【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及一种废气浓缩治理装置及方法。
技术介绍
1、现如今的废气在处理过程中，一般需要对废气内部的粉尘进行收集，然后将废气中的水分进行干燥，最终进行催化燃烧处理，但是在实际使用中发现，废气通过含有水雾的仓室后，废气内部经过沉降后还是有一定的灰尘，导致清理不彻底，并且干燥剂表层与废气接触干燥后，干燥剂表层对废气失去吸水效果，而底部的干燥剂又不与气体接触，导致干燥不彻底，最终影响废气的燃烧处理。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有废气浓缩治理装置及方法存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种废气浓缩治理装置及方法。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种废气浓缩治理装置，包括，
5、除杂浓缩单元，所述除杂浓缩单元包括除杂罐，所述除杂罐内部贯穿设置有隔板，所述隔板顶部固定设置有反应室，所述除杂罐顶部固定设置有进料斗，所述进料斗侧壁连接设置有连接法兰，所述进料斗内部固定设置有进气管，所述进气管底部连接设置有直管，且直管末端置于反应室内部，所述反应室侧壁连接设置有传递管，所述传递管表面设置有用于提高除杂效率的加压组件；以及，
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7、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述除杂罐底部设置有支撑架，所述支撑架表面开设有凹槽，所述凹槽中心位置开设有缺口，所述缺口内部贯穿通气管，所述凹槽尺寸与除杂罐外径尺寸适配，所述凹槽内部套接设置有除杂罐，所述支撑架底部固定设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿底部与基座处于同一水平面上。
8、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述隔板顶部与除杂罐形成第一空腔，所述反应室置于第一空腔内部，所述隔板底部与除杂罐形成第二空腔，所述干燥箱置于第二空腔内部，与所述第一空腔和第二空腔相互对应的除杂罐侧壁均活动设置有检修门，所述检修门表面设置有把手。
9、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述进气管上表面固定设置有过滤网，所述过滤网与进料斗尺寸适配，所述直管末端固定设置有扩散管，所述扩散管呈圆锥形，所述扩散管高度低于传递管高度，且所述扩散管末端置于反应室内部液面以下，所述传递管侧壁贯穿隔板，所述传递管底部固定设置有连接管，所述连接管与干燥箱顶部相互连接。
10、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述反应室底部活动设置有传动轴，位于反应室内部的传动轴表面固定设置有转盘，所述转盘表面固定设置有若干对凸起，位于所述第二空腔底部的传动轴末端固定设置有蜗轮，所述蜗轮表面啮合蜗杆，所述蜗杆中心位置设置有旋转轴，且旋转轴表面活动设置有轴承座，所述轴承座侧壁固定设置在传递管侧壁，所述旋转轴末端连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在除杂罐内壁。
11、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述加压组件包括圆盘，所述圆盘中心轴与传动轴相连，所述圆盘置于第二空腔内部，所述圆盘表面开设有异形滑轨，所述异形滑轨表面滑动设置有限位滑块，所述限位滑块表面固定设置有顶杆，所述顶杆末端设置有插板，所述插板插接在传递管内部，所述顶杆表面活动设置有限位座，所述限位座固定设置在隔板底部。
12、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述传递管内壁设置有插杆，所述插杆与插板位于同一水平面上，所述插杆末端活动插接设置在插板内部的开始的插孔内部，所述传递管侧壁活动设置有转轴，所述转轴表面卡接设置有扭簧，所述转轴表面固定设置有挡板，所述挡板表面与传递管内腔相互贴合，且挡板位于插板上方。
13、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述限位滑块表面连接设置有连接支架，所述连接支架末端固定设置有推杆，所述推杆末端处于水平状态，所述推杆末端活动插接设置在干燥箱内部，所述推杆末端固定设置有推板，所述推板表面固定设置有搅拌棒。
14、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：所述干燥箱内部固定设置有两个网板，两个所述网板呈上下分布，两个所述网板内部形成的空腔紧密填充设置有干燥剂，所述推板和搅拌棒置于两个网板内部形成的空腔内部。
15、作为本专利技术所述废气浓缩治理装置及方法的一种优选方案，其中：一种废气浓缩治理装置的使用方法，步骤如下：
16、步骤一：将废气输送管连接到连接法兰上，通过进气管、直管和扩散管将废气输送到反应室内部，而反应室可以注入液体，通过液体与废气接触，可以对废气内部的小颗粒杂质进行吸附清理，并且废气通过液体的润湿后，进入传递管向下运动；
17、步骤二：传递管底部的挡板受到了废气压力的影响，开始沿着转轴开始旋转，而转轴表面的扭簧可以对挡板复位，在不进行废气操作的时候，可以将管道整体进行堵塞，起到减少气体逆流的情况发生；
18、步骤三：启动驱动电机，通过驱动电机带动通过旋转轴连接的蜗杆开始旋转，而蜗杆旋转的过程中带动侧壁啮合的蜗轮旋转，从而带动传动轴开始旋转，传动轴末端的转盘开始旋转，通过凸起对反应室内部的液体和气体进行搅拌，提高了气体和液体的混合程度；
19、步骤四：传动轴旋转带动表面的圆盘开始旋转，通过表面的异形滑轨位置发生变化，从而带动表面的限位滑块左右移动，限位滑块左右移动带动顶杆末端的插板间歇性堵塞传递管，从而提高传递管和反应室压强，提高了气体和液体混合效率；
20、步骤五：限位滑块左右移动带动表面的连接支架左右移动，从而带动推杆和搅拌棒在装满干燥剂的干燥箱的移动，对干燥剂的位置进行搅拌，保证干燥剂可以全部发挥作用；
21、步骤六：从干燥箱干燥完毕的气体通过通气管进入催化燃烧器，通过催化燃烧器进行无害化燃烧，并且将无污染废气排出。
22、本专利技术的有益效果：通过设置有除杂浓缩单元和催化燃烧单元，其中除杂浓缩单元可以将输入的气体和液压充分接触，达到对气体内部的细小灰尘进行吸附操作，并且催化燃烧单元可以对气体进行干燥，并且将气体通入催化燃烧器，完成燃烧操作，并且还设置有蜗轮和蜗杆传动，通过两者的传动带动转盘旋转，可以对水分和气体搅拌，起到了加速混合的目的，并且还设置有加压组件，通过蜗轮和蜗杆带动加压组件的插板间歇性移动，从而增加反应室内部的压力，提高了混合的效率，而蜗轮和蜗杆还带动底部的推杆移动，从而对干燥箱内部的干燥剂进行混合，保证了气体可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废气浓缩治理装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述除杂罐(101)底部设置有支撑架(102)，所述支撑架(102)表面开设有凹槽(1021)，所述凹槽(1021)中心位置开设有缺口(1023)，所述缺口(1023)内部贯穿通气管(204)，所述凹槽(1021)尺寸与除杂罐(101)外径尺寸适配，所述凹槽(1021)内部套接设置有除杂罐(101)，所述支撑架(102)底部固定设置有四个支撑腿(1022)，四个所述支撑腿(1022)底部与基座(2051)处于同一水平面上。
3.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述隔板(104)顶部与除杂罐(101)形成第一空腔(1041)，所述反应室(1034)置于第一空腔(1041)内部，所述隔板(104)底部与除杂罐(101)形成第二空腔(1042)，所述干燥箱(201)置于第二空腔(1042)内部，与所述第一空腔(1041)和第二空腔(1042)相互对应的除杂罐(101)侧壁均活动设置有检修门(1013)，所述检修门(1013)表面设置有把手(1014)
4.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述传递管(105)侧壁贯穿隔板(104)，所述传递管(105)底部固定设置有连接管(1051)，所述连接管(1051)与干燥箱(201)顶部相互连接。
5.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述反应室(1034)底部活动设置有传动轴(1072)，位于反应室(1034)内部的传动轴(1072)表面固定设置有转盘(107)，所述转盘(107)表面固定设置有若干对凸起(1071)，位于所述第二空腔(1042)底部的传动轴(1072)末端固定设置有蜗轮(1064)，所述蜗轮(1064)表面啮合蜗杆(1062)，所述蜗杆(1062)中心位置设置有旋转轴(1061)，且旋转轴(1061)表面活动设置有轴承座(1063)，所述轴承座(1063)侧壁固定设置在传递管(105)侧壁，所述旋转轴(1061)末端连接设置有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)固定设置在除杂罐(101)内壁。
6.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于，所述顶杆(2033)末端设置有插板(2035)，所述插板(2035)插接在传递管(105)内部，所述顶杆(2033)表面活动设置有限位座(2034)，所述限位座(2034)固定设置在隔板(104)底部。
7.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述传递管(105)内壁设置有插杆(1055)，所述插杆(1055)与插板(2035)位于同一水平面上，所述插杆(1055)末端活动插接设置在插板(2035)内部的开始的插孔(2036)内部，所述传递管(105)侧壁活动设置有转轴(1052)，所述转轴(1052)表面卡接设置有扭簧(1053)，所述转轴(1052)表面固定设置有挡板(1054)，所述挡板(1054)表面与传递管(105)内腔相互贴合，且挡板(1054)位于插板(2035)上方。
8.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述限位滑块(2032)表面连接设置有连接支架(2023)，所述连接支架(2023)末端固定设置有推杆(2022)，所述推杆(2022)末端处于水平状态，所述推杆(2022)末端活动插接设置在干燥箱(201)内部，所述推杆(2022)末端固定设置有推板(202)，所述推板(202)表面固定设置有搅拌棒(2021)。
9.如权利要求8所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述干燥箱(201)内部固定设置有两个网板(2011)，两个所述网板(2011)呈上下分布，两个所述网板(2011)内部形成的空腔紧密填充设置有干燥剂，所述推板(202)和搅拌棒(2021)置于两个网板(2011)内部形成的空腔内部。
10.一种废气浓缩治理方法，其特征在于，利用权利要求1～9中任一权利要求所述的废气浓缩治理装置，步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种废气浓缩治理装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述除杂罐(101)底部设置有支撑架(102)，所述支撑架(102)表面开设有凹槽(1021)，所述凹槽(1021)中心位置开设有缺口(1023)，所述缺口(1023)内部贯穿通气管(204)，所述凹槽(1021)尺寸与除杂罐(101)外径尺寸适配，所述凹槽(1021)内部套接设置有除杂罐(101)，所述支撑架(102)底部固定设置有四个支撑腿(1022)，四个所述支撑腿(1022)底部与基座(2051)处于同一水平面上。
3.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述隔板(104)顶部与除杂罐(101)形成第一空腔(1041)，所述反应室(1034)置于第一空腔(1041)内部，所述隔板(104)底部与除杂罐(101)形成第二空腔(1042)，所述干燥箱(201)置于第二空腔(1042)内部，与所述第一空腔(1041)和第二空腔(1042)相互对应的除杂罐(101)侧壁均活动设置有检修门(1013)，所述检修门(1013)表面设置有把手(1014)。
4.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述传递管(105)侧壁贯穿隔板(104)，所述传递管(105)底部固定设置有连接管(1051)，所述连接管(1051)与干燥箱(201)顶部相互连接。
5.如权利要求1所述的废气浓缩治理装置，其特征在于：所述反应室(1034)底部活动设置有传动轴(1072)，位于反应室(1034)内部的传动轴(1072)表面固定设置有转盘(107)，所述转盘(107)表面固定设置有若干对凸起(1071)，位于所述第二空腔(1042)底部的传动轴(1072)末端固定设置有蜗轮(1064)，所述蜗轮(1064)表面啮合蜗杆(1062)，所述蜗杆(1062)中心位置设置有旋转轴(1061)，且旋转轴(1061)表面活动设置有轴承座(1063)，所述轴承座(1063)侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯国伟，陈振坎，胡大明，吴艳芳，
申请(专利权)人：无锡汇泉伟业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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