一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产工艺，将水泥、粉煤灰、无机填料和功能性填料配料搅拌混合得无机胶凝粉料，将无机胶凝粉料和无机轻集料搅拌混合得无机轻集料保温砂浆，无机轻集料保温砂浆再包装得成品；一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产装置，所述连续式生产装置包括无机填料储罐、水泥储罐、粉煤灰储罐、功能性填料储罐、一次计量配料仓、物料暂存仓、一次搅拌混合机、无机胶凝料成品仓、无机胶凝料成品罐、二次计量配料仓、无机轻集料计量斗、二次搅拌混合机和称量包装机；本发明专利技术简化生产操作方法、有助于生产工艺的管理、降低劳动强度，提高设备和场地的利用率，减少工序粉尘污染；有助于准确配料、物料的输送和转存，提高劳动生产率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产工艺及生产装置。
技术介绍
无机轻集料保温砂浆就是以无机轻集料(如憎水膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍 珠岩、膨胀蛭石、陶砂等)为保温材料，以水泥等无机胶凝为主要胶结料，掺入高分子聚合 物及功能性添加剂制成的建筑保温干粉砂浆。其材料执行标准为GB/T 20473-2006及浙江 省工程建设标准DB33/T1054-2008。现有的无机轻集料保温砂浆的生产工艺可以归结为三种。A.工艺一将无机轻集料(如憎水膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀蛭石、陶砂等)、 水泥等无机胶结料、高分子聚合物及功能性添加剂等组分分别进行计量后，直接送入混合 机中搅拌到接近均勻，然后将其物料送入成品仓，最后进行计量包装。该工艺的主要不足之处1)能耗高，劳动强度大，环境粉尘污染严重，生产效率低下；2)生产过程极易产生堵塞现象，影响正常的生产3)各种物料间很难达到混合均勻状态，并且搅拌的时间过长，极易将无机轻集料 (珍珠岩、玻化微珠等)搅碎，破碎率达到25%以上，导致成品保温砂浆的主要技术指标导 热系数提高，降低了材料的保温性能。B.工艺二 将水泥等无机胶结料、高分子聚合物及功能性添加剂等组分分别进行计量后，直 接送入混合机中搅拌均勻，然后将其混合粉料送入成品仓，按工艺配比要求将混合粉料进 行计量粗包装；随后将粗包装的混合粉料与无机轻集料(珍珠岩、玻化微珠等)在混合机中 搅拌混合均勻，在搅拌状态下进行计量包装。该工艺的主要不足之处1)能耗高，材料的损耗多，费工费时，劳动强度大，环境粉尘污染极严重，生产效率 低下。2)由于在搅拌状态下进行计量包装，无机轻集料的破损率再25%以上，出现前后 包装的产品质量不稳定，堆积密度相差较大(差值达到50kg/m3)。C.工艺三将水泥等无机胶结料、高分子聚合物及功能性添加剂等组分分别进行计量后，直 接送入混合机中搅拌均勻，然后将其混合粉料送入成品仓，按实际施工使用的配比要求将 混合粉料进行计量包装出厂。在工地施工现场使用时，将包装出厂的混合粉料与无机轻集 料(珍珠岩、玻化微珠等)按配比要求，在混合机中加水配成浆料直接使用。该工艺方法的主要不足之处1)该工艺方法与国家和行业的相关标准规范要求相冲突。2)由于无机轻集料(珍珠岩、玻化微珠等)存在二次装卸运输、无机轻集料(珍珠 岩、玻化微珠等)在混合粉料生产工厂内和施工现场的二次污染及物料的消耗。3)由于混合粉料与无机轻集料(珍珠岩、玻化微珠等)在施工现场进行混配使 用，会出现搅拌时间加长、质量不稳定，搅拌不均勻等不正常现象，影响产品技术指标的稳 定性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有的无机轻集料保温砂浆的生产工艺及装 置存在的混合方法、间歇操作及工艺方法不当，而导致劳动强度高，粉尘污染严重，工艺操 作性差，产品质量不稳定，生产效率低下的缺陷，从而提供一种能够降低劳动强度、避免粉 尘污染、实现工艺可操作性、确保产品质量稳定及提高生产效率的无机轻集料保温砂浆的 连续式生产工艺及生产装置。一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产工艺，包括下述步骤(1)将水泥、粉煤灰、无机填料和功能性填料经计量配料后，进行搅拌混合生产出 无机胶凝粉料，其中水泥、粉煤灰、无机填料的重量比为700 900 60 200 50 300 ；(2)将无机胶凝粉料和无机轻集料经计量配料后，进行搅拌混合生产出无机轻集 料保温砂浆，其中无机胶凝粉料与无机轻集料的重量体积比为1 5 8.2Kg/L;(3)无机轻集料保温砂浆再经计量、包装即得成品。一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产装置，所述连续式生产装置包括无机填料 储罐、水泥储罐、粉煤灰储罐、功能性填料储罐、一次计量配料仓、物料暂存仓、一次搅拌混 合机、无机胶凝料成品仓、无机胶凝料成品罐、二次计量配料仓、无机轻集料计量斗、二次搅 拌混合机和称量包装机，无机填料储罐、水泥储罐和粉煤灰储罐出料口分别经阀门与一次 计量配料仓进料口连接，一次计量配料仓出料口经封闭式斗式提升机连接物料暂存仓进料 口，物料暂存仓出料口经阀门连接一次搅拌混合机进料口，功能性填料储罐出料口经阀门 连接一次搅拌混合机进料口，一次搅拌混合机出料口经阀门连接无机胶凝料成品仓进料 口，无机胶凝料成品仓出料口依次经阀门和封闭式斗式提升机连接无机胶凝料成品罐进料 口，无机胶凝料成品罐出料口依次经阀门和封闭式斗式提升机连接二次计量配料仓进料 口，二次计量配料仓和无机轻集料计量斗出料口分别经阀门连接二次搅拌混合机进料口， 二次搅拌混合机出料口依次经阀门和卸料机连接至称量包装机。优选地，所述的阀门为气动阀。优选地，所述的一次搅拌混合机为犁刀式或无重力式混合机。优选地，所述的二次搅拌混合机为螺带搅拌混合机。优选地，所述的无机填料储罐共四个，各无机填料储罐之间顶部相通并连接除尘器。 优选地，所述的水泥储罐和粉煤灰储罐顶部相通并连接除尘器。优选地，所述的物料暂存仓和无机胶凝料成品仓顶部相通并连接除尘器。优选地，所述的无机胶凝料成品罐顶部连接除尘器。优选地，所述的一次计量配料仓、二次计量配料仓和阀门分别连接控制系统。本专利技术的有益效果在于A.本专利技术采用带有除尘装置的斗式提升机将其物料提送到各自的储罐内，并进行 有效的设备结构及自动控制显示系统设置，简化了生产操作方法、有助于生产工艺的管理、 降低本工序工人20%的劳动强度，提高相关的设备和场地的利用率达到40%以上，减少了 70%的工序粉尘污染；B.本专利技术采用了一次计量配料和二次计量配料的工艺过程，简化了计量配料过程 的繁杂，有助于配料的准确、物料的输送和转存，可以提高相关设备的利用率20%以上，提 高本工序40%以上的劳动生产率；C.本专利技术采用一次搅拌混合产出无机胶凝粉料和二次搅拌混合产出无机轻集料 保温砂浆的工艺，避免了现有的几种生产工艺方法的所有不足。首先可以控制无机轻集料 的破碎率在5%左右，稳定保温砂浆成品的质量；其次，方便工艺操作，降低了劳动强度，至 少减少粉尘污染的环节二个；再次，避免设备和输送管路出现的物料堵塞现象，提高相关设 备利用率达30%以上；D.本专利技术采用胶凝粉料的存储工艺，可以有效提高前后工艺过程的生产效率，简 化工艺操作方法，提高工艺设备的利用率，100%地减少该过程的粉尘污染。避免了现有几 种工艺方法存在的操作繁杂，劳动强度高，粉尘污染严重，工艺运行不流畅等严重的缺陷；E.在产品的计量包装工艺过程中采用了带刮板的输送机，有效地解决了混合机排 出成品料时，出现排出料前后存在时间差大，导致成品的前后质量不均勻的问题。现有的工 艺控制的前后时间差达到12分钟以上，本专利技术可以控制前后时间差到2分钟内。由于混 合机可以及时排料到输送机内，因此可以大大地提高混合机和相关设备的利用率在35%以 上。输送机处于密闭状态运行，可以避免100%的粉尘污染。确保成品的运送过程质量稳 定，有助于包装机的称量精确度到25士0. 5和提高包装效率40%以上。还降低了成品出料 时35%以上的劳动强度。附图说明图1是所述连续式生产无机轻集料保温砂浆的生产装置的结构示意图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。一种无机轻集料保温砂浆的连续式生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机轻集料保温砂浆的连续式生产工艺，其特征在于包括下述步骤：（１）将水泥、粉煤灰、无机填料和功能性填料经计量配料后，进行搅拌混合生产出无机胶凝粉料，其中水泥、粉煤灰、无机填料的重量比为７００～９００∶６０～２００∶５０～３００；（２）将无机胶凝粉料和无机轻集料经计量配料后，进行搅拌混合生产出无机轻集料保温砂浆，其中无机胶凝粉料与无机轻集料的重量体积比为１∶５～８．２Ｋｇ／Ｌ；（３）无机轻集料保温砂浆再经计量、包装即得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国亮，余众荣，
申请(专利权)人：杭州泰富龙新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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