【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂设备领域，更具体地说，涉及一种ag玻璃循环喷涂设备。
技术介绍
1、ag防眩玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，一般在生产时，是通过向ag玻璃的表面喷涂特质的药水使其形成漫反射表面。
2、中国专利授权公告号：cn216631265u提供了一种高效率ag玻璃循环喷涂设备，该方案通过回转输送台带动循环输送板间歇性移动，与喷涂组件配合能够对玻璃本体进行多次喷涂，同时电机带动丝杆旋转使得承载板水平移动，从而提高药水的喷涂均匀性，减少了不良品的产生，通过旋转旋钮带动双向螺纹杆转动进而控制两组夹板之间的距离，满足不同长度的玻璃本体的放置，通过拉板、拉杆、弹簧和压板之间的配合能够对不同厚度的玻璃进行夹紧定位，该喷头设备适用于多种型号的玻璃进行喷涂，提高加工效率，降低生产投入成本，该专利中的循环喷涂设备虽然能够对不合格的ag玻璃多次循环喷涂，但是每次只能对ag玻璃的一个面进行喷涂，如果需要对对立面进行喷涂，则需要将玻璃拿下来翻面之后再重新安装上去进行喷涂，操作起来不够简便快捷。
3、因此，针对上述问题提出一种ag玻璃循环喷涂设备。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种ag玻璃循环喷涂设备，它通过设置玻璃夹持转动机构，利用夹持座将ag玻璃本体夹持住，即可首先对ag玻璃的上表面进行喷涂，上表面喷涂经过检测合格之后，第一驱动电机带动转轴、夹持座进行转动，
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种ag玻璃循环喷涂设备，包括设备基座、旋转台、玻璃夹持转动机构、喷涂机构和风干机构，所述旋转台旋转连接在设备基座的上端，所述玻璃夹持转动机构位于旋转台的上端，所述喷涂机构位于设备基座的上端，所述风干机构位于设备基座的上端，所述玻璃夹持转动机构包括安装座、侧板、第一驱动电机、转轴、夹持座，所述安装座固定安装在旋转台的上端，所述侧板固定安装在安装座的上端，所述第一驱动电机固定安装在侧板的左端，所述转轴活动安装在安装座的外端，所述转轴呈对称分布，左侧所述转轴与第一驱动电机传动端的右端固定连接，所述夹持座固定安装在转轴的外端。
6、进一步的，所述玻璃转动夹持机构还包括液压缸、输出杆、压板，所述液压缸固定安装在夹持座的上端，所述输出杆固定安装在液压缸输出端的下端，所述压板固定安装在输出杆的下端。
7、进一步的，所述玻璃转动夹持机构还包括吸盘和ag玻璃本体，所述吸盘固定安装在压板的下端，所述吸盘呈等距排布，所述ag玻璃本体活动安装在吸盘的下端，所述ag玻璃本体与夹持座活动连接。
8、进一步的，所述风干机构包括支撑架、导风管、导风板，所述支撑架固定安装在设备基座的上端，所述导风管贯穿支撑架并与支撑架固定连接，所述导风板活动安装在导风管内端的上下两侧。
9、进一步的，所述风干机构还包括第二驱动电机、第二传动轴、扇叶，所述第二驱动电机固定安装在导风管的内部，所述第二传动轴固定安装在第二驱动电机传动端的下端，所述扇叶固定安装在第二传动轴的下端。
10、进一步的，所述喷涂机构包括储存箱、连接架、抽取泵、抽取管，所述储存箱固定安装在设备基座的上端，所述连接架固定安装在储存箱的外端，所述抽取泵固定安装在连接架的上端，所述抽取管固定连通在抽取泵的上端，所述抽取管延伸至储存箱的内部并与储存箱活动连接。
11、进一步的，所述喷涂机构还包括排出管、喷涂管、喷头，所述排出管固定连通在抽取泵的下端，所述喷涂管固定连通在抽取泵的下端，所述喷涂管固定连通在排除管的下端，所述喷头固定安装在喷涂管的下端，所述喷头呈等距排布。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、(1)本方案通过设置玻璃夹持转动机构，利用夹持座将ag玻璃本体夹持住，即可首先对ag玻璃的上表面进行喷涂，上表面喷涂经过检测合格之后，第一驱动电机带动转轴、夹持座进行转动，将ag玻璃的下表面翻转至上方，再对ag玻璃的下表面进行喷涂，此过程中无需将ag玻璃从夹持座上取下再进行翻转，而是可以直接翻转，操作起来更加简便快捷，省去了较多的操作步骤。
15、(2)本方案通过设置吸盘，吸盘在液压缸的作用下，不断向下压，使得吸盘与ag玻璃本体之间的空气被尽可能多地排出去，从而让吸盘与ag玻璃本体之间牢牢地吸附在一起，防止ag玻璃松动。
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1.一种AG玻璃循环喷涂设备，包括设备基座(1)、旋转台(2)、玻璃夹持转动机构(3)、喷涂机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述旋转台(2)旋转连接在设备基座(1)的上端，所述玻璃夹持转动机构(3)位于旋转台(2)的上端，所述喷涂机构(4)位于设备基座(1)的上端，所述风干机构(5)位于设备基座(1)的上端，所述玻璃夹持转动机构(3)包括安装座(301)、侧板(302)、第一驱动电机(303)、转轴(304)、夹持座(305)，所述安装座(301)固定安装在旋转台(2)的上端，所述侧板(302)固定安装在安装座(301)的上端，所述第一驱动电机(303)固定安装在侧板(302)的左端，所述转轴(304)活动安装在安装座(301)的外端，所述转轴(304)呈对称分布，左侧所述转轴(304)与第一驱动电机(303)传动端的右端固定连接，所述夹持座(305)固定安装在转轴(304)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述玻璃转动夹持机构还包括液压缸(306)、输出杆(307)、压板(308)，所述液压缸(306)固定安装在夹持座(
3.根据权利要求2所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述玻璃转动夹持机构还包括吸盘(309)和AG玻璃本体(310)，所述吸盘(309)固定安装在压板(308)的下端，所述吸盘(309)呈等距排布，所述AG玻璃本体(310)活动安装在吸盘(309)的下端，所述AG玻璃本体(310)与夹持座(305)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述风干机构(5)包括支撑架(501)、导风管(502)、导风板(503)，所述支撑架(501)固定安装在设备基座(1)的上端，所述导风管(502)贯穿支撑架(501)并与支撑架(501)固定连接，所述导风板(503)活动安装在导风管(502)内端的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述风干机构(5)还包括第二驱动电机(504)、第二传动轴(505)、扇叶(506)，所述第二驱动电机(504)固定安装在导风管(502)的内部，所述第二传动轴(505)固定安装在第二驱动电机(504)传动端的下端，所述扇叶(506)固定安装在第二传动轴(505)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构(4)包括储存箱(401)、连接架(402)、抽取泵(403)、抽取管(404)，所述储存箱(401)固定安装在设备基座(1)的上端，所述连接架(402)固定安装在储存箱(401)的外端，所述抽取泵(403)固定安装在连接架(402)的上端，所述抽取管(404)固定连通在抽取泵(403)的上端，所述抽取管(404)延伸至储存箱(401)的内部并与储存箱(401)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种AG玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构(4)还包括排出管(405)、喷涂管(406)、喷头(407)，所述排出管(405)固定连通在抽取泵(403)的下端，所述喷涂管(406)固定连通在抽取泵(403)的下端，所述喷涂管(406)固定连通在排除管的下端，所述喷头(407)固定安装在喷涂管(406)的下端，所述喷头(407)呈等距排布。
...【技术特征摘要】
1.一种ag玻璃循环喷涂设备，包括设备基座(1)、旋转台(2)、玻璃夹持转动机构(3)、喷涂机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述旋转台(2)旋转连接在设备基座(1)的上端，所述玻璃夹持转动机构(3)位于旋转台(2)的上端，所述喷涂机构(4)位于设备基座(1)的上端，所述风干机构(5)位于设备基座(1)的上端，所述玻璃夹持转动机构(3)包括安装座(301)、侧板(302)、第一驱动电机(303)、转轴(304)、夹持座(305)，所述安装座(301)固定安装在旋转台(2)的上端，所述侧板(302)固定安装在安装座(301)的上端，所述第一驱动电机(303)固定安装在侧板(302)的左端，所述转轴(304)活动安装在安装座(301)的外端，所述转轴(304)呈对称分布，左侧所述转轴(304)与第一驱动电机(303)传动端的右端固定连接，所述夹持座(305)固定安装在转轴(304)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种ag玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述玻璃转动夹持机构还包括液压缸(306)、输出杆(307)、压板(308)，所述液压缸(306)固定安装在夹持座(305)的上端，所述输出杆(307)固定安装在液压缸(306)输出端的下端，所述压板(308)固定安装在输出杆(307)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种ag玻璃循环喷涂设备，其特征在于：所述玻璃转动夹持机构还包括吸盘(309)和ag玻璃本体(310)，所述吸盘(309)固定安装在压板(308)的下端，所述吸盘(309)呈等距排布，所述ag玻璃本体(310)活动安装在吸盘(309)的下端，所述ag玻璃本体(310)与夹持座(305)活动连接。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆明，
申请(专利权)人：苏州瑞资特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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