【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品领域，具体是涉及一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置。
技术介绍
1、自动装填广泛的应用于工业生产中，在对物料装填运输时，当收集装置中的物料已装满时，需要暂停输送，以便将收集好的物料进行转运，此时就需要对后续不断输送来的物料进行暂时阻挡，阻挡、装袋、再启动机器不仅浪费时间，并且多次启动大功率机器易造成损坏，因此需要一种自动挡料并持续工作的装袋装置。
2、中国专利cn105129119b 公开了一种装袋机，通过机架、进料装置、吹气装置、用于安放包装袋的送带装置和用于将包装袋袋口热封的烫带装置，进料装置和送带装置平行设置，吹气装置用于将包装袋吹开和使得包装袋限位，机架上设有用于将待包装件推入包装袋的平推装置，平推装置用于将包装袋推至烫带装置上，使得装配方便，装袋效率高强度低，且无需搬运物料，装袋后物料平整。
3、以上方案存在几个待改进点：装袋的重力固定不变，无法改变装袋的重量；缺少自动挡料的能力，需人工操作费时费力。
技术实现思路
1、为解决现有技术问题，本技术提供一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，包括机架、装袋组件、运输组件和纸箱，装袋组件包括支撑脚、底座、支撑杆、重力计、配重器和封箱架，机架放置于地面上，装袋组件放置在地面上并与机架的侧面贴合，运输组件安装在机架上，纸箱放置于装袋组件中，支撑脚放置在地面上，底座安装在支撑脚上，四根支撑杆分布在底座的四角，重力计安装在底座的中心，配重器放置在地面上并处于重力计的下方，封箱架安装在支撑杆上。
2、优选的，重力计上设置有第一弹簧和接触块，第一弹簧的一端连接有接触块，另一端安装在重力计上，接触块安装在重力计的中心。
3、优选的，配重器包括套筒、感应器、定位孔和插销，套筒放置在地面上并与重力计的位置对应，感应器安装在套筒中，定位孔分布在套筒和感应器上，插销设置在定位孔中。
4、优选的，封箱架上设置有凸台、伸缩柱和嵌合孔，凸台安装在封箱架的下方，伸缩柱安装在凸台的侧面并朝向封箱架的中心，嵌合孔设置在封箱架的四角上。
5、优选的，运输组件包括传送带、固定挡板和活动挡板，传送带安装在机架的中心，固定挡板安装在机架两侧的侧壁上，活动挡板安装在机架上远离纸箱一侧的侧壁上。
6、优选的，活动挡板上设置有转台、定位台和推进器，转台安装在机架上活动挡板一侧的侧壁上，定位台安装在活动挡板的侧面，推进器安装在机架上活动挡板一侧的侧面并与活动挡板转动连接。
7、优选的，推进器包括固定架和伸缩杆，固定架安装在机架的侧面并与活动挡板处于一侧，伸缩杆的一端安装在固定架上，另一端连接有定位台。
8、优选的，伸缩杆上设置有第二弹簧和转动接头，第二弹簧安装在伸缩杆的外侧，第二弹簧的一端与固定架连接，另一端设置有转动接头，转动接头与定位台转动连接。
9、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
10、1、本技术能够改变装袋装入软糖的重量，适用于不同型号的纸箱，具体的，通过调整感应器与重力计之间的距离来改变纸箱装载软糖的重量，感应器与重力计之间的距离越近，纸箱中装载的软糖越少，反之亦然，当感应器与重力计接触时便向运输组件和封箱架发出信号；
11、2、本技术通过自动挡料保证机器的持续运输，提高了工作效率，具体的，活动挡板用于改变软糖的前进方向，当感应器发出信号时，推进器便收回活动挡板，此时传送带上的软糖进入下一个装袋组件，当工作人员重新放置新的纸箱后，推进器将活动挡板推出；
12、3、本技术结构简单，安装拆卸极为方便，具体的，装袋组件和运输组件独立工作，能够分开修理各个部件。
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1.一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，包括机架（1）、装袋组件（2）、运输组件（3）和纸箱（4）；其特征在于，装袋组件（2）包括支撑脚（21）、底座（22）、支撑杆（23）、重力计（24）、配重器（25）和封箱架（26），机架（1）放置于地面上，装袋组件（2）放置在地面上并与机架（1）的侧面贴合，运输组件（3）安装在机架（1）上，纸箱（4）放置于装袋组件（2）中，支撑脚（21）放置在地面上，底座（22）安装在支撑脚（21）上，四根支撑杆（23）分布在底座（22）的四角，重力计（24）安装在底座（22）的中心，配重器（25）放置在地面上并处于重力计（24）的下方，封箱架（26）安装在支撑杆（23）上。
2.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，重力计（24）上设置有第一弹簧（241）和接触块（242），第一弹簧（241）的一端连接有接触块（242），另一端安装在重力计（24）上，接触块（242）安装在重力计（24）的中心。
3.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，配重器（25）包括套
4.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，封箱架（26）上设置有凸台（261）、伸缩柱（262）和嵌合孔（263），凸台（261）安装在封箱架（26）的下方，伸缩柱（262）安装在凸台（261）的侧面并朝向封箱架（26）的中心，嵌合孔（263）设置在封箱架（26）的四角上。
5.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，运输组件（3）包括传送带（5）、固定挡板（6）和活动挡板（7），传送带（5）安装在机架（1）的中心，固定挡板（6）安装在机架（1）两侧的侧壁上，活动挡板（7）安装在机架（1）上远离纸箱（4）一侧的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，活动挡板（7）上设置有转台（71）、定位台（72）和推进器（73），转台（71）安装在机架（1）上活动挡板（7）一侧的侧壁上，定位台（72）安装在活动挡板（7）的侧面，推进器（73）安装在机架（1）上活动挡板（7）一侧的侧面并与活动挡板（7）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，推进器（73）包括固定架（8）和伸缩杆（9），固定架（8）安装在机架（1）的侧面并与活动挡板（7）处于一侧，伸缩杆（9）的一端安装在固定架（8）上，另一端连接有定位台（72）。
8.根据权利要求7所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，伸缩杆（9）上设置有第二弹簧（91）和转动接头（92），第二弹簧（91）安装在伸缩杆（9）的外侧，第二弹簧（91）的一端与固定架（8）连接，另一端设置有转动接头（92），转动接头（92）与定位台（72）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，包括机架（1）、装袋组件（2）、运输组件（3）和纸箱（4）；其特征在于，装袋组件（2）包括支撑脚（21）、底座（22）、支撑杆（23）、重力计（24）、配重器（25）和封箱架（26），机架（1）放置于地面上，装袋组件（2）放置在地面上并与机架（1）的侧面贴合，运输组件（3）安装在机架（1）上，纸箱（4）放置于装袋组件（2）中，支撑脚（21）放置在地面上，底座（22）安装在支撑脚（21）上，四根支撑杆（23）分布在底座（22）的四角，重力计（24）安装在底座（22）的中心，配重器（25）放置在地面上并处于重力计（24）的下方，封箱架（26）安装在支撑杆（23）上。
2.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，重力计（24）上设置有第一弹簧（241）和接触块（242），第一弹簧（241）的一端连接有接触块（242），另一端安装在重力计（24）上，接触块（242）安装在重力计（24）的中心。
3.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，配重器（25）包括套筒（251）、感应器（252）、定位孔（254）和插销（253），套筒（251）放置在地面上并与重力计（24）的位置对应，感应器（252）安装在套筒（251）中，定位孔（254）分布在套筒（251）和感应器（252）上，插销（253）设置在定位孔（254）中。
4.根据权利要求1所述的一种基于重力变化自动挡料的软糖装袋装置，其特征在于，封箱架（26）上设置有凸台（261）、伸缩柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑奕光，王镇发，
申请(专利权)人：广东好心情食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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