升隔热效果。
23、在一种可能的实现方式中，所述预埋件系统还包括：第二隔热件，所述第二隔热件被配置为隔离所述转接件与所述墙体。第二隔热件和第一隔热件分别设置于转接件的两侧，从而进一步提高断热效果。
24、在一种可能的实现方式中，所述第一延伸部和/或所述第二延伸部的朝向所述钢槽内部的表面上设置有限位结构，用于限制所述螺栓在所述第一方向和/或所述第三方向上的移动。
25、在一种可能的实现方式中，所述限位结构包括凸起结构和/或齿牙槽，其中，所述凸起结构沿所述第一方向延伸，所述齿牙槽的槽向平行于所述第三方向。
26、通过上述限位结构可以限制螺栓在第一方向和/或第三方向上的移动，从而实现更好地固定。
27、第二方面，提供了一种建筑外墙，包括：墙体，所述墙体设置有第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式中的预埋件系统，其中，所述托架的所述第一端和所述槽口，与所述墙体的第一表面平齐；幕墙，设置于所述墙体的所述第一表面，所述幕墙包括龙骨和面板；转接件，所述转接件连接至所述预埋件系统以及所述龙骨。
28、在一种可能的实现方式中，所述钢槽的周边设置有密封条。通过密封条实现钢槽与墙体的饰面分离，这样，钢槽受力发生变形时，可避本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预埋件系统，其特征在于，用于预埋于墙体(10)中以连接幕墙与所述墙体(10)，所述预埋件系统包括：
2.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，在所述第三方向(Y)上，所述第一端(121)的第一端部(122)的尺寸H1小于所述第一端(121)的第二端部(123)的尺寸H2，其中，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述第一端部(122)和第二端部(123)分别位于所述钢槽(110)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的预埋件系统，其特征在于，所述第一端(121)在所述第一方向(X)上的尺寸为5～10mm，H1＝5～10mm，H2＝20～50mm。
4.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)为楔形结构。
5.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)的远离所述槽口(114)的第二端(129)设置有锚固结构(124)。
6.根据权利要求5所述的预埋件系统，其特征在于，所述锚固结构(124)包括的弯折部(1241)，所述弯折部(1241)沿垂直于所述第二方向(
7.根据权利要求5所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)的所述第二端(129)还设置有抗剪结构(125)。
8.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述抗剪结构(125)为齿状结构。
9.根据权利要求8所述的预埋件系统，其特征在于，所述齿状结构包括多个朝向所述第一端(121)凹陷的凹部(1251)以及与多个凹部(1251)间隔设置的凸部(1252)。
10.根据权利要求9所述的预埋件系统，其特征在于，所述凹部(1251)为C型。
11.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述锚固结构(124)相对于所述抗剪结构(125)更远离所述第一端(121)。
12.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述抗剪结构(125)位于所述锚固结构(124)的下方。
13.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述墙体(10)包括：内叶墙(11)、保温层(12)和外叶墙(13)，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述托架(120)的所述第一端(121)和所述槽口(114)，与所述外叶墙(13)的远离所述保温层(12)的表面(14)平齐，所述锚固结构(124)和所述抗剪结构(125)设置于所述内叶墙(11)内，所述抗剪结构(125)相对于所述锚固结构(124)靠近所述内叶墙(11)的与所述保温层(12)连接的表面。
14.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述一对托架(120)之间设置有连接件(130)，所述连接件(130)连接所述一对托架(120)以及所述钢槽(110)。
15.根据权利要求14所述的预埋件系统，其特征在于，所述连接件(130)为C型或V型，所述连接件(130)的两个端部分别连接至所述一对托架(120)，所述连接件(130)的中部连接至所述钢槽(110)。
16.根据权利要求14所述的预埋件系统，其特征在于，所述连接件(130)为X型，所述连接件(130)的四个端部中的两个端部分别连接至所述一对托架(120)，所述连接件(130)的四个端部中的另两个端部分别连接至所述一对托架(120)与所述钢槽(110)的连接处。
17.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)设置有通孔(126)，所述通孔(126)在所述第一方向(X)上贯穿所述托架(120)。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的预埋件系统，其特征在于，所述预埋件系统还包括：螺栓(141)、第一隔热件(142)、垫板(143)和螺母(144)；
19.根据权利要求18所述的预埋件系统，其特征在于，所述第一隔热件(142)包括隔热垫圈(1421)和隔热垫片(1422)，所述隔热垫圈(1421)设置于所述垫板(143)的通孔内，所述隔热垫片(1422)设置于所述垫板(143)与所述转接件(200)之间。
20.根据权利要求18所述的预埋件系统，其特征在于，所述预埋件系统还包括：第二隔热件(145)，所述第二隔热件(145)被配置为隔离所述转接件(200)与所述墙体(10)。
21.根据权利要求18所述的预埋件系统，其特征在于，所述第一延伸部(115)和/或所述第二延伸部(116)的朝向所述钢槽(110)内部的表面上设置有限位结构，用于限制所述螺栓(141)在所述第一方向(...
【技术特征摘要】
1.一种预埋件系统，其特征在于，用于预埋于墙体(10)中以连接幕墙与所述墙体(10)，所述预埋件系统包括：
2.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，在所述第三方向(y)上，所述第一端(121)的第一端部(122)的尺寸h1小于所述第一端(121)的第二端部(123)的尺寸h2，其中，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述第一端部(122)和第二端部(123)分别位于所述钢槽(110)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的预埋件系统，其特征在于，所述第一端(121)在所述第一方向(x)上的尺寸为5～10mm，h1＝5～10mm，h2＝20～50mm。
4.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)为楔形结构。
5.根据权利要求1所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)的远离所述槽口(114)的第二端(129)设置有锚固结构(124)。
6.根据权利要求5所述的预埋件系统，其特征在于，所述锚固结构(124)包括的弯折部(1241)，所述弯折部(1241)沿垂直于所述第二方向(z)的平面延伸。
7.根据权利要求5所述的预埋件系统，其特征在于，所述托架(120)的所述第二端(129)还设置有抗剪结构(125)。
8.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述抗剪结构(125)为齿状结构。
9.根据权利要求8所述的预埋件系统，其特征在于，所述齿状结构包括多个朝向所述第一端(121)凹陷的凹部(1251)以及与多个凹部(1251)间隔设置的凸部(1252)。
10.根据权利要求9所述的预埋件系统，其特征在于，所述凹部(1251)为c型。
11.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述锚固结构(124)相对于所述抗剪结构(125)更远离所述第一端(121)。
12.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述抗剪结构(125)位于所述锚固结构(124)的下方。
13.根据权利要求7所述的预埋件系统，其特征在于，所述墙体(10)包括：内叶墙(11)、保温层(12)和外叶墙(13)，在所述预埋件系统设置于所述墙体(10)的情况下，所述托架(120)的所述第一端(121)和所述槽口(114)，与所述外叶墙(13)的远离所述保温层(12)的表面(14)平齐，所述锚固结构(124)和所述抗剪结构(125)设置于所述内叶墙(11)内，所述抗剪结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚鹏，叶尔泰，吴琼，
申请(专利权)人：享城科建北京科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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